SU695986A1 - Способ образцова производства легкого заполнител - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к производству строШельных материалов, а именно легких заполнилелей дл  бетона, и может быть использовано в производстве грави  из зол теплоэлектростанций .

Известен сиособ нроизводства леткого заполнител  во вращающейс  пеШ ,включающий термоудар и вспучивание, при котором опудривание гранул осуществл етс  непосредственно в печи перед зоной вспучивани  1. Известен также способ производства легкого заполнител  путем обжита транулированното материала во врашающейс  печи пр моточного действи  и подачи в нее опудрнваюшето материала . Опудриваюашй материал подают в слой транулированното материала на глубину 0,10 ,9 его толщины перед зоной вспучивани  - в зону интенсивпото нагрева.

Этот способ  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

В этих способах обеспеч1шаетс  предотвращение слипани  гранул, но недостаточно, они имеют р д других существенных недост-атков, к

которым, в частности, следует отнести большие потери опудриваюг.цик добавок с отвод щими газами.

Кроме тото, не представл етс  возможным увеличить производительность за счет увеличени  3aTj)y3KH печи гранулами заполнител . При этом значительны энергетические затраты вследствие больщого )дельного расхода теплоносител , а также наблюдаетс  потер  прочности за счет частичного оплавлени  поверхности.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности заполнител , производительности печи и снижение энергозатрат.

Это достигаетс  тем, что при производстве легкого заполнител  путем обжига гранулированного материала во вращающейс  печи пр моточного действи  и подачи в зону интенсивного нагрева кварцевого песка подают кварцевый песок с размером частиц 0,5-1 мм .непрерывно в количестве 0,20-0,25 весовых частей от веса гранул.

Сущность способа заключаетс  в следующем.

Сырцовые 1-ранулы, например, зольного запо; нител  непрерывным потоком совместно или

раздельно с опудрнваю цим матсрнало.м - крупиозернистым кварцевым, песком с размеро:.; частиц 0,5 - 1 мм в соотношении 0,20-0,25 вес.ч. последнего от веса гранул вво/.щт во вращаг)щуюс  печь пр моточного действи  в зону терМоудара - в зону интенсивного нагрева. Скорость продвижени  KBapiieBOio песка вдоль печи меньше скоростР нро/шиженк  гранул в 4--5 раз, в результате кварцевьгй песок, поступивший в количестве 0,20-0,25 вес. ч. веса гранул , на :апливаетс  в печи до объема обжигаемого заполнител  и образуетс  однородна  из песка и гранул нри их пересыпании. Распредел  сь большим слоем вд.олъ враиающейс  печи (степень заполнени  достигает 15-20% и боЛее ло объему) и замедл   нар ду с этим 1родвнжение гранул, кварцевьк песок знач - тельпо ifOBbsiuacT интенсивность теплообмена зз счет передачи тепла обжигаемому материалу от Нагретой футеровки печи н раскаленного ггкзозоFO потока. Замедленное движение гранул заполнител  увеличивает в реакционной зоне иечн изотермическую выдержку при огггимэл1:,пой температуре всщ птоанип, что обееиочипает полноту протекани  физико-химических проиессоп образовани   чеистой мелкодюризоианно с;суктурь н нлотпоп наружьЕОЙ обо;;0чки гранзл- voДущих к получению запо;тиител .

В нроцессе тепрлоудара и всиучизаии  происходит нересьтание кварцевого песка с грагплами заполнител , а по завер тсшп, уфотлссг.  вспучивани  гранулы самопроизво. аол П/шютс  на пове :лноеть сло  неека и далее ь:д;;л готс  в caMOCTOjiejJhHiiiu поток, из печи..

Отработанный кварцевый песок отле:лотс от Bcnyqenfn.tx гранул и зоэпрашаете  вкс-зь ла обмсиг.

Способ позвол ет в 2--3 раза позь.сить производительность лрап1,ак)шейе  печч п розуиьтате утзеличени  нагрузки последней. ч-|гк и с-.о;:) очередь , обеепечиоаето  за счет почьпиелии nHtenсивности теплообмена созданием средь: jncpjioго тегцгоиоситсл  из к;;ар)евого леска

Описываемый способ КОЗБОЛЯСТ счизи-а, зиергозатрать за счет иовьлнени  интенси.заост;: теилообмегш . Удельный расход И)иродг1ого газа па обжиг снижаетс  в 2,0---2.5 раза.

СносоЬ п()звол ст nojfVsirii заполни ель высокой ирсчносэи за счет еозда Н1  нзо;ермальнь х условий об;кпга; пскл пчаюших iiO3iniicii03e4; e местных очаго) высоких rcMnepaTvn, вьтзьшаю1НИХ . ештавлопие вег}хних люев обжр, гаел-юго материала в коржи.

Кроме ТОГО; благодар  замех1; е шому движению заполиптел  г, iieaKHMOKHofi зоне печи обеспечиваетс  необход.има  изотермическа  выдержгга материала, в результате коитрой образуетс  наиболее благопри тна   чеис-;а  мелкопоризоваи .на  стрзктура и плотна  обо.чочка гранул, что также ведет к лов1, нроч1;ости заиолнител .

Положительное вли ни;; на повмнгсние тпг)1гности запотпппсл  оказьпш :; так/ко со ;раиность загружгемь Х граиул нутем :ск;иочсни  Л1схани еского рт термического pa3iiynieii;j;-r в момент их liaiiCiHiH на футеровку печи П)и загрузке в зону термоудара.

Ир меиеиие описываемого способа обеспечит значительное упеличсние o5j,ep.ra  ьл1)ска гоЮвой иродукнии (в 2--J раза, cujDiceuHc себестонмости (в J,6-1,7 раза) ; м зольного заполнител  ПОВЫП 3 ЛЮЙ П ОЧНОСТИ.

J- ели

иител(7

}

пиала liG 3p;u(vi(i;iicMCsi гючн ггс моючного действи  н подачи н 3Of jiineiiCi-iBHo; о viarpcjuj ю рцозс о liccna, с: л к ч   1C )л i л с /i ICM, -iT;.), с

ЦОН;Ю н(Ли:1;1 СПИЯ Ир(Ум1ОСТН ЗаПСГН1ПТЙЛИ, ПрОпзводч cnbjiociji ие-ги и снижени  Э1йргозат1)аТ;

,1ПОТ КП;:пиС:П П; песок с -ЛЗМСХ аСТИС

-1си nHtpoiJManiis з: лри :;кс1;ср1изс I. 1 5опзр;о/ ст1к1 . М., С ро1и-1злат, 1971. с. зО).

2. Авторское эство СССР lui