SU695784A1 - Устройство дл приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к приварке мостиков из проволоки к контактным площадкам изделий и предназначено дл  использовани  в приборостроении.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам, содержащее размещенные в корпусе кассету с привариваемой проволокой, сварочный инструмент и вращающийс  барабан с установленными по его периферии управл емыми захватами дл  проволоки, каждый из которых несет ориентатор, определ ющий положение проволоки относительно кЬнтактных площадок 1.

однако с помощью такого устройства невозможно за один ци{сл приварить несколько мостиков, если изделие снабжено двум  Или более параллельными р дами контактных площадок , которые требуетс  соединить мостиками.

Оно позвол ет приваривать мостики только поочередно подава  дл  .каждого последующего мостика новый участок проволоки, что невыгодно изза малой производительности.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем обеспечени  приварки мостиков к двуМ и более параллельным р дам контактных площадок за один цикл.

Эта цель достигаетс  тем, что v предлагаемое устройство дл  приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам снабжено дополнительньми

0 кассета ми с привариваемой проволокой по числу дополнительно привариваемых мостиков и дополнительньми приводными ориентаторами по числу кассет, смонтированными с возможнос5 тью периодического перемещени  относительно основного ориентатора.

йа фиг. 1 изображено устройство дл  приварки двух мостиков к контактным .площадкам, вид в плане, (свароч0 ный инструмент условно не показан); на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1 (положение до сварки); на фиг. 5 - то же,

Claims (2)

1. 5 в момент сварки; на фиг. 6 - вид Д фиг. 5; на фиг. Т- разрез Г-Г фиг. 5; на фиг. 8 - изделие с двум  приваренными к контактным площадкам мостиками. Устройство дл  приварки мостиков из проволоки к двум параллельным р дам контактных площадок содержит размещенные в корпусе 1 сварочный инструмент (электроды ) 2, вращающийс  барабан 3 с равномерно установленными по его периферии управл емыми захватами 4 дл  проволоки 5(диаметром 0,010-0,020 мм из нихр ма) сматываемой с двух кассет 6и 7, копир 8, управл ющий захватамй 4, две направл ющих 9 дл  пров локи 5, два устройства 10 дл  создани  нат жени  проволок 5, в котор про|волЬка поджимаетс  регулируемым усилием, а также каретку 11, перемешаемую по направл ющим 12 токопод водйщее гнездо 13 с изделием 14 от позиции загрузки-удалени  на позицию сварки,при этом токоподвод щее гиез до Л 3 смонтировано на координатном столике 15, закрепленном на каретке В корпусе 1 устройства встроена трубка 16, подающа  сжатый воздух в раскрытые захваты 4 дл  сдува 9 таТ;КОВ проволоки 5. Захваты 4 состо т из держател  17,; закрепленного в барабане 3, двух подвижных прижимов: заклинива ющего 18 и с. проскальзыванием 19 дл проволоки 5, взаимодействующих с копиром 8, и ориентаторов, определ ющих положение проволоки 5 относи TejjbHO контактных площадок 20 издеЛИЯ 14-основного ориентатора 21, запрессованного в держатель 17, . и дополнительного ориентатора 22, который расположен ближе к перифири 4 G помощью подпружиненного (пружиМа 23) рычага 24 с роликом 25 взаи действует с копиром 26, закрепленны в корпусе 1 устройства, чем и осуществл етс  привод его перемещени относительно основного ориентатора ириентаторы 21 и 22 смонтирован посредине держател  17, к котором проволока 5 прижимаетс  с одной сто роны заклинивающим ее прижимом 18, снабженным башмаком 27, закрепленньлм на рычаге прижима 18 с помощью шарнира 28, -роликом 29, взаимодействующим с копиром 8, и пружиной 30, ас другой стороны, расположенной в направлении вращени  бараба 3, проволока 5 прижимаетс  к держателю 17 прижимом 19, снабженным элементом 31, выполненным из замши или фетра/ прижимающим проволоку 5 с возможностью проскальзывани , р ликом 32, взаимодействующим с копиром 8, и пружиной 33. Прижимы 18 и 19 смонтированы на держателе 17 с помощью оси 34. Ла позиции сварки захват 4, рас положенный слева от издели  14, взаимодействует с копиром 8 только роликом 29 заклинивающего проволо 5 прижима 18 (соответственно, это прижим и все остальные прижимы в направлении б и 7 - раскрыты ) , а ролик 32 прижима 19 не взаимодействует с копиром 8, поэтому прижим 19 элементом 31 прижимает проволоку 5 к держателю 17. 4Tq-, бы приварились одновременно обе паралельные проволоки 5, злектрод 2 выполнен самоустанавливающимс  и, закреплен на шарнире 35. К двути параллельно расположенным, р дам контактных площадок 20 издели  14 проволока привариваетс  в виде мостиков 36с небольшим провисанием (чтобы исключить ее обрыв при термических нагрузках), дл  чего электроды 2 устанавливаютс  под углом к проволоке 5 и поверхност м контактных площадок 20. Барабан 3 с захватами 4 поворачиваетс  на шаг, подава  на сварку две параллельно нат нутые проволоки 5. Привод барабана электродов 2 и каретки 11 условно не показан.. Работает устройство следующимобразом. Вначале проволоки 5 сматываютс  вручную с двух катушек 6 и 7 и прот гиваютс  на позицию сварки, где зажимаютс  в прижимах. Благодар  ориентаторам 21 и 22 проволоки 5 нат нуты параллельно друг другу на . рассто нии, -соответств тощем рассто нию между контактными площадками 20 издели  14. Последнее устанавливает .с  в токоподвод щее гнездо 13, когда каретка 11 отведена в исходное положение дл  Загрузки. С помощью координатного столика 15 контактные площадки 20 издели  14 устанавливаютс  (навод тс ) по сетке микроскопа (не показан) или другой оптической системы. Затем каретка 11 перемещает изделие 14 на позицию сварки, так что контактные площадки 20 располагаютс  с небольшим зазором под нат нутыми проволоками 5. Самоустанавливающиес  электроды 2 опускаютс  вниз, прижима  одновременно обе проволоки 5 к контактным площадкам-20. При опускании электродов 20 (фиг. 4 и 5) проволока 5 выт гиваетс  из левого прижима 19 с элементом 31, сматыва сь с катушек 6 и 7,. так как все прижимы в направлении катушек 6 и 7 раскрыты копиром 8. Обе параллельные проволоки 5 привариваютс  одновременно к контактным площадкам 20 в виде мостиков 36, перереза сь электродами
2. 2. Левый конец лроволоки 5 (фиг. 5) скручиваетс  при этом в спираль и собираетс  р дом с элементом 31 прижима 19. После сварки каретка 11 с изделием 14 отводитс  с позиции сварки в исходное положение, где изделие 14 с приваренными мостиками удал етс  из токоподвод 1аёго гнезда 13, в которое вставл етс  новое изделие 14. Во врем  этих манипул ций (пока картека 11 отведена в исходное положение) барабан 3 поворачиваетс  на шаг, подава  на позицию сварки, 1од электроды 2 новую порцию провол ки 5, нат нутой между двум  соседними захватами 4. При повороте барабана 3 проволок 5проскальзывает под элементом 31 (слева от зоны сварки) до тех пор, пока с копира 8 не сойдет ролик 29 что обеспечивает заклинивание прово локи 5 в прижиме 18. При этом, что бы обе проволоки 5 были поданы парал лельно на определенном рассто нии друг от друга, требуетс  укладывать проволоки 5 при сматывании с катуше 6и 7 каждую на свой ориентатор. Поэтому,в зоне ввода проволоки в захваты 4,катушки 6 и 7 установленЫ| под углом друг к другу, все прижимы раскрыты с помощью копира 8, а ориентатор посредством койира 26 опущен ниже уровн  подачи проволок 5 с катушек 6 и 7. В peзyлJЬгaтe проволока 5 с катушки 7 укладнв аетс на неподвижный ориентатор 21, а при повороте барабана (направление показано стрелкой) ролик 25 сходит копира 26 и под действием -пружины 2 рычаг 24 поворачиваетс , подава  вверх ориентатор 22 (фиг. 2 и 3), на который укладываетс  проволока 5 с катушки 6. Это обеспечивает надежное распределение проволок на две параллельные ветви при сматывани с двух катушек 6 и 7. В зажиме 18 благодар  шарнирно закрепленному башмаку 27, который самоустанавливаетс , осуществл етс  надежное зажатие двух проволок. В зоне, где происходит сдув остатков проволок. прижимы раскрыты, а ориентатор 22 опущен (с помощью копиров 8 и 26) . В результате применени  описанного устройства осуществл етс  одновременна  подача необходимого количества (двух) параллельных участков микропроволоки, что повышает производительность и обеспечивает возможность приварки мостиков к двум и более параллельным р дам .контактньтх площадок за один цикл . , Формула изобретени  Устройство дл  приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам, содержащее размещенные в корпусе кассету с привариваемой проволокой, сварочный инструмент и вращающийс  барабан с установленными по его периферии управл емыми захватами дл  проволоки, каждый из которых несет ориентатор, определ ющий положение привариваемой проволоки относительно контактных площадок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности путем обеспечени  приварки мостиков к двум и более параллельным р дам контактных площадок за один цикл. Оно снабжено дополнительными кассетами с привариваемой проволокой по числу ополнительно привариваемых мостиков и дополнительньлии приводными ориентаторами по числу кассет, смонтированными с возможностью периодического перемещени  относительно основного ориентатора; Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1 . Патент США 2994244, кл.8б-1, 1961 (прототип). ., 7/ / , 0