SU697697A1 - Перфоратор - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей промышленности и, в частностЕ ,; может быть использовано при вскрг V,; продуктивных ппастов нефт ных в: газовых скван ин,.

Известно устройство дл  перфоращга труб в скважине, которое соцержнт шпип совый  корь дл  фиксации устройства в обсадной колонне, гидросиловой цилиндр с поршнем и штоком дл  пробивани  перфорационных отверстий в обсадной колонне пробойником, золотниковый клапан , пробковый кран дл  подачи жидкост tl,

Устройство позвол ет получать отверстие в обсадной колонне пробойником

Недостатком этой конструкхши  вл етс  то, что крепление устройства на обсадной колонне производитс  за счет шлипсового  кор , Шлипсовый  корь не дает возможности абсолютнслго надеж- но-П креплени  устройства на обсадной коГ.окне, имеетс  веро тность спвига обсадной колонны, чго недопусзгимо при вдавливании гфобойника в обсадную колонну.

Известен перфоратор, содержащий корпус, плашки с насадкакпг и клапан 2j.

Недостатком устройства  вл етс  то, что при значительных пульсаци х давлени  рабочей жидкости и вибраци х колонны насосно-компрессорных труб, радналько-подвижные плашки не могут надежно удерживать гидравлический  корьперфоратор внутри обсадной колонны, наблюдаетс  подвижка устройства, а жесткое соединение колонны труб.с корпусом гидравлического  кор -перфоратора , способствует передаче вибраций на корпус, а следовательно и на обсадную колонну.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение надежности креплени  перфоратора в процессе работы и исключение передачи вибраций от насосцокомпрессорных труб на обсадную колонну.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в корпусе перфоратора выполнена двухступенчата  цилиндрическа  камера cf двухступенчатым пошхружиненным поршнем со штоком, который соединен трубой, причем поршень и шток, имеют канал дл  прохода рабочей жидкости, а камера и шток выполнены с дренажными отверсти ми,

На чертеже изображен в разрезе обий вид перфоратора.

Перфоратор содержит корпус 1, в отором в нижней части выполнены раиальные расточки 2, с установленными них плашками 3 с насадками 4. П ашк ун)отнены относпгельно корпуса 1 езгшог.ым уплотггатепьным кольцом 5.

Клапан 6 предназначен дл  осутаестаенн  промывки скважины. Выше радиальной расточки 2 выполнена дилиндриестса  расточха 7, переход ща  в цилиндрическую расточку 8, в которых установлен двухступенчатый поршень 9, повтор югаи их конфигурацию. Поршень 9 своим верхним конном через шток 10 жестко св зан с колонной труб 11. Между внутренней поверхностью цилинпрической . расточки 8 и наружной поверхностью ujTOKa 10 в Корпусе 1 перфоратора с,т.цествуег демпферна  камера 12, св занна  каналом 13, выполненным в стенке штока 10 выше двухступенчатого порш1 Я 9, со сквозным осевым каналом 14 штока 10, В вер- сней части корпуса 1 перЛюратора демпферно  KHKiepa 12 закрыта резьбовой крышкой 15, внутри которой установ лен уплотиительный элемент 16, закреп леннрлй гайкой 17. В нижней части  емпс|зерна  12 изолтфована ;л1лот-. нительным элементом 18, установленным на двухступенчатом поршне 9 в его верхней части. Нижний конец двухсту- ненчатого поршн  9 входит в цилиндричесжую расточку и уплотнен относительно ее поверхности уплотнительным элементом 19. В месте перехода цилиндрической растоыси 7 в цилиндрическую расточку 8 в корпусе 1 перфоратора выполнено дренажное отверстие 20. Двух ступенчатый поршень 9 св зан с воз вратной пружиной 21, установленной в цилиндрической расточке 8 корпуса 1 перфоратора. Перфоратор установлен внутри обсадной колонны 22.

Перфоратор работает следуюш.им образом .

В транспортном положении, под действием веса корпуса 1 перфоратора и возвратной пружины 21, двухступенчатый поршень 9 со штоком 10 находитс  5 в крайнем верхнем положении относите эНо корпуса 1. Объем демпферной камеры 12 - минимальный.

При подаче давлени  рабочей жидкости по сквозному осевому каналу 14 О штока 10 в нижнюю часть корпуса 1 перфоратора, плашки 3 выдвигаютс  из радиальных расточек 2 корпуса 1 до упора в обсадную колонну 22. Перфоратор закрепл етс  внутри обсадной колонны 5 22 при определенном давлении, которое ниже рабочего давлени , необходимого дл  осуществлени  перфорации. При увеличении давлегга  до рабочего начинает работать демп(|)ерное устройство, вос тфинима  на себ  вибрации колонны труб 1 1, пульсации давлени  рабочей жидкости. При этом колонна труб 11 удлин етс  на величину, пропорциональную давлению. Штск 10, св занный жестко с колонной труб 11, перемещаетс  вместе с двухстзаюнчатым поршнем 9 вниз, в цилиндрические расточки 7, 8, тем саксм не передава  нагрузку от веса колонны труб 11 на перфоратор. Объем демпферной камеры 12 при этом увеличилс  пропорционально удлинению колонны труб 11. Возвратна  пружина 21 сжата.

Корпус 1 перфоратора разгружен от осевых сил, способствующих его переме- хцению.

После О1сончани  процесса перфорации давление сбрасываетс . Колонна труб 11 сои:рашаетс  и т нет за собой шток 10 и св зан1Ш1й с ним двухступенчатый поршень 9 вверх. Возвратна  пружина 21 . воздействует на двухступенчатый поршень 9 и корпус 1, способству  их взаимному перемеще шю. Объем демпферной камеры 12 при этом уменьшаетс  до минимального. Перфо эатор колонной труб 11 приподнимаетс  вверх. При этом плашка 3 входит внутрь радиальной расточки 2 корпуса 1.

Перфоратор устанавливаетс  в новом месте и процесс повтор етс .

Перфоратор имеет следующие технико-экономические преимзтцества: 1) повышение надежности креплени 

пер4 оратора в процессе работы, особенно щ)и больигах перепадах давле1ти ;

2) отпадает необходимость в установке  кор  большой мощности;