Изобретение относитс к производству строительных изделий и конструкций. Известен способ изготовлени декоративных бетонных изделий путем нанесени на поверхность кассетной формы замедлител твердени , отверждени его, укладки бетонной смеси, пропаривани , после чего ослабленный слой очищают металлическими щетками и сливают водой l. Наиболее близким к изобретению по TexHipi3CKoE сущности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени декоративных бетонных изделий, включавощий формирование на поддонах-тепежках помещенных под стенки кассетных форм, прогрев, распалубку, повторный} прогрев , и обработку поверхности издели 2. Недостатком известных способов вл ютс значительные трудовые и эндргетические затраты, св занные с тем, что npo цесс удалени незатвердевшей растворной смеси осуществл ют после термоо6|эабот- ки идделий, а также низкое качество рель ефной поверхности последних. Целью изофетени вл етс снижение трудовых и энергетических затрат и no-f вышение качества. изделий. Это достигаетс т&л, что в способе изготовлени декоративных бетонных изделий , включaкIц«v формование на прддоналтележках , помещенных под стенки кассетных форм, прогрев, распалубку, повторный прогрев и офаботку поверхности издели , перед формованием на стенки формы в поддоны нанос$гг замедлитель твердени цемента, а перед повторным прогревом производ т обработку поверхности изделий до обнажени заполнител . Способ осуществл ют следующим образом . На стенки кассетной формы и на поддоны нанос т замедлитель твердени цемента и вьщерживают до его высыхани . Затем на поддон-тележку помещают смазанную и заармированную сменную внутреннюю опалубку, устанавливают ее на вибростол, помещают под стенки кассетной формы и укладывают бетонную смесь. В процессе укладки смесь подвергают виброуипотнению. Затем в паровые рубашки кассеты подают пар и прогревают в течение 15-90 мин. За это врем бетон приобретает прочность, достаточную дл того, чтобы исключить деформацию отформованного издели при распалубке издели и транспортировке внутренней опалубки с издели ми на следующий пост, где производ гг обработку поверхности, например, водовоздушной струей до обнажени заполнител , затем изделие во внутренней опалубке транспортируют в камеру тепловой обработки, где осуществл ют повторный прогрев. Пример. На стенки кассетной формы и поддоны нанос т замедлитель тверденк цемента-ССБ и выдерживаюг до высыхани , затем на поддон-тележзку помещают смазанную и заармированную сменную внутреннюю опалубку, устанавливают его на вифостол, помещадат под стешш кассетной формы и укладьгеают т желую бетонную смесь при вибрапии . В паровые рубашки подают пар и прогревают в течение 50 шга при 90°С. Затем продольные стенки раскрывают и внутреннюю опалубку с изделием подают на пост отделки где водовоздушной струей смьтают ослабленный слой до ofea . жени заполнител и транспортируют внут реннюю опалубку с изделием в пропарочную камеру. При использовании предлагаемого способа достигаетс возможность значительно снизить трудовые и энергетические затраты на изготовление бетонных изделий с обнаженным заполнителем, а также улучшаютс из декоративньш свойства. Формула кэобретени Способ изготовлени декоративных бетонных изделий, включающий формование на поддонах-тележках, пометцейных под стенки кассетных форм, прогрев , распалубку, повторный прогрев и обработ1су поверхности издели , о т л и J а 10 ш: и йен тем, что, с нелью снижениэ трудовых и энергетических затрат и повышени качества изделий, перед формованием на стенки формы и поддоны нанос т замедлитель твердени цемента, а перед повторным прогревом производ т обработку поверхности изделий до обнажени заполнител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1о Авторское свидетельство СССР № 228589, кл. В 28 В 11/00, 1966. 2о Авторское свидетельство СССР № 22О8ОО, кл„ С 04 В 41/ЗО, 1968