SU69837A1 - Wire strainer - Google Patents

Wire strainer

Info

Publication number
SU69837A1
SU69837A1 SU1679A SU335132A SU69837A1 SU 69837 A1 SU69837 A1 SU 69837A1 SU 1679 A SU1679 A SU 1679A SU 335132 A SU335132 A SU 335132A SU 69837 A1 SU69837 A1 SU 69837A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
wires
clamps
tension
rollers
Prior art date
Application number
SU1679A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П.Н. Львов
Original Assignee
П.Н. Львов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.Н. Львов filed Critical П.Н. Львов
Priority to SU1679A priority Critical patent/SU69837A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU69837A1 publication Critical patent/SU69837A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройству дл  нат жени  проволочной арматуры при изготовлении железобетонных изделий, в котором применены нат жные приспособлени  дл  каждой проволоки в отдельности, соедин емые с соответствующими проволоками посредством зажимов.The invention relates to a device for tensioning wire reinforcement in the manufacture of reinforced concrete products, in which tensioning devices are applied for each wire separately, connected to the corresponding wires by means of clamps.

Отличительной особенностью устройства  вл етс  то что с целью обслуживани  нескольких стендов (форм) нат жное устройство выполнено передвигающимс  поперек торцев этих стендов, а каждый из последних снабжен дл  временного закреплени  концов проволоки неподвижными зажимами, расположенными между рельсами или направл ющими , служащими дл  передвижени  нат жного устройства.A distinctive feature of the device is that, in order to service several stands (forms), the tensioning device is made moving across the ends of these stands, and each of the latter is provided for temporarily securing the ends of the wire with fixed clamps located between the rails or guides devices.

Фиг. 1 изображает общий вид стенда (формы) и нат жного устройства; фиг. 2 - вид по А-Б на фиг. 1; фиг. 3 - вид нат жного устройства по фасаду (вид слева на фиг. 1).FIG. 1 shows a general view of the stand (form) and tension device; FIG. 2 is a view according to AB in FIG. one; FIG. 3 is a view of the tension device along the facade (left view in Fig. 1).

Устройство состоит из стендов (форм), на которых нат гиваетс  продольна  арматура изделий, и нат жного устройства, обслуживающего р д стендов.The device consists of stands (forms) on which the longitudinal reinforcement of products is tensioned, and a tension device serving a number of stands.

Стенд (форма) состоит из неподвижной части 1 и тележки 2. Зажимное устройство (одинаковое у неподвижной части и у тележки) состоит из рамок 3, изготовленных из листовой стали, вставленных между щвеллерами и закрепленных клинь ми 5. В рамках свободно вращаютс  ролики 4, проволоки арматуры огибают ролики и вход т в клиньевые зажимы 6, в которых и закрепл ютс  их концы.The stand (form) consists of a stationary part 1 and a carriage 2. A clamping device (the same for a stationary part and a carriage) consists of frames 3 made of sheet steel inserted between the bar bars and fixed wedges 5. Within the framework of the rollers 4 freely rotate The reinforcement wires surround the rollers and enter the wedge clamps 6, in which their ends are fixed.

Заправка проволок осуществл етс  следующим образом. Проволоки, сматываемые с катушек (на чертеже не показаны), пропускаютс  по линии авс в отверсти  гребенок 7 и 8. Тележка 2 в это врем  находитс  около неподвижной части стендазатем проволоки пропускаютс  че рез отверсти  в гребенках 5 и /О и зажимаютс  в клинь х б, после чего тележка 2 откатываетс  на требуемое рассто ние вручную, при помощи механической лебедки или при помощи мотора и редуктора, установленных непосредственно на самой тележке.The wire is refilled as follows. The wires, unwound from the coils (not shown), are passed through the ABC line into the holes of the combs 7 and 8. At this time, the cart 2 is located near the stationary part of the stand-wire, then the wires are passed through the holes in the 5 and / O combs and clamped then the carriage 2 is rolled back to the required distance manually, by means of a mechanical winch or by means of a motor and a gearbox mounted directly on the carriage itself.

В конце хода приваренна  к тележке вставка 11 заходит между упорами 12, укрепленными в фунда541At the end of the stroke, the insert 11 welded to the trolley enters between the stops 12, fastened to the foundation

менте, где и закрепл етс  клинь ми 13.copy, where it is fixed by wedges 13.

После этого проволоки у непо движной части стенда отрезаютс  (примерно между точками сие), концы их обвод тс  вокруг роликов 4, проход т через клиньевые зажимы 6 и пропускаютс  в клиньевые зажимы 14 нат жного устройства , где и закрепл ютс .After that, the wires at the fixed part of the stand are cut off (approximately between these points), their ends are led around the rollers 4, pass through the wedge clamps 6 and are passed into the wedge clamps 14 of the tensioning device, where they are fixed.

Нат жное устройство выполнено подвижным и смонтировано на тележке 36. Все зажимы 14 подвешены на тросах 15, которые огибают ролики 16 и прикреплены к подвижным обоймам полиспастов 17. Свободные концы тросов полиспастов, огиба  ролики 18, наматываютс  на барабан 19, приводимый во вращение шестерн ми 20, 21, 22, 23, 24, 25. Шестерн  25 сидит на валу электромотора (на чертеже не показан ).The tensioning device is movable and mounted on the trolley 36. All clips 14 are suspended on cables 15, which go around rollers 16 and attached to movable holders of the polyspasts 17. Free ends of the polyspast cables, curving rollers 18, are wound on the drum 19, driven by gears 20, 21, 22, 23, 24, 25. The gear 25 sits on the motor shaft (not shown).

При включении мотора происходит сначала выбирание слабины проволок, затем начинаетс  их нат гивание , продолжающеес  до того момента, пока нат жение данной проволоки не сделаетс  равным половине веса груза 26, после чего груз станет подниматьс , и увеличение нат жени  проволоки прекращаетс . При подъеме груза происходит замыкание контакта 27, и в коробке 28 загораетс  лампочка, соответствующа  данной проволоке. (Если тот или иной зажим будет плохо зат нут, то соответствующий груз не подниметс , а лампочка не загоритс ). Постепенно поднимутс  все грузы, и все проволоки будут нат нуты соверщенно одинаково. После этого ударом молотка зат гивают клиньевые зажимы 6, а зажимы М освобождают и из них выдергивают проволоки. Грузы 26 - наборные, что позвол ет легко регулировать требуемое нат жение проволоки.When the motor is turned on, the slack wire is first selected, then the wire begins to be pulled, continuing until the tension of the wire is equal to half the weight of the load 26, after which the load begins to rise and the increase in wire tension stops. When the load is lifted, contact 27 closes, and in the box 28 a light bulb comes on, corresponding to this wire. (If one clamp or another does not tighten properly, then the corresponding load will not rise, and the light will not come on). Gradually all weights will rise, and all wires will be stretched exactly the same. After that, the wedge clamps 6 are tightened with a hammer, and the clamps M are released and the wires are pulled out of them. The weights 26 are inlaid, which allows easy adjustment of the desired wire tension.

Вслед за этим нат жное устройство по рельсам 29 перекатываетс  к следующему р ду проволок. Дл Following this, the tensioner on the rails 29 rolls over to the next row of wires. For

нат гивани  этого р да необходимо прежде всего опустить зажимы J4, Дл  этого, приподнима  рычаг ленточного тормоза 30 и воздейству  этим движением на кнопку./, включают имеющийс  электромотор на обратный ход. Тогда через шестерни 32 приводитс  в движение барабан 33, а пропущенный через блок 35 трос подвимаег пoдв жный блок полиспаста 17 вверх, опуска  одновременно зажимы J4. Ролвки 35 посажены на рычагах 34 дл  компенсации неоднородности в нат жении тросов. Назначение тормоза 30 состоит в том, чтобы не допускать резкого падени  грузов 26.Tightening this row requires first of all to lower the clamps J4. To do this, lift the lever of the band brake 30 and apply this movement to the button. Then, through the gears 32, the drum 33 is set in motion, and the cable passed through block 35 pushes the front block of the chain hoist 17 upwards, simultaneously lowering the clamps J4. Rollers 35 are seated on levers 34 to compensate for discontinuity in the tension of the cables. The purpose of the brake 30 is to prevent a sharp drop in the load 26.

Дл  обслуживани  устройства требуетс  два человека без определенной квалификации.Two people with no specific qualifications are required to maintain the device.

Так как расположение проволок зависит от конфигурации гребенок, вполне возможно применить предлагаемую машину дл  производства напр женно армированных труб путем добавлени  роликов дл  поворота проволок из горизонтального в вертикальное положение и расположени  их по кольцу.Since the location of the wires depends on the configuration of the dies, it is quite possible to use the proposed machine for producing tightly reinforced pipes by adding rollers to turn the wires from horizontal to vertical position and arrange them around the ring.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  нат жени  проволочной арматуры при изготовлении железобетонных изделий в котором применены нат жные приспособле,ни  дл  каждой проволоки в отдельности ., соедин емые с соответствующими проволоками посредством зажимов, отличающе с   тем, что с целью обслуживани  нескольких стендов (форм) нат жное устройство выполнено передвигающимс  поперек торцев этих стендов, а каждый из последних снабжен дл  временного закреплени  концов проволоки неподвижными зажимами, расположенными между рельсами или направл ющими дл  передвижени  нат жного устройства.A device for tensioning wire reinforcement in the manufacture of reinforced concrete products in which tension devices are used, nor for each wire separately. Connected to the corresponding wires by means of clamps, characterized in that in order to service several stands (forms) the tension device is made moving across the ends of these stands, and each of the latter is provided for temporarily fixing the ends of the wire with fixed clamps located between the rails or rails for izheni tensioner.

u su s

99

( I(I

SU1679A 1944-05-10 1944-05-10 Wire strainer SU69837A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1679A SU69837A1 (en) 1944-05-10 1944-05-10 Wire strainer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1679A SU69837A1 (en) 1944-05-10 1944-05-10 Wire strainer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU69837A1 true SU69837A1 (en) 1946-11-30

Family

ID=52463298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1679A SU69837A1 (en) 1944-05-10 1944-05-10 Wire strainer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU69837A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110775720B (en) Cable rack for bypass operation of power distribution network
US3526570A (en) Parallel wire strand
CN113756201B (en) T-structure continuous beam prestressed steel strand pulling method and pulling device thereof
US3023475A (en) Apparatus for producing prestressed structural units
US4854521A (en) Fencing wire unwinder and tensioner
SU69837A1 (en) Wire strainer
US2785866A (en) Machine for wrapping concrete containers with wire
US3320714A (en) Method of and apparatus for pole reinforcing
US2971255A (en) Method of spinning cables for suspension bridges
US2797878A (en) Apparatus for applying a tensioned wire wrapping to concrete articles
US3044723A (en) Wire rope tensioner
SU65165A1 (en) Wire tensioner in the manufacture of prestressed elements
US2001237A (en) Machine for the manufacture of pipes
US798962A (en) Wire-fence-stretching device.
US2494676A (en) Clamp guide
SU894435A1 (en) Stand for testing ropes for strength
CN215329004U (en) Novel rope separating device for coal mine
JPH06233428A (en) Automatic cable pull-in system for laying cable
RU1795064C (en) Method of tensioning structure guys
US2244533A (en) Clamp
SU25470A1 (en) Tool for tensioning the wire at the cutting apparatus with a tape brick-making press
SU34042A1 (en) Method of simultaneous uniform tensioning of three wires when installing overhead lines
SU767258A1 (en) Apparatus for making eyholes at rope ends
SU94911A1 (en) Armature Coiling Device
SU100022A1 (en) Armature wire coiler