SU698892A1 - Способ намотки ленточного материала на систему параллельно установленных барабанов - Google Patents

Способ намотки ленточного материала на систему параллельно установленных барабанов

Info

Publication number
SU698892A1
SU698892A1 SU762334431A SU2334431A SU698892A1 SU 698892 A1 SU698892 A1 SU 698892A1 SU 762334431 A SU762334431 A SU 762334431A SU 2334431 A SU2334431 A SU 2334431A SU 698892 A1 SU698892 A1 SU 698892A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
drums
winding
parallel
unwinding
Prior art date
Application number
SU762334431A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Гордеевич Кулик
Михаил Иванович Сакун
Владимир Васильевич Пушин
Павел Федорович Губин
Юрий Яковлевич Семенов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства
Priority to SU762334431A priority Critical patent/SU698892A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU698892A1 publication Critical patent/SU698892A1/ru

Links

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

(54.) СПОСОБ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА СИСТЕМУ ПАРАЛЛЕЛЬНО УСТАНОВЛЕННЫХ БАРАБАНОВ
Изобретение касаетс  процесса намотки ленточного материала на барабаны.
Известен способ намотки ленточного материала на систему параллельно установленных барабанов путем намотки всего отрезка материала на один из барабанов системы, частичной его размотки, закреплени  средней части разматываемого отрезка материала на другом барабане и намотки на него с последующим повторением цикла, по крайней мере, на один промежуточный барабан.
Известный способ сложен и требует большой площади дл  его осуществлени .
Цель изобретени  - упрощение процесса.
Это достигаетс  тем, что частичную размотку отрезка материала осуществл ют на крайний барабан с предварительным закреплением на нем конца отрезка материала, при этом на крайний барабан наматывают половину отрезка разматываемого материала .
На фиг. 1 изображено устройство дл  осуществлени  способа, общий вид; на фиг. 2 показан процесс заправки материала на промежуточном барабане.
Устройство дл  осуществлени  способа намотки содержит раму 1, на которой закреплены подщипниковые опоры 2 дл  установки барабанов 3, 4 и 5. Валы барабанов св заны с приводом.
Намотка материала на барабаны осуществл етс  следующим образом.
Весь отрезок материала наматываетс  на барабан 3. Свободный конец отрезка закрепл етс  на барабане 5 и с помощью
привода отматываетс  половина отрезка материала, намотанного на барабан 3. Затем середину всего отрезка материала заправл ют на промежуточный барабан 4 и наматывают на него материал двум  ветв ми путем размотки двух крайних барабанов 3
и 5 на 1/6 длины отрезка материала.
Так равномерно распредел етс  весь отрезок материала на системе из трех барабанов .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ намотки ленточного материала на систему параллельно установленных барабанов путем намотки всего отрезка материала на один из барабанов системы, частичной его размотки, закреплени  средней части разматываемого отрезка материала на другом барабане и намотки на него с последующим повторением цикла, по крайней мере, на один промежуточный барабан, отличающийфл тем, что, с целью упрощени  процесса, частичную размотку отрезка материала осу/ /у: (Х(
    4
    ществл ют на крайний барабан с предварительным закреплением на нем конца отрезка материала, при этом на крайний барабан наматывают половину отрезка разматываемого материала.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 361961, кл. В 65 Н 75/34, 1971.
SU762334431A 1976-03-16 1976-03-16 Способ намотки ленточного материала на систему параллельно установленных барабанов SU698892A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762334431A SU698892A1 (ru) 1976-03-16 1976-03-16 Способ намотки ленточного материала на систему параллельно установленных барабанов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762334431A SU698892A1 (ru) 1976-03-16 1976-03-16 Способ намотки ленточного материала на систему параллельно установленных барабанов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU698892A1 true SU698892A1 (ru) 1979-11-25

Family

ID=20652248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762334431A SU698892A1 (ru) 1976-03-16 1976-03-16 Способ намотки ленточного материала на систему параллельно установленных барабанов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU698892A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MA18831A1 (fr) Tambour de confection de pneumatiques
SE7709513L (sv) Upprullningsanordning for banor
HUT46786A (en) Apparatus for producing wound tube
ES454796A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en un aparato para formar una cubierta de neumatico en forma de toro cerrado.
SU698892A1 (ru) Способ намотки ленточного материала на систему параллельно установленных барабанов
JPS52124948A (en) Tension adjust apparatus for rewinding yarn from yarn suppotor
SE8204423D0 (sv) Method and apparatus for filament winding
JPS57181840A (en) Winding method and apparatus of belt like rubber material to tire forming drum
FR2389711A1 (ru)
GB2013970A (en) With tension band adapted for pusher-type tensioning and method for producing same
ES423747A1 (es) Un metodo de almacenar temporalmente alambre y una instala- cion de tratamiento o manejo de alambre.
IT1026473B (it) Apparecchio e procedimento per la fabbricazione di fiocchi tessili
SU874550A1 (ru) Способ перемотки рулонного материала
GB2054536B (en) Process and apparatus for winding webs on take-up members
JPS52132524A (en) Apparatus for executing double side adhesive tape
SU871214A1 (ru) Устройство дл транспортировани ленты
JPS5286962A (en) Tension bridle roll apparatus
CS181567B1 (en) Apparatus for uniform tensioning of parallel bands during beaming on one arbor of winding machine
SU676526A1 (ru) Устройство дл стабилизации нат жени материала при его размотке
SU1077679A1 (ru) Способ перемотки ленты
FR2325124A1 (fr) Panneau d'affichage a affiches mobiles
AT344231B (de) Verfahren, vorrichtung und wickeltrommel zum aufwickeln, abwickeln und herstellen eines paralleldrahtbuendels
CS185135B1 (en) Yarn tension measuring apparatus
JPS5292763A (en) Apparatus for measuring thread tension
JPS52155834A (en) Method of fixing ends of tension steel material