Изобретение относттс к проиаводству катализаторов, примен емых дл получени ненасыщенных алифатических нитрилов окислительным аммонолизом насыщенных углеводородов в газовой фазе при новы- щенной температуре. Извесген катализатор дл синтеза акрилонитрила газофазным окислительным аммонолизом пропана при ЗОО-65О С, представл ющий собой смесь окислов сурь мы, урана с окислами молибдена, вольфрама и занади ij. Ближейним решением поставленной задачи вл етс катализатор, включающий галлий, кислород и сурьму 2. Состав катализатора соответствует эмпирической формуле , содержание галли в катализаторе в пересчете на окисел равно 0,3-18 вес,%. Катализатор может быть приготовлен осажде нием аммиаком из смеси растворов трех- хлористой сурьмы и азотнокислого галли или смешением гидроокисей с последую- шей сушкой н прокаливанием при температуре 550-950С, предпочтительно при 650-750 С. На этом катализаторе макси мальный выход акрилонитрила за один проход в проточном реакторе составл ет 15% при температуре 480 С. Целью даннс|го изобретени вл етс увеличение активности катализаторами выхода акрилонитрила. Указанна цель достигаетс катализатором , включающим кислородное соединение галли и сурьмы и дополнительно введенные добавки фосфора и одного из элементов группы, содержащей N , Mh, Mo, La , VJ , Fe, и/или один элемент из группы А6 , Fe, Ni , и состав катализатора отвечает эмпирической формуле , где Me -V , Мл, Мо, Ьа , (/ , Me -At . Fe,Hi ; -1,0; s. 1,0-8,O; e s 0,01-3,00 ( atd) .0,01-6,00; X - O,5-85,0. Реакцию окислительного аммонолиза пропана провод т в проточном реакторе при 4OO-.6SO°C, предпочтительно 500 . Состав реакционной смеш (об.%) МН :воздух 1-.12:1 -15;98-73, . прадаочтительно 3-8:5 11:92 81. Врем контакта реакционной смесй с катализато ром 1-50 с, предпочтительно 5-20 с. Максимальный выход акрилонитрила на пропущенный пропан за один проход дости гает 29,2% при , Пример 1, Каталиватор формулы К1ддСа,р51э,,,, готов т еле ,о о, дующим образом: 95,37 г треххлористой сурьмы раствор ют в 180 мл кондентри- рованной сол ной кислоты. 83,3 г азотнокислого 1алли раствор ют в 100 мл дистиллированной воды. К раствору 30,29 азотнокислого никел в 60 мл-воды добав л ют 8 г 85%-ной фосфорной кислоты. . Раствор азотнокислого галли и фосфорно кислого никел постепенно при перемешивании приливают к раствору треххлористой сурьмы. Раствор солей галли , сурьмы и никел осаждают водным раствором аммиака Q;l) при посто нном ,OiO,l и температуре 70 i 5 С. Полученный осадок отмывают от ионов N0 и С& дистиллироваиной водой, сушат на воздухе до воз- душносухого состо ни , затем в сушиль«. ном щкафу при 110 С 14 ч. Прокаливание катбиизатора провод т при 650° С в тече ние 4 ч. Катализаторы, содержащие А6 или Fe готов т аналогичным образом, в качест- ве исходных веществ берут нитраты алюмини или железа в количес-гае, соответствующем эмпирической формуле катализатора . Пример 2. Приготовление катализаторов состава где Me - Fe, Ле , Ni ; Ме - V , Ми, Mo, Uа, XW , Re. Катализатор состава o,5,, готов т следующим образом: раствор ют 26,2 г нитрата галли и 13,6 г нитрата лантана 7,58 г 85% фосфорной кислоты и 33,9 г нитрата никел в дистиллированной воде 37,5 г треххлористой сурьмы в концентрированной сол ной кислоте. Затем растворы смешивают и осаждают раствором аммиака (1:1) при тех же температуре и РН, что в примере 1. Дальнейшую обработку катализатора провод т аналогично примеру 1. с Катализаторы, содержащие другие указанные элементы готов т аналогичным образом . В качестве исходных соединений берут вольфрамат аммони или вольфрамовую кислоту, ванадат аммони , рениево- кислый аммоний, нитрат марганца, парамолибдат аммони , нитраты железа и алюмини в количестве, рассчитанном из эмпирической формулы. Пример 3. Испытание катализа., торов в реакции окислительного аммонол за пропана провод т следующим образом: навеску катализатора фракции 0,25 0 ,50 мм помещают в проточный реактор, Скорость подачи реакционной смеси 0,610 ,0 л/ч. Состав смеси, об.%:.5С Н, 6 NH, 89 воздух. Анализ состава исходной смеси и продуктов реакции провод т хроматографически. Результаты испь1тани катализаторов различного состава при изменении температуры реакции и времнни контакта: конверси пропана и максимальный выход ак- рилонитрила за один проход на пропущенный пропан приведены в таблице. Формула иаобретени Катализатор дл синтеза акрилонитрила газофазным окислительным аммонолизом пропана, включающий галлий, кисло- род и сурьму, отличающийс тем, что, с целью повыщени активности катализатора, он дополнительно содержит фосфор и один элемент из группы содержащей ванадий, марганец, молибден, лантан , вольфрам, рений и/или один элемент из группы, содержа щей алюминий, железо , никель и состав катализатора отвечает эмпирической формуле 6 6 где Ме - V, Mn,Mo,Ua,vy,Re, Me- - Ae,fe,Nv, b 1,0; ,0-8,0; ,01-3,0; (a+d )0,01-6,0; X 0,5-85,0. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3670009, кл. 260-465.3, опублик. 1969. 2.Авторское свидетельство СССР Ng 547444, кл. В 01 J 11/32, 1975 (прототип).