SU69782A1 - Способ нанесени металлических покрытий на металлические издели - Google Patents

Способ нанесени металлических покрытий на металлические издели

Info

Publication number
SU69782A1
SU69782A1 SU1637A SU349795A SU69782A1 SU 69782 A1 SU69782 A1 SU 69782A1 SU 1637 A SU1637 A SU 1637A SU 349795 A SU349795 A SU 349795A SU 69782 A1 SU69782 A1 SU 69782A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metallic
arc
spark
coatings
applying
Prior art date
Application number
SU1637A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.Р. Лазаренко
Е.Я. Улицкий
Original Assignee
Б.Р. Лазаренко
Е.Я. Улицкий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.Р. Лазаренко, Е.Я. Улицкий filed Critical Б.Р. Лазаренко
Priority to SU1637A priority Critical patent/SU69782A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU69782A1 publication Critical patent/SU69782A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Способ нанесени  металлических покрытий на металлические
За влено 8 окт бр  1946 года в Министерство электронр01мышленности СССР за Ль 1637
Опубликовано 30 но бр  1947 года
Известный электроискровой (электроэрозионный ) способ нанесени  покрытий имеет весьма существенные недостатки: толщина покрыти  дл  многих металлов и сплавов ограничиваетс  величиной пор дка 0,2 мм, слой получаетс  пористым и шероховатым . Из-за небольшой толщины покрыти  дальнейша  обработка и доводка покрытых поверхностей крайне затруднительна.
Предлагаетс  дугоискровой способ нанесени  покрытий, который позвол ет наносить покрыти  неограниченной толщины. Сущность способа заключаетс  в том, что в процессе нанесени  покрытий используют одновременно две формы разр да - дуговую и искровую - таким образом, что наносимый материал  вл етс  катодом дл  дуги и анодом дл  искры. Как известно, пол рность электрической эрозии у дуги имеет направление с катода на анод (имеютс  в виду дуги между металлическими электродами); при этом происходит разогревание катода. Пол рность эрозии при искровом разр де имеет обиздели 
(349795)
ратное направление (с анода на катод ).
Предлагаемый способ обеспечивает одностороннее направление переноса частиц между электродами. Термический эффект процесса, поднима  температуру электрода-покрыти  (катода дуговой цепи и анода искровой цепи), способствует интенсивному отрыву его частиц и переносу их на покрываемое изделие.
На чертеже изображена электрическа  схема установки дл  нанесени  покрытий по предлагаемому способу.
Схема установки представл ет собой две цепи - искровую / и дуговую //, работающие на общие электроды . Искрова  цепь / представл ет собой обычную электроискровую установку, содержащую источник питани , батарею конденсаторов 7, реостат 2 и датчик 7 искровых импульсов (лампа, механический прерыватель и пр.). Электрод-изделие обозначен цифрой 5, электрод-покрытие цифрой 4.
Дугова  цепь // питаетс  от отдельного источника питани  и вклю137
чает в себ  реостат 3, индуктивность , датчик дуговых импзльсов и обычные электроизмерительные приборы . Катод дуговой цепи подключаетс  к аноду искровой цепи, а анод дуговой цепи подключаетс  к катоду искровой цепи.
Предмет изобретени  Способ нанесени  металлических покрытий на металлические издели , основанный на использовании переноса частиц металла с Электр ода на изделие по методу электрической эрозии , отличающийс  тем, что с целью обеспечени  интенсивного отрыва частиц с анода искровой цепи и улучшени  сцеплени  наносимых частичек с металлом катода к электроду и изделию подвод т импульсы посто нного тока, создающие межд} электродом и изделием дуговой разр д с анодом на изделии и катодом на электроде, накладывающийс  на искровой разр д.
АЛАЛЛгтт- /г источнику питание
irawosip
SU1637A 1946-10-08 1946-10-08 Способ нанесени металлических покрытий на металлические издели SU69782A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1637A SU69782A1 (ru) 1946-10-08 1946-10-08 Способ нанесени металлических покрытий на металлические издели

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1637A SU69782A1 (ru) 1946-10-08 1946-10-08 Способ нанесени металлических покрытий на металлические издели

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU69782A1 true SU69782A1 (ru) 1946-11-30

Family

ID=52462757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1637A SU69782A1 (ru) 1946-10-08 1946-10-08 Способ нанесени металлических покрытий на металлические издели

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU69782A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8203139L (sv) Elektrolyselektrod med hog bestendighet och forfarande for framstellning derav
US3503787A (en) Method of making refractory aluminum nitride coatings
JPS58500069A (ja) 電弧金属蒸発装置用の消耗性陰極
JP2016524651A5 (ru)
SU69782A1 (ru) Способ нанесени металлических покрытий на металлические издели
US4447696A (en) Process and apparatus for high frequency discharge shaping of a workpiece by means of a rectangular bipolar pulsating voltage
RU2686505C1 (ru) Способ плазменной обработки металлических изделий
US4211908A (en) Apparatus for high frequency discharge shaping of a workpiece by means of a rectangular bipolar pulsating voltage
SU71091A1 (ru) Способ получени тонких слоев металлических покрытий
US3218514A (en) Spectroscopic light source
JP2017115166A (ja) アルミニウム系部材の陽極酸化方法
SU509381A1 (ru) Способ электроискрового нанесени покрытий
RU2021391C1 (ru) Способ электродуговой металлизации
SU1707085A1 (ru) Способ нанесени покрытий взрывом проводника
US670201A (en) Process of producing zinc oxid and nitrites.
US1577506A (en) Electrode for electric arc welding
KR100524691B1 (ko) 양음극 마이크로아크 산화공정을 이용한 기판 표면 보호막의 제조방법
JPS627415Y2 (ru)
IT1171423B (it) Catodo consumabile per evaporatori di metalli ad elettrico
SU464447A1 (ru) Способ изгтовлени трубок
SU587527A1 (ru) Способ повышени долговечности приборов с ртутным катодом и полупроводниковым поджигателем
RU1773865C (ru) Генератор озона
UA102406U (ru) СПОСОБ газотермического нанесения покрытия
SU474575A2 (ru) Электродуговой испаритель металлов
SU1184873A1 (ru) Устройство для нанесения покрытий электрофорезом на изделия сложной конфигурации