SU696030A1 - Method of preparing adhesive melaminoformaldehyde resin - Google Patents
Method of preparing adhesive melaminoformaldehyde resinInfo
- Publication number
- SU696030A1 SU696030A1 SU772548845A SU2548845A SU696030A1 SU 696030 A1 SU696030 A1 SU 696030A1 SU 772548845 A SU772548845 A SU 772548845A SU 2548845 A SU2548845 A SU 2548845A SU 696030 A1 SU696030 A1 SU 696030A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melamine
- resin
- borax
- condensation
- formaldehyde
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к изготовлению кле щих материалов, оно может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности дл производства лами-шпона, Аанеры и других изделий из древесины.The invention relates to the manufacture of adhesive materials, it can be used in the woodworking industry for the production of lamo-veneer, Aanera and other wood products.
Известен способ получени кле щей меламиноформальдегидной смолы ковденсацией меламина и формальдегида при нагреванТии в щелочной среде 1. С1днако в результате осуществлени этого способа получают смолу со значительным содержанием свободного формальдегида .A known method for producing an adhesive melamine-formaldehyde resin by means of the condensation of melamine and formaldehyde when heated in an alkaline medium 1. C1 however, as a result of this method, a resin with a significant amount of free formaldehyde is obtained.
Цель изобретени - снижение содержани свободного формальдегида в смоле и повьппение стабильности смолы при хранении.The purpose of the invention is to reduce the free formaldehyde content in the resin and to increase the storage stability of the resin.
Эта цель достигаетс тем, что конденсадию меламина и формальдегида провод т в присутствии буры при мольном cooTHOuieifflH меламина и буры 1:0,02-0,06 соответственно при 90-100°С в течение 120-240 мин.This goal is achieved in that the condensation of melamine and formaldehyde is carried out in the presence of borax with a molar cooTHOuieifflH of melamine and borax 1: 0.02-0.06, respectively, at 90-100 ° C for 120-240 minutes.
Пример 1. 30 мае .4. меламина загружали в реактор, добавл ли 424 мас.ч. 37%-ного формалина, -нейтрализованиою раствором едког натра до рН 7,0 и 12 мас.ч. буры (мол рноеExample 1. May 30 .4. melamine was loaded into the reactor, was added 424 wt.h. 37% formalin, -neutralization with sodium hydroxide solution to pH 7.0 and 12 wt.h. borax (molar
:оо1 ношение меламин:формальдегид:бура 1:2,2:0,02). Смесь разогревали при посто нном перемещивании до 90°С и выдерживали при этой температуре и рН 9,0 в течение 120 мин, а затем быстро охлаждали до температуры 25-30°С.: oo1 wearing melamine: formaldehyde: borax 1: 2.2: 0.02). The mixture was heated at a constant displacement to 90 ° C and kept at this temperature and pH 9.0 for 120 minutes, and then rapidly cooled to a temperature of 25-30 ° C.
П р и м е р 2. 300 мас.ч. меламина загружали в реактор, добавл ли 463 мас.ч. 37%-ного формалина, нейтрализованного раствором едкого натра до рН 8,0, и 24 мас.ч. буры (мол рное соотношение меламин : формальдегид : : бура 1:2,4:0,04). Смесь разогревали до 95°С при посто нном перемешивании и выдерживали при этой температуре в течение 180 мин и рН 9,25, а затем бьютро охлаждали до температуры 25-30° С.PRI mme R 2. 300 wt.h. melamine was loaded into the reactor, 463 wt.h. 37% formalin, neutralized with sodium hydroxide solution to pH 8.0, and 24 wt.h. borax (melamine: formaldehyde: molar ratio: borax 1: 2.4: 0.04). The mixture was heated to 95 ° C with constant stirring and kept at this temperature for 180 minutes and a pH of 9.25, and then heated further to a temperature of 25-30 ° C.
П р и м е р 3. зоб мас.ч. меламина загружали в реактор, добавл ли 500 мас.ч. 37%-ного формалина, нейтрализованного раствором едкого натра до рН 8,5, и 36 мас.ч. буры (мол рное соотношение меламин ; формальдегид : бура 1:2,6:0,06). Смесь при посто нном перемешивании разогревали до 100°С и выдерживали при этой температуре в течение 240 мин ; 696030 3 и рН 4,5, а затем быС1ро охлаждали до темnepaiypbi 25-30°С. в PRI me R 3. goiter wt.h. melamine was loaded into the reactor, 500 wt.h. 37% formalin neutralized with sodium hydroxide solution to pH 8.5, and 36 wt.h. borax (melamine molar ratio; formaldehyde: borax 1: 2.6: 0.06). The mixture was heated to 100 ° C with constant stirring and kept at this temperature for 240 minutes; 696030 3 and a pH of 4.5, and then C 1ro was cooled to anepaiypbi 25-30 ° C. at
Показатель Содержание,%: свободного формальдегида0,1 сухого остатка62 В зкость в момент изготовлени по ВЗ-4, С55 Срок хранени до в зкостиIndicator Content,%: free formaldehyde, 0.1% of dry residue62 Viscosity at the time of manufacture according to VZ-4, C55 Shelf life up to viscosity
Смола по примеруResin as an example
.jzirj. 4 Характеристика iiojiyienHbix смол приведена таблице. : 0,15 0,5 8058 6090.jzirj. 4 Characteristic of iiojiyienHbix resins is shown in the table. : 0.15 0.5 8058 6090
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772548845A SU696030A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Method of preparing adhesive melaminoformaldehyde resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772548845A SU696030A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Method of preparing adhesive melaminoformaldehyde resin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU696030A1 true SU696030A1 (en) | 1979-11-05 |
Family
ID=20735359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772548845A SU696030A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Method of preparing adhesive melaminoformaldehyde resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU696030A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-01 SU SU772548845A patent/SU696030A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2437710A (en) | Production of resins from a methylol monohydric phenol and a polyhydric phenol | |
US3025250A (en) | Resin composition containing alkalibark product and phenol-formaldehyde resin, and method of preparation | |
ATE754T1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF SUBSTANTIALLY MONOMERIC METHYLVERAETHERTED METHYLOLMELAMINE. | |
US2357798A (en) | Phenol-formaldehyde adhesives | |
SU696030A1 (en) | Method of preparing adhesive melaminoformaldehyde resin | |
US3321551A (en) | Novel resin and method for producing same | |
GB576995A (en) | Hardenable compositions containing urea-aldehyde resins | |
GB597285A (en) | Process for the preparation of synthetic resin-modified n-alkoxymethyl polyamide compositions | |
JPS6235403B2 (en) | ||
GB1227404A (en) | ||
GB919808A (en) | Production of aqueous modified melamine-formaldehyde resinous compositions | |
US2512671A (en) | Hemi-formalization products of urea-formaldehyde resinous condensates | |
US3859351A (en) | Preparation of low molecular weight etherified methylol ureas and thioureas | |
US3412068A (en) | Water-soluble resins and their preparation, said resins resulting from simultaneous condensation of a ketone, an aldehyde, a monohydric phenol and resorcinol | |
US4011280A (en) | Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product | |
US2937966A (en) | Alkyl carbamate plasticized melaminealdehyde resin composition and laminate prepared therefrom | |
US2265688A (en) | Phenol-aldehyde-benzoylsulphimide condensation product | |
US2601666A (en) | Process of preparing thermosetting resins from urea, an aldehyde and aminoaliphatic carboxyl compounds and derivatives thereof | |
US2389150A (en) | Aldehyde condensation products and processes of producing the same | |
GB650133A (en) | Phenol-modified acetone resins | |
SU717083A1 (en) | Method of preparing concentrated ures formaldehyde resin | |
US2056454A (en) | Molding powders and method of molding them | |
US2263290A (en) | Nitrourea-phenol-aldehyde condensation products | |
US2414025A (en) | Thermosetting urea-formaldehyde composition | |
US2299274A (en) | Production of aminotriazines |