SU696043A1 - Печь непрерывного коксовани - Google Patents

Description

(54) ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО КОКСОВАНИЯ

..„ . 1 Изобретение относитс  К области коксохимического производства, а именно- к печам непрерывного коксовани  горизонтального типа. Известна печь непрерывного коксо вани , включающа  горизонтальную камеру коксовани , расположенную на одном её Торце камеру загрузки с проталкивающим устройством, и камеру выгрузки, расположенную на противоположном торце камеры коксовани 11. Недостатком указанной печи  вл етс  неравномерное уплотнение шихты вследствие того, что рабоча  головка проталкивающего устройства выпол нена плоской. Этот недостаток частично устране в печи йепрерывного коксовани , дкл чающей горизонтальную камеру коксов ни , расположенную на одном ее торце камеру загрузки с проталкивающим устройством, снабженным распределительными пластинами, и камеру выгру ки, расположенную на противоположном торце камеры коксовани  2. Однако в зтой печи низка производительность и неравномерно уплотнение шихты вследствие расположени  распределительных пластин на hp тапкивающем устройстве жестко, что приводат к разрушению шихтококсойогО Пирога при отводе проталкивающего устройства в исходное положение. Кроме того, указанное расположение pact пределительных пластин приводит к уменьшению производительности печи/ поскольку при загрузке шихты в загрузочной камере всегда наход тс  распределительные пластины. Цель изобр.етени  - повьниение про ;изводительности печи и обеспечение равномерного уплотнени  шихты. I Это достигаетс  тем, что в печи непрерывного коксовани , включающей горизонтальную камеру коксовани , расположенную на одном ее торце камеру загрузки-с проталкивающим устройством , снабженные распределительНыми пластинами, и камеру, выгрузки, расположенную на противоположном торце камеры коксовани , в проталкивающем устройстве которой выполнены :горизс нтальные отверсти , распределительные пластины установлены в указанных отверсти х и снабжены приводом горизонтального перемещени . На фиг, 1 показана печь, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1.

Печь непрерывного коксовани  включает горизонтальную камеру -1 коксовани . На одном торце камеры 1 коксовани  расположена камера 2 загрузки с бункером 3 дл  подачи угольной шихты и с проталкивающим устройством , а на другом ее торце расположена камера 4 выгрузки. Проталкиваю щев устройство состоит из головки 5, штанги 6 и привода 7. В головке 5 проталкивающего; устройства выполиены горизонтальные отверсти  8, в которых располо оены распределительные пластины 9,соединенные с приводом 10 горизонтального перемещени .

Устройство работает следующим образом . ....

Проталкивающее устройство отвод т в крайнее исходное положение. Распределительные пластины 9 устанавливают в исходное положение, т. е. вывод т из загрузочной камеры 2. В камеру 2 подают угольную шихту. После заполнени  камеры 2 шихтой плоские распределительные пластины 9 посредством привода 10 горизонтального перемещени  через отверсти  8, выполненные в головке 5, ввод т в камеру 2 .загрузки. При этом столб шихты , наход щийс  в KsiMepe 2, раздел етс  распределительными пластинами 9 на отдельные, изолированные один от другого, участки. После этого приводитс  в двихшние проталкивающее устройство с помощью штанги 6 и привода 7. Шихта, перемещаема  толкателем , движетс  по изолированным распределительными пластинами 9 объемам благодар  чему исключаетс  вли ние давлени  верхних масс шихты на нижние и, следовательно, дополнительное уплотнение нижних слоев. После проталкивани  угольной загрузки прогалкивающим устройством, последнее одновременно с распределительными пластинами 9 вывод т из камеры 2 загрузки в исходное положение. Угольна  шихта поступает в камеру 1 коксовани  и дальше в камеру 4 выгрузки , где происходит удаление образовавшегос  кокса.

Размещение распределительных пластин в отверсти х, выполненных в головке проталкивающего устройства, и наличие привода Горизонтального перемещени , позвол ют разделить столб шихты по высоте на отдельные изолированные зоны. В результате этого полностью устран етс  давлени верхних слоев шихты на нижние, В ре зультате происходит выравнивание плотности шихты по высоте камеры коксовани . Снабжение распределитёльных пластин приводом горизонтального перемещени  позвол ет убирать пластины из .камеры в момент за.грузки шихты и тем самым повышает производительность печи.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 17l851, кл. С 10,В 15/00, 1960.

2.Патент Германии № 222917, кл. 10 а 22/02, 1910 (прототип).