Изобретение относитс к области пластмасс, в частности, к разработке способа получени покрытий нанесением на металлическую подложку крас щего состава на основе св зующего. Известен способ получени покрытий нанесением на металлическую подложку крас щего состава, на основе св зующег с последующими выдержкой при температуре и охлаждением, например до 20-40°.С в час. Однако, этот способ имеет недост точную производительность и низкое качество покрытий (адгезию, эксплуатацион ные свойства, внещний вид) l. Цель изобретени состоит в повышени производительности способа и повышении качества покрытий (без трещин с высо кой адгезией и эксплуатационными свойст вами). Это достигаетс тем, что в способе получени покрытий нанесением на метал лическую подложку крас пцего состава на основе св зуюи1его с последующими выдержкой при температуре и охлажде- нием, крас щий состав нанос т на нагретую до 50-2 50°С подложку, затем при этой температуре осуществл ют выдержку в течение 0,3-5 мин и охлаждение провод т при многократном снижении температуры на 5-20 С с выдержкой при этой температуре 0,5-10 мин. Пример. Нанос т фосфатирующий грунт (марки ВЛ-О23) на нагретый до 60 С стальной лист, затем перемещают лист в камеру с температурой 55-60 С, при которой лист выдерживают 0,3-0,5 мин. Ппи этом происходит активна полимеризаци грунта на границе с поверхностью листа и его направленна диффузи в свободные микротрещины поверхности листа. Унос летучих компонентов в окружающую среду отсутствует, т.к. нет перепада температуры между поверхностью листа и окружающей средой (величина 55 С указывает на возможность охлаждени листа в период нанесени покрыти за счет теплоотдачи грунту и обмена с окружающей средой). Дл выноса летучих : i« компонентов из зоны оконченных долин меризационных процессов и обр1азовани условий закреплени структуры в пограничной зоне лис -грунт из камеры осуществл ют отсос газовой среды до понижени температуры на 10-15°С, при это температура издели будет в пределах 4О-45°С, а среды камеры 30-35°С, т.е образуетс направленный градиент темпе. ратуры в 10 С, Это меропри тие обеспечит вынос летучих компонентов из камеры , а также направленный прогрев следую щего сло покрыти , в котором также наступ активные полимеризационные преобразовани После выдержки при этих услови х в теченйе 1-1,5 мин осуществл ют следующий цикл снижение температуры отсосом газовой среды до получени указанного выше перепада температуры, но уже в пре делах 10-15°С, т.е. посто нно его увеличива по мере охлаждени листа, создава таким образом повторно услови поликонденсионных преобразований. При понижении температуры листа до 30-35°С (через 2,5-3,5 мин) его размещают вне камеры с температурой 15-25С и выдерживают в течение 1О-2О мин до получени отвердевшего покрыти . Все этапы сущки осуществл ют в непрерывном конвейерном цикле, что обеспечивает возможность рационального поддержани режимны параметров с учетом изменени положени листа относительно системы выт жки (отсоса газов). П р и м е р 2. Нанесение и сушку антикорозионной битумной мастики (марка 112) провод т при предварительном нагреве листа до температуры 120-С с перепадом на поверхности не более Ю-С, нанос т мастику и помещают в камеру с температурой 110-120 0 и выдерживают в течение 5 мин Затем понижают температуру окружжающей среды путем включени выт жной вентил ции или перемещени листа в зов 704 ну Отсоса, который одновременно снижает концентрацию летучих компонентов в камере , до температуры 90-1ОО С. Этим создаетс требуемый перепад температуры поверхности листа относительно окружающей среды на 5-10°С, при котором происходит постепенна релаксаци температуры и протекание поликонденсационных влегшй в покрытии. После такого многократного снижени температуры окружающей среды с посто нно увеличивающимс значением перепада температуры создаютс услови одновременного и последовательного процесса протекающих в толщ .е покрыти поликонденсаш)онных влений . Продолжительность такого циклического процесса дл указанного покрыти составл ет ЗО-45 мин. Применение предлагаемого способа позволит сократить длительность процесса и повысить качество покрыти . ормула изобретени Способ получени покрытий нанесением на металлическую подложку- крастдего состава на основе св зующего с последующими выдержкой при г мпературе и охлаждением, отличающийс тем, что, с целью ускорени способа и повыщени качества покрытий, крас щий состав нанос т на нагретую до 50-2 подложку, затем при этой температуре осуществл ют выдержку в течение 0,35 мин и охлаждение провод т при многократном ст1жении температуры на 5-2 0°С с выдержкой при этой температуре 0,51 О мин. Источники информации, пр1ш тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство CCCF № 507755, кл. В 05 D 3/02, 1976, (прототип).