SU697597A1 - Конструкционна сталь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области Металлургии, точнее к сплавам черных металлов, и предназначено дл  использовани  при изготовлении термически упрочненных узлов, работающих при низких температурах, и термически упрочненных точных заготовок.

Известна конструкционна  сталь { содержаща  углерод, марганец, хром, никель, молибден, алюминий и же.пезо при следуюидем соотношении компонентов , вес,%:

Углерод 0,05-0,10

Марганец 1,0

Хром1,5-4,5

Никель 0,6 - 4,0

Молибден 0., 2 -1., 8

Алюминий 0,05-0,5

Железо Остальное.

При разливке такой стали на установке непрерывного лить  из ковша большой емкости (более 50 т) и длительности разливки (более 30-60 мин) разрушени  огнеупоров стопорной пары крвша не наблюдаетс . Однако и в этом случае значительное количество Металла приходитс  сливать на канаву (до 66,7% по результатам разливки опытных плавок) по причине невозможности полной разливки его на установке непрерывной разливки. Кроме того, при разливке этой стали неизбежно повышаетс  загр зненность металла неметаллическими включени ми выше допустимых норм.

Эти недостатки объ сн ютс  тем, что при указанном содержании в стали , алюмини  в сочетании с повышенным содержанием хрома в процессе разливки происходит зат гивание канала стакана ковша неметаллическими включени ми , прежде всего окислами алюмини . Это ведет к необходимости прожигани  KaHajia стакана кислородом что резко увеличивает загр зненность металла неметаллическими включени ми , но даже и при посто нном прожигании -канала стакана кислородом имеет место полное зат гивание канала стакана ковша неметаллическими включени ми, в результате нарушаетс  технологический процесс и значительное количество металла спускаес  на канаву.

Целью изобретени   в;1 етс  улучшение разливаемости стали.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в стали, содержащей углерод , марганец, хром, никель, молибден , алюминий и железо, содержание алюмини  понижено до 0,01-0,0.3% при следук цем соотношении компонентов, вес.%: 0,04-0,11 . Углерод 0,8 -1,2 Марганец 2,6-3,1 0,8-1,2 Никель 0,2-0,3 Молибден 0,01-0,03 Алюминий Железо Остальное Указанное содержание алюмини  в предлагаемой стали позвол ет улучши ее разливаемость при сохранении требуемых механических свойств. В результате экспериментов установлено , что при содержании алкмини в стали больше 0,03% наблюдаетс  интенсивное зат гивание канала стакана неметаллическими включени ми, что приводит к ухудшению качества у разлихого металла вследствие необхо димости прожигани  канала стакана ковша, и,.в конечном счете, к прекращению разливки из-за полного зат  вани  стакана ковша. При содержании алюмини  в стали в количестве менее 0,01% наблюдает с  разрушение огнеупоров стопорной пары ковша вследствие повышенной окисленности gi агрессивности метал ла. Химический сос При обработке предлагаемой стали опробывают несколько составов с различным содержанием алюмини . Сталь выплавл ют в 70-тонной мартеновской печи совмещенным скрап-процессом. При этом в мартеновской печи приготавливают только сталь-заготовку с определенным содержанием углерода , никел , молибдена, серы и фосфо.ра , а раскисление и легирование производ т при выпуске в сталеразливочный ковш жидкими лигатурой и синтетическим шлаком. Алюминий дл  окончательного раскислени  ввод т по жёлобу небольшими кусками массы 0,5-1,0 кг в количестве 0,5-1,0 кг/т, Температура металла в ковше после выпуска составл ет 1610-1630с. Выплавленную сталь разливают на установке непрерывной разливки стали в листовые заготовки сечением 115 X1020 мм. Врем  разливки составл ют 90-110 мин. В дальнейшем полученные слитки последовательно катают на толстолистовом , промежуточном и тонколистовом станах на лист толщиной 2 мм, из которого путем сварки изготавливают трубчатые издели . Результаты опробовани  представлены в таблицах (в табл. 1 представ«лен химический состав стали, в таб .2результаты по разливаемости предлагаемой стали и известно. Т а б л и ц а. 1 ес.%

Т а б л и ц а 2

56 42,1 77

188 99,5 1,0

141 100

275 100

Claims (1)

1060 76,8 Из табл. 2 видно, что при содер- ЗО жании алюмини  в предлагаемой стали в количестве, не выход щем за пределы 0,01-0,03, технологический процесс разливки стали практически не нарушаетс . Опробование показало также, что применение конструкционной стали позвол ет повысить выход годного металла На 23-66%. При этом загр зненность металла неметаллическими включени ми и механические свойства полностью удовлетвор ют требовани м технических условий. Формула изобретени  Конструкционна  сталь, содержаща  углерод, марганец, хром, молибден

6975976

Продолжение таблицы 2.

Некрытие стопора сталеразливочного ковша с начала разливки/ сильный размыв футеровки и станков сталеразливочного устройства

Некрытие стопора ковша на 1 плавке в конце разливки

Замечаний нет

Замечаний нет

32. 23,2 Посто нное прожигание стакана сталеразливочного ковша с начала разливки ни ч ул ко ве пр № кель, алюминий и железо, отлиающа с  тем, что, с целью учшени  разливаемости, она содержит мпоненты при следующем соотношении, с.%: Углерод 0,04-0,11 Марганец 0,8-1,2 Хром2,6-3,1 Молибден 0,2-0,3 Никель . 0,8-1,2 Алюминий 0,01-0,03 Железо Остальное Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 491722, кл. С 22 С 38/58, 1973.