SU695764A1 - Ingot mould - Google Patents
Ingot mouldInfo
- Publication number
- SU695764A1 SU695764A1 SU782595550A SU2595550A SU695764A1 SU 695764 A1 SU695764 A1 SU 695764A1 SU 782595550 A SU782595550 A SU 782595550A SU 2595550 A SU2595550 A SU 2595550A SU 695764 A1 SU695764 A1 SU 695764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- molds
- heat
- ingot mould
- shielding coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству, а более конкретно к литью металлов, и может быть использовано при отливке слитков.The invention relates to foundry, and more specifically to the casting of metals, and can be used in the casting of ingots.
Известны изложницы с защитными покрыти ми на рабочей поверхности граней. Такие покрыти предохран ют изложницы от высокотемпературного воздействи жидкой стали 1,Molds with protective coatings on the face face are known. Such coatings protect the molds from high-temperature exposure to liquid steel 1,
Применение изложниц с защитным покрытием на внутренней поверхностир расположенным в зонах образовани сетки разгара, выгаров и приваривани слитков к стенкам изложницы, мал вли ет на ее термонапр женное состо ние и не исключает трещинообразовани и короблени .The use of molds with a protective coating on the inner surface located in the zones of formation of the high-angle mesh, burnings and welding of ingots to the walls of the mold, has a small effect on its thermally stressed state and does not exclude cracking and warping.
Известна также изложница дл отливки слитков, включающа корпус с металлокерамическим слоем на внутренней поверхности граней, выполненным с уменьшением толщины от центра граней к углам и торцам изложницы с уклоном 0,024-0,01 2.A mold for casting ingots is also known, comprising a housing with a cermet layer on the inner surface of the faces, made with a decrease in thickness from the center of the faces to the corners and ends of the mold with a slope of 0.024-0.01 2.
Н едостатком такой изложницы вл етс значительна техническа трудность получени металлокерамического сло с заданными значени ми уклонов, а также то, что в процессе эксплуатации , вследствие более интенсивногоThe main disadvantage of such a mold is the significant technical difficulty of obtaining a metal-ceramic layer with given slope values, as well as the fact that during operation, due to more intensive
22
износа металлокерамики в центрально, наР более разсгреваемой теплом слитка, зоне грани изложницы, .заданные значени уклона искажаютс . Поэтому в изложнице с мета.п.ггокера % ическим слоем вновь возникает неравпокерность распределени температурной нагрузки, про вл иищ с в разогреве центральных участков граней до 550-бОО°С при wear of metal ceramics in the center, on the P of the more heat-heated ingot, in the zone of the face of the mold, the given values of the slope are distorted. Therefore, in the ingot mold with the meta-hgkerkeric layer, the unevenness of the temperature load distribution reappears, which manifests itself with heating of the central portions of the faces to 550 ° C ° with
0 практически холодных углах (t углов 200-300-С) , Неравномерность распределенн .ч тепла в стенках изложниц вызывает преждевременный выход их из стро по трещинам и короблению.0 almost cold angles (t angles 200-300-C), the unevenness of the distributed heat in the walls of the molds causes their premature failure from cracks and warping.
5five
Тельго изобретени вл етс повьпиение стойкости изложницы и увеличение срока ее службы путем выравнивани тепловой нагрузки (термоуравновешивание в эксплуатации).The invention of the invention is to improve the durability of the mold and increase its service life by leveling the thermal load (thermal equilibration in operation).
00
Указанна цель достигаетс тем, что на наружной поверхности в области скруглени ребер по высоте изложницы наноситс теплозащитное покрытие , уменьшающее теплоотдачу этого This goal is achieved by the fact that a heat-shielding coating is applied on the outer surface in the area of the rounding of the ribs along the height of the mold, which reduces the heat transfer of this
5 участка поверхности в окрух ающую среду , в результате чего в поперечном - сечении изложницы происходит выравнивание температурной нагрузки и, как следствие, снижение уровн тер0 мических н апр жен ий.5 of the surface area in the environment, as a result of which the thermal load is equalized in the cross section of the mold and, as a result, the level of heat and pressure decreases.
На фиг. 1 изображена изложница, вид, изометри ; на фиг. 2 то же, вид сверху на фиг. 3 - поперечное сечение изложницы с указанием точек () измерени температуры в описанном эксперименте; на фиг. 4результаты эксперимента.FIG. 1 shows the mold, view, isometric; in fig. 2 is the same, top view in FIG. 3 is a cross section of the mold showing the points () of temperature measurement in the described experiment; in fig. 4 experiment results.
Изложница состоит из граней 1 и скругленных ребер 2, на наружную поверхность которых по высоте изложницы нанесено теплозащитное покрытие 3.The mold consists of faces 1 and rounded edges 2, on the outer surface of which the heat-resistant coating 3 is applied along the height of the mold.
:Дл проверки правильности технического решени был поставлен следун)щи{ эксперимент.: To verify the correctness of the technical solution, the following experiment was performed {experiment.
Теплозащитное покрытие пульверизатором наносили на наружную поверхность по высоте изложницы в области скруглени одного из ребер, Изложни-цу заливали сталью с t 1560°C и реТ „ , и 1-.The heat-shielding coating with a spray gun was applied to the outer surface along the height of the mold in the area of the rounding off of one of the ribs. The panel was poured with steel with t 1560 ° C and PTT, and 1-.
гистриоовали в точках Т,histrioovali at points T,
(фиг. 3).(Fig. 3).
Из результатов эксперимента видно,, что температура наружной поверхности ребра излокницы с нанесенным покрытием (Т.г) .тало отличаетс от температуры наружмой поверхности центра гра (Т,From the experimental results it can be seen that the temperature of the outer surface of the edge of the coated granule (Tg). The temperature differs from the temperature of the outer surface of the center of the gra (T,
В то же врем различие температуры в точках и Т iAt the same time, the temperature difference in the points and T i
; Промь-лпленное испытание изложниц с тefi.ioзащитным покрытием, нанесенным ПО высоте изложницы в области скруглеИи . показало повышение их стойкости ;-о сравнению со стойкостью излокниц текущего производства на 9/5%, что подтверждаетс и расчетом;; Industrial testing of molds with a tefi.io protective coating applied at the height of the mold in the area of rounding. showed an increase in their durability; - in comparison with the durability of the current production izloknits by 9/5%, which is confirmed by the calculation;
Средн стойкость изложниц с тэп/;озащитным покрытием,Average durability of molds with TEP /; defensive coating,
нанесенным на наружную поверхность по высоте изложницы в рбласти скруглени ребер, наливыdeposited on the outer surface of the height of the mold in the area of rounding edges, pouring
Средн стойкость изложниц текущего производства, наливыAverage durability of molds of the current production, in bulk
Повышение стойкости изложниц , наливы или в процентном выраженииIncreased durability of molds, pouring or percentage
5five
X 100 9,5%X 100 9.5%
52,552.5
Использование изложниц с теплозащитным покрытием, нанесенным на наружную поверхность в области скруглени ребер по высоте изложницы, позволит повысить стойкость изложниц,этого важного вида сменных деталей сталеразливочного оборудовани .The use of molds with heat-resistant coating deposited on the outer surface in the area of rounding the ribs along the height of the mold will increase the resistance of the molds, this important type of replacement parts for steel-casting equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782595550A SU695764A1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Ingot mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782595550A SU695764A1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Ingot mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU695764A1 true SU695764A1 (en) | 1979-11-05 |
Family
ID=20755718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782595550A SU695764A1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Ingot mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU695764A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-28 SU SU782595550A patent/SU695764A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890004532B1 (en) | Stave cooler | |
SU1066464A3 (en) | Process and mold for making cooling element of metallurgical furnace | |
SU927103A3 (en) | Method for making prefabricated structure of metal production furnace wall | |
SU695764A1 (en) | Ingot mould | |
JPS6215311B2 (en) | ||
US2090408A (en) | Mold coating | |
US3752638A (en) | Bottom of a shaft furnace, a shaft furnace provided with such a bottom and a method for cooling such a bottom | |
US2839292A (en) | Refractory reservoir for aluminum | |
CA1163439A (en) | Refractory pads for walking beam furnaces | |
JPH0338027B2 (en) | ||
US1707294A (en) | Heat-treating furnace | |
JPS5964153A (en) | Construction of cooling type slide valve plate for controlling flow rate of molten steel | |
US1570802A (en) | Means for preventing adherence of cast metal to the mold | |
SU579090A1 (en) | Ingot-casting mould | |
SU545676A1 (en) | Blast Furnace Refrigerator | |
JPS5832554A (en) | Nozzle for continuous casting | |
RU2340568C1 (en) | Brick-lining of glass furnace pool walls | |
SU880616A1 (en) | Sleeve of mould for horizontal and inclined continuous casting | |
US928470A (en) | Mold. | |
Khvorov et al. | Protection of bottom plates by means of refractory coatings based on silicic acid ash and zirconium concentrate | |
US4237801A (en) | Furnace lining or burner cup element | |
JP2706160B2 (en) | Construction method of ceramic liner for molten metal | |
SU633660A1 (en) | Paint for casting moulds | |
SU531648A1 (en) | Two-layer thermal insulation coating | |
SU933232A1 (en) | Method of preparing reinforcing inserts |