SU698876A1 - Method of monitoring the speed of compact layer of loose material - Google Patents

Method of monitoring the speed of compact layer of loose material

Info

Publication number
SU698876A1
SU698876A1 SU772481248A SU2481248A SU698876A1 SU 698876 A1 SU698876 A1 SU 698876A1 SU 772481248 A SU772481248 A SU 772481248A SU 2481248 A SU2481248 A SU 2481248A SU 698876 A1 SU698876 A1 SU 698876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
pressure drop
pressure
outlet
speed
Prior art date
Application number
SU772481248A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Викторович Максимов
Виталий Тихонович Плицын
Борис Соломонович Фиалков
Original Assignee
Химико-Метуллургический Институт Ан Казахской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Химико-Метуллургический Институт Ан Казахской Сср filed Critical Химико-Метуллургический Институт Ан Казахской Сср
Priority to SU772481248A priority Critical patent/SU698876A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU698876A1 publication Critical patent/SU698876A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ПЛОТНОГО сло  СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(54) METHOD FOR CONTROLLING THE VELOCITY OF THE MOTION OF THE DENSE LAYER MATERIAL

Изобретение относитс  к области пневмотранспорта сьшучих материалов и может быть использовано в металлургической, химической, гопцевой и других отрасл х промьштеиности, в частности, в случае обработки и выпуска материалов из шахтных суилш, печей и другах аппаратов при воздействш1 газового потока.The invention relates to the field of pneumatic conveying of bulk materials and can be used in metallurgical, chemical, goptsevoy and other industrial areas, in particular, in the case of processing and release of materials from the mine sows, furnaces and other devices when exposed to a gas stream.

Известна эмпирическа  зависимость массовой скорости истечени  сыпучего материала, вьь пускаемого через отверстие при попутиом потоке газа, от величины перепада давлени  газа. Величина последнё гчэ-рассчИтьтаетс  путем делени  разности давлений газа над слоем и уровнем выпускного отверсти , определ емой зкспериментально , на высоту столба материала 1.The empirical dependence of the mass flow rate of the flow of bulk material passing through the aperture with a flow of gas through the gas is known. The magnitude of the latter is calculated by dividing the pressure difference of the gas above the bed and the level of the outlet, determined experimentally, by the height of the column of material 1.

Од1Шм из основных недостатков способа  вл етс  его неприме1шмость дл  случа  противоточното движени  сло  и хнза.One of the main drawbacks of the method is its insensitivity to the case of countercurrent movement of the layer and the switch.

известна эмпирическа  заз 1симость массовой скорости истечени  сыпучего материала , как при попутном, так и встречном движении газа и сло , от ве;шчины першада давлени  газа на динамически неустойчивом своде над выгтускным отверстием. В этом cnysae велишта The empirical content of the mass flow rate of the flow of bulk material is known, both in the case of passing and oncoming movement of gas and a layer, from the air; the pressure of the gas at the dynamically unstable arch above the convex hole. In this cnysae great

перепада давлени  определ етс  по разности давле1ЩЙ газа на уровне отверсти  и окружающей атмосферы 2.The pressure drop is determined by the difference in pressure of the gas at the level of the orifice and the surrounding atmosphere 2.

Недостатками способа  вл ютс  необходимость одновременного контрол  и высоты сло  и перепада давлени  газа в нем; необходимость иепрерьшного выполнешш расчетных операций с измеренными параметрами; неприменимость способа дл  случаев движени  сло  под воздействием встречного газового потока в виде высокоскоростных струй, комбинированной подаче таза; запаздьшани  измерений перепада давлеш1  и их искажени  из-за транспортного запаздьтани  в слое и демпфирующего его действи . Кроме того, непосто нство порозносш движущегос  сло  по его высоте и приводит к 01Ш1бкам в определении скорости истечени  материалов из отверсти .The disadvantages of the method are the necessity of simultaneously controlling the bed height and the gas pressure drop in it; the need for a perfect execution of settlement operations with measured parameters; the inapplicability of the method for the cases of bed movement under the influence of an oncoming gas flow in the form of high-speed jets, combined feeding of the pelvis; late measurement of the differential pressure and its distortion due to the transport delay in the layer and its damping action. In addition, the inconsistency of the porosity of the moving layer along its height leads to the determination of the rate of flow of materials from the hole.

Целью изобретени   вл етс  упрощение и повышение точности, а также обеспечение контрол  скорости при струйной подаче газа.The aim of the invention is to simplify and improve the accuracy, as well as to provide speed control during the jetting of gas.

Claims (2)

Указанна  нель достигаетс  тем, что измерение перепада давлени  газа осуществл ют на выпускном отверстии и величину скорости дви36 жсни  сло  опродс-  ю1 ло величине отиопггни  текущею значени  псрсиида давлени  к максимально во: можному дл  данного аппарага, а также тем, чю мписаине сло  онредеп ют по скачк()06|)а: 11ому увеличению перепада давлени5 Перепад давлени  газа на выпуекном отверстой , включающий перепад давлеш1  на динамическн-пеустойчивом своде, непосредственно со скоростью истечени  материала через отверстие , а следовательно со скоростью движени  сло . В св зи с ЭТТ1М измерение величины перепада давлени  газа на выпускном отверстии позвол ет уменьпшть врем  запаздьгоани  системы контрол , повысить ее точность и проще в конструктивном отношении. На фиг. 1 изображена схема контрол  скорости движени  плотного сло  сыпучего материала; па фиг. 2 кривью зависимостей отношени  массовой скорости истечени  (Wt, кг/с) сыпучегО материала фраксдаи 5-15 мм при различ 1 ,1х способах введени  газового потока в слой к массовой скорости истечени  (Wo, кг/с) гравитационном его выпуске or величины отношени  текущего перепада давлени  газа (Д Р, мм. вод. ст) на выпуекном отверстии к его максимальной величине (ДРлгн ; мм. вод.ст полученные на укрупненной лабораторной установке и промыншенных бункерах. Схема контрол  включает в себ  импуль- , сные трубки 1 и 2 дл  отбора давлени  газа нод и над выпускным отверстием а аппарата 3, подключенные соответственно к минусовой и 1тюсовой камерам дифманометра 4 и вторичный самопингущий (регулирующий) прибор 5. На фиг. 2 кривые К, Л, И и Н изображают зависимость относительной скорости истечени  материала через отверстие от величины относительного перепада давлени  газа на отверстии соответственно при встречном даижении газового потока, равномерно воздействующего снизу на динамически неустойчивый свод; при введении газа в виде высокоскоростньгх струй; комбиьшрованно и при попутном движении газа. Из графика (кривые К, Л, М, Н) еледует, что повьшление величи п 1 отпосительного перепада давлени  газа соответствует уменынению маееовой скорости истечени  материала через отверстие при Любом способе подачи газа и не зависит от физико-механических свойств сыпучего материала. Контроль скорости производитс  следующи образом. При наладке дл  каждого типа аппарата, в спучае изменени  их размеров и способа введенм  niinBoio попика оире.целжмс  К( мсригкчг гаиьна  зависимос)ь скорости истечени  сыпучего материала от перепада давлени  газа па отверстии а. Скорость истечени  мате 1иала через .выпускное отверстие измен ют от пул  до максимально возможного значени  нугем изменени  в одних случа х расхода газа, а в других -производительности питател  при оптимальном расходе газа. Затем производитс  пересчет массовой скорости (Wt, кг/с) истечени  материала через отверстие на линейную скорость (V. м/с) движени  сло  в аппарате по формуле: V - Wt F-7 где F - (ыощадь выпускного отверсти , у -- насыпной вес сыпучего материала, KI/M. И, наконец, производ т переградуировку HiKajfbi прибора 5 дл  измерени  перепада давлени  газа на линейную скорость движени  сло  в аппарате по выщеустановленной зависимости. Тахим образом, по известной величине текун его перепада давлени  определ ют скорость движени  ело  сыпучего материала. Формула изобретени  1.Способ контрол  скорости движени  luiOTHoro сло  сыпучего материала, выпускаемого через отверстие при воздействии газового потока , заключающийс  в измерении перепада давлени  газа в слое, отличаюшийс.  тем, что, с делью упрощени  и повыщени  точности его, а также обеспечени  контрол  скорости при струйной подаче газа, измерение перепада давлени  газа осуществл ют на выпускном отверстии и величину скорости движени  сло  определ ют по величине отношени  текущего значени  перепада давлени  к максимально возможному дл  данного аппарата. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю u( и и с   тем, что зависание ело  определ ют по скачкообразному увеличению перепада давлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Resnick. W.a.o. Jndustr. and Engng. Chem. Fundament, 1966, v. 5. N 3,392-396. This nel is achieved by measuring the pressure drop of the gas at the outlet and the speed of the moving layer at the same time as the initial value of the current pressure for the device, as well as by the pressure level of the device. jump () 06 |) a: the 11th increase in pressure drop5 The pressure drop of gas at the outlet orifice, which includes the pressure drop1 at the dynamic-stable arch, directly at the rate of material outflow through the hole, and the investigator a layer with a motion speed. In connection with ETT1M, the measurement of the magnitude of the gas pressure drop at the outlet allows reducing the latency time of the monitoring system, increasing its accuracy and simpler in a constructive manner. FIG. 1 shows a scheme for controlling the speed of movement of a dense layer of bulk material; pas figs. 2 as a function of mass flow rate (Wt, kg / s) of flowable fraksdai material and 5-15 mm at different 1, 1x ways of introducing gas flow into the layer to mass flow rate (Wo, kg / s) of its gravitational release or value of current ratio gas differential pressure (D R, mm Aq.St) at the outlet orifice to its maximum value (DRL; mm W. of water) obtained at an integrated laboratory installation and industrial bunkers. The control circuit includes pulses, tubes 1 and 2 for sampling the gas pressure of the node and above the outlet hole The device 3 is connected, respectively, to the minus and 1 tusovy chambers of the differential pressure gauge 4 and the secondary self-pinging (regulating) device 5. In Fig. 2, the curves K, L, I and H depict the dependence of the relative flow rate of the material through the opening on the value of the relative pressure difference of the gas on the hole, respectively, in the counter-dosing of the gas stream, uniformly acting from below on the dynamically unstable arch; with the introduction of gas in the form of high-speed jets; combined with the movement of gas. From the graph (curves K, L, M, H) it is desirable that the increase in the value of 1 of the relative pressure difference of the gas corresponds to the decrease in the permeable flow rate of the material through the hole in Any gas supply method and does not depend on the physical and mechanical properties of the bulk material. Speed control is performed as follows. When setting up for each type of apparatus, in changing the size and method of inserting niinBoio popic oire.tselzhms K (msgrikgi giyna depending on the speed of outflow of granular material from the differential pressure of gas gas on the hole a. The flow rate of the Mial 1 through the outlet opening varies from the pool to the maximum possible value of the change in some cases of gas flow, and in others, the performance of the feeder at the optimum flow of gas. Then, the mass velocity (Wt, kg / s) of material outflow through the aperture is recalculated to the linear velocity (V. m / s) of the layer motion in the apparatus according to the formula: V - Wt F-7 where F - (outlet of the outlet, y - bulk density of the bulk material, KI / M. Finally, the HiKajfbi instrument 5 is measured and measured to measure the pressure drop of the gas to the linear velocity of the bed in the apparatus according to the measured dependence. Tachimistic, by the known value of its current pressure drop, the velocity bulk material. Formula of 1. The method of controlling the speed of the luiOTHoro layer of bulk material discharged through the hole when exposed to a gas stream, consisting in measuring the pressure drop of gas in the layer, characterized in that, in order to simplify and improve its accuracy, as well as to ensure the speed control when the jet gas flow, the measurement of the gas pressure drop is carried out at the outlet, and the velocity of the layer is determined by the ratio of the current value of the pressure drop to the maximum possible for a given pressure drop. Paraty. 2. The method according to claim 1, and u (and so that the hang is determined by the abrupt increase in pressure drop. Sources of information taken into account in the examination 1.Resnick. Wao Jndustr. And Engng. Chem. Fundament, 1966, v. 5. N 3,392-396. 2.Цубанов A. Г. стать  О в ги мии пере пада давлени  на перетекание сыпучею материала по вертикальному каналу. Иижег1ерно-физический журнал, август 1.969, гом XVII, № 2. с. 254-260, (прототип).2. Tsubanov A. G. to become O in the form of pressure drop over the flow of bulk material through a vertical channel. The Black Physics Journal, August 1.969, Home XVII, No. 2. p. 254-260, (prototype). Pfr.axPfr.ax
SU772481248A 1977-05-05 1977-05-05 Method of monitoring the speed of compact layer of loose material SU698876A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481248A SU698876A1 (en) 1977-05-05 1977-05-05 Method of monitoring the speed of compact layer of loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481248A SU698876A1 (en) 1977-05-05 1977-05-05 Method of monitoring the speed of compact layer of loose material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU698876A1 true SU698876A1 (en) 1979-11-25

Family

ID=20707057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772481248A SU698876A1 (en) 1977-05-05 1977-05-05 Method of monitoring the speed of compact layer of loose material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU698876A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5299694A (en) * 1990-12-26 1994-04-05 Aluminum Pechiney Apparatus and process for separating a material in fluidized bed form and the detection of clogging

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5299694A (en) * 1990-12-26 1994-04-05 Aluminum Pechiney Apparatus and process for separating a material in fluidized bed form and the detection of clogging

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5242075A (en) Device for controlling gas atmosphere in semiconductor producing equip ment
JPS54140317A (en) Car height adjusting device
SU698876A1 (en) Method of monitoring the speed of compact layer of loose material
ES453751A1 (en) Apparatus for and method of separating droplets of a liquid from a gas
JPS5350071A (en) Method and apparatus for discharging extraneous substance
JPS5359998A (en) Abrasive cleaning device
KR940008930A (en) Suspension control system
JPS545129A (en) Method and apparatus for checking operation of feedback type air fuel ratio controller of engine
JPS54130772A (en) Controller for valve having nonlinear opening characte ristic
JPS51130677A (en) A vapor-liquid contact apparatus
JPS5377816A (en) Discriminating and controlling method for converter conditions in blowing
JPS53120669A (en) Tension controller for stretch bending former
SU555978A1 (en) Metal processing device
SU444808A1 (en) Control method of carbon content in converter bath
SU1089409A1 (en) Method of measuring cross-section area
JPS53102515A (en) Device for controlling magnetically floating vehicle
SU894006A2 (en) Method of control of granular composition of pelletized charge
KR950018557A (en) Sintered ore manufacturing method and air flow measuring device used therein
JPS579814A (en) Method and device for controlling conditions of converter
SU361372A1 (en) ALL-UNION
SU548305A1 (en) The method of automatic control of the process of wet gas cleaning
JPS5277377A (en) Pneumatic transportation system
SU875283A1 (en) Pneumatic anemometer
JPS52112844A (en) Temperature control device
JPS52111899A (en) Production of gypsum