Claims (2)
Изйбретение относитс к области пневматического транспорта, а именно к конструкции пневматических винтовых насосов , предназначенных дл транспортировани сыпучих материалов тонкого помола, в том числе цемента, извести, алебастра, угл и др., и может быть использовано . в промышленности строительных материалов . Известен пневматический винтовой насос , содержащий приемную и смесительную камеры, соединенные между собой ци линдрическим корпусом,- а также расположенный в приемной камере и цилиндрическом корпусе напорный шнек, винтовые лопасти которого, наход щиес на конце шн ка в цилиндршеском корпусе, -расположены по двухзаходной спирали С17. Вследствие того, что винтовые лопасти , наход щиес на конце шнека, расположены по двухзаходной спирали, удельное давление на винтовые лопасти в зОне последнего винта небольшое и невысокий абразивный износ. Однако этот насос такой конст- рукции щнека не обеспечивает наложение двух потоков транспортируемо IT) материала в зоне перед смесительной камерюй и равномерного ртлотнени матери-ала в Этой зоне. Все;это может пргшестп к прлрыву сжатого воздуха кз смесительной камеры, в рвоультате чего процесс транспортировани станет неустойчивым и значительно возрастут удельные затраты энергии на транспортг ровангге материала. Целью изобретени вл етс повьппе- ние надежности работы пневматгтческого винтового Hacoia путем предотвра 1:ени прорыва сжатого воздуха в приемную камеру . Цель достигаетс тем, что винтовые лопасти напорного шнека расположены по двухзаходной спирали по всей остешьной его длине, а винтова лопасть одной иэ спиралей, наход ща с на конце шнека в цилиндрическом корпусе, выполнена коро; че лопасти другой его спирали на длину, равную 0,15-0,55 шага навивки. На фиг. 1 изображен описываемый пневматический винтовой насос, общий вид| на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - ви,а по стрелке Б на фиг, 1, На станине 1 установлена приемна камера 2, соединенна со смесительной камерой 3, имеющей обратный клапан 4 и штуцер 5 дл подачи сжатого воздуха, цилиндрическим корпусом 6 с броневой /гильзой 7, внутри которой проходит напо ный шнек 8 с приводом от электродвигател 9. Винтовые лопасти 10 шнека 8 расположены по двухааходной спирали по всей его длине. Винтова лопасть 10 одаой из спиралей, наход ща с на конце шнеки в цилиндрическом корпусе, выполнена короче лопасти другой его спирали на длин равную 0,15-0,55 шага навивки. Установка работает следующим образом . Сыпучий материал поступает в гфием- ную камеру 2, где захватываетс .заборными витками напорного шнека 8 и подаетс в броневую гильзу 7 цилиндрическо1X3 корпуса 6, откуда через обратный кла пан 4 выдаетс в смесительную камеру 3. В смесительной камере 3 материап смешиваетс с воздухом, поступающим че рез штуцер 5 (система подвода сжатого воздуха на чертеже не показана, и лсд воздействием избыто шого давлени транс портируетс по трубопроводу к месту но™ треблени . Расположение винтовых лопастей 10 по двухзаходной спирали уменьщает удель ное давление на каждую лопасть в зоне по следнегс их витка. Выполнение лопасти одной из спиралей короче лопасти другх й спирали на конце шнека способствует наложению двух потоков транспортируемого материала в зоне перед клапаном, более равномерному уплотнению материала и созданию стабильной области давлени , что дает большую гарантию предотвращени прорыва сл атого воздуха из смесительной камеры 3 через шнек 8 в приемную камеру , The scrapping refers to the field of pneumatic transport, namely, the design of pneumatic screw pumps designed to transport finely granular bulk materials, including cement, lime, alabaster, coal, etc., and can be used. in the building materials industry. A pneumatic screw pump containing a receiving and mixing chambers, interconnected by a cylindrical housing, as well as a pressure screw located in the receiving chamber and cylindrical housing, whose screw blades located at the end of the screw in the cylindrical housing, are located along a two-way helix C17. Due to the fact that the screw blades located at the end of the screw are arranged along a two-way spiral, the specific pressure on the screw blades in the zone of the last screw is slight and low abrasive wear. However, this pump of such a construction of a screw does not provide for the superposition of two streams of IT transported material in the zone before the mixing chamber and uniform mercury consolidation of the material in this zone. All; this may lead to the application of compressed air to the mixing chamber, as a result of which the transportation process will become unstable and the specific energy consumption for transporting the material will increase significantly. The aim of the invention is to increase the reliability of the pneumatics screw Hacoia by preventing 1: the breakthrough of compressed air into the receiving chamber. The goal is achieved by the fact that the screw blades of the pressure screw are located along a two-way spiral along its entire remaining length, and the screw blade of one of the spirals located at the end of the screw in the cylindrical body is made short; than the blades of its other helix to a length equal to 0.15-0.55 of the winding pitch. FIG. 1 depicts the described pneumatic screw pump, a general view | FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3, and, along arrow B in FIG. 1, a receiving chamber 2 is installed on the bed 1, connected to the mixing chamber 3, having a check valve 4 and a fitting 5 for supplying compressed air, a cylindrical body 6 with an armor / sleeve 7, inside which The screw auger 8 is driven by an electric motor 9. The screw blades 10 of the screw 8 are arranged in a two-way helix along its entire length. The propeller blade 10 with a heel of spirals, which is located at the end of the screws in a cylindrical body, is made shorter than the blade of its other helix by lengths equal to 0.15-0.55 of the winding pitch. The installation works as follows. Bulk material enters the chamber 2, where it is captured by the sampling coils of the pressure screw 8 and fed into the armor sleeve 7 of the cylindrical 1X3 housing 6, from which through the return valve 4 is fed into the mixing chamber 3. In the mixing chamber 3, the matter is mixed with air entering through nozzle 5 (the compressed air supply system is not shown in the drawing, and the pressure is transported through the pipeline to the place of consumption through the effect of excess pressure. The arrangement of the screw blades 10 along a two-way helix reduces the specific Each blade has a shorter blade than the other helix at the end of the auger, which contributes to the two streams of material being transported in the zone ahead of the valve, more uniformly compacted material and creating a stable pressure area, which gives a great guarantee of prevention breakthrough air from the mixing chamber 3 through the screw 8 into the receiving chamber,
2. Формула изобретени Пневматический винтовой насос, содер- жащий приемную и смесительную камеры, соединенные между собой цилиндрическим корпусом, а также расположенный в приемной камере и цилиндрическом корпусе напорный шнек, винтовые лопасти которого , наход щиес на конце шнека в цилиндрическом корпусе,, расположены по двухзаходной спирали, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы путем предотвращени прорыва сжатого воздуха в приемную камеру , винтовые лопасти напорногх шнека расположены по двухзаходной спирали по всей егчэ остальной длине, а винтова лопасть одной из спиралей, наход ща с на конце в цштиндрическом корпусе, выполнена короче лопасти дру1Х1Й его спирали на длину, равную ОД5-0,55 шага навивки . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1с Авторское свидетельство СССР NO 196611, кл. В 65 G 53/48, 22Л2.65 (прототип),.2. Claims of the invention A pneumatic screw pump comprising a receiving and mixing chambers interconnected by a cylindrical casing and also a pressure auger located in the receiving chamber and the cylindrical casing whose screw blades located at the end of the screw in the cylindrical casing are located along a two-way helix, characterized in that, in order to increase the reliability of operation by preventing the breakthrough of compressed air into the receiving chamber, the screw blades of the pressure screw are arranged along a two-way spirit egche whether the entire remaining length, and a helical blade spirals by finding conductive with tsshtindricheskom end in the housing, its shorter vane helix dru1H1Y formed by a length equal OD5-0,55 pitch winding. Sources of information taken into account in the examination of 1 s USSR Author's Certificate NO 196611, cl. B 65 G 53/48, 22L2.65 (prototype) ,.
Фи. 2Phi. 2
XX
(pfve.j(pfve.j