равлени скоростью нагрева с системой измерени . Причиной этих недостатков йвл етС существенное температурных зависимостей тенлофизичёскта характеристик системы чейка -. теплопроводник - jcuaf4mc разности температур - о6нованиё от зависимостей этих характерио ШейстеШ,1 основание - датчик разности температур- нагреватель, в именно, имеетс разницЁ в ввде температурных зависимостей термобатарей между чейками и основанием и термобатарей между нагревателем иосиованием, посколькуони исзготовлеttbi Из pfiaHbiXj материалов и, кроме того, теплопередача между чейкой и основан ем осуществл етс по теплопроводнтосу, а между нагревателем и основанием посредством теплового излучени . Цель изобретени - устранение указан Них недостатков и увеличение точности и чувствительности измерений, а также улучшение согласован1 Я системы управлени скоростью нагрева с системой измерени ..л Указанна цель достигаетс тем, что калориметр снабжен тёплопроводнйком М6ЯОДГ нагревателем и основанием, йри этом теплопроводник эьтолнен из такого же матёршпа, что и теплопроводники между чейками и основанием. Датчик разности температур между основанием И нагревателем изготовлен из таких же материалов, что и датчики разности темпер|атур между чейками и) бсййёанйём. На чертеже изображен калориметр. Он состоит из корпуса 1, основани 2, кало риметрических чеек - рабочей 3. и срав нительной 4, датчиков разнсзсfи температур 5-7, нагревател 8, термометра 9, ffpbiSTfieSH в виде тонкостенного кольца Ю, крышки 11 и выходной трубки 12. Датчики разности температур 5, 6 и 7 представл ют собой Многоспайные термобатареи , проволоки которых играют роль теплопроводников. При этом все ДйтчШй разности температур изготовлены Из одних и тех же материалов. Нагреватель 8 расположен между нижними спа ми термовтарей датчика разности темпе ратур 7 и проставкой Ю дл лучшего уп равлени тепловУм потоком, идущим от корпуса 1 к основанию 2. Калориметр работает следующим обра , з6м. На датчике, разности температур 7 с помощью нагревател 8 поддерживают по то нный сигнал. При этом ввиду того, что материалы датчиков разности темпера тур 5, 6 и 7, вл ющихс одновременно теплопроводниками, одш1аковы, диффереи- циалы1ый сигнал датчиков 5 и 6 будет Также посто нным или мало измен. ющимс , что определ етс различием тe mepaтурных зависимостей теплоемкоеi-ей образца и основанп . Вли ние же температурных изменений вствительности и теплопроводности датчиков разности температур 5, 6 и 7 благодар отличительгным признакам окажетс исключенным. Эффективность предлагаемого изобретен1Ш заключаетс в увеличении точности и чувствительности измерений, а также в лучшем согласовании системы управлени скоростью нагрева с системой измерени . Это достигаетс благодар тому, что соединение теплопроводником основани с нагревателем и изготовление датчика разности температур и теплопроводника между основанием и нагревателем из таких же материалов, чтб и датчш и раэноётй температур и теплопроводники между чейками и основанием, делает систему основание - датчик разности температур теплбпроводник - нагреватель по температурным характеристикам теплофизических свойств близкой к таковым системы йчейка - датчик разности температур теплопроводник - основание. Это позвол ет сутдественно уменьшить кривизну базовой линии, и, следовательно, с большей точностью И чувствительностью измер ть тепловые эффекты 4юзовых переходов в скачкообразные изменени теплоемкости. Кроме того, предлагаемое изобретение Позвол ет легко управл ть измер емым сигналом. Например, если поддерживать на датчике разности температур Между основанием и нагревателем посто нный сигнал, то автоматически измер емый сигнал, соответствующий нормальной теплоемкости, будет также поддерживатьс близким к посто нной величине, что дает возможность длительное врем работать без переключений пределов иэмерений измерительного прибора, что облегчает автоматизацию и вы вление фазовых переходов. Точно также поддержание на датчике разности температур между основанием и нагревателем посто нной разности температур обеспечивает на датчиках разности температур между чейками и основанием также мало измен юшу1ос разИбсть емператур, что уменьгшает динамическую погрешность измерений .the heating rate with the measuring system. The reason for these drawbacks is the significant temperature dependences of the tenlophysical characteristics of the cell system. heat conductor — jcuaf4mc temperature difference — depends on the dependences of these characteristics; SheisteS, 1 base — sensor temperature difference — heater, in particular, there is a difference in terms of temperature dependences of the thermopile between the cells and the base and the thermopile between the heater and the ionization, since they are fabricated because of the imitations if chf. In addition, heat transfer between the cell and the base is carried out via heat conduction, and between the heater and the base by means of thermal radiation. The purpose of the invention is to eliminate these disadvantages and to increase the accuracy and sensitivity of measurements, as well as to improve the matching of the heating rate control system with the measurement system. This goal is achieved by providing the calorimeter with a heating conductor M6LAHD and a base, and the heat conductor is complete from the same a materop, as heat conductors between cells and the basis. The sensor of the temperature difference between the base and the heater is made of the same materials as the temperature difference between the cells and the sensors. The drawing shows the calorimeter. It consists of case 1, base 2, calorimetric cells — working 3. and comparative 4, temperature sensors 5–7, heater 8, thermometer 9, ffpbiSTfieSH in the form of a thin-walled ring Yu, cover 11, and outlet tube 12. Difference sensors Temperatures 5, 6, and 7 are Multispill thermopiles, whose wires play the role of heat conductors. At the same time, all the temperature differences are made from the same materials. The heater 8 is located between the lower slots of the thermovators of the temperature difference sensor 7 and the spacer Yu to better control the heat flow rate from the housing 1 to the base 2. The calorimeter works as follows. On the sensor, temperature differences 7 with the help of heater 8 support this signal. At the same time, in view of the fact that the sensor materials of temperature differences 5, 6 and 7, which are simultaneously heat conductors, are the same, the differential signal of sensors 5 and 6 will also be constant or little change. This is determined by the difference in the temperature dependences of the heat capacity of the sample and is based on it. The effect of temperature changes on the validity and thermal conductivity of the sensors of temperature difference 5, 6 and 7, due to distinctive features, will be excluded. The effectiveness of the inventive invention is to increase the accuracy and sensitivity of the measurements, as well as to better coordinate the heating rate control system with the measurement system. This is achieved due to the fact that the connection of the heat conductor of the base to the heater and the fabrication of the temperature difference sensor and the heat conductor between the base and the heater of the same materials as the temperature sensor and the temperature range and heat conductors between the cells and the base make the system the base temperature difference sensor heat heater conductor According to the temperature characteristics of the thermophysical properties of the system close to such, a cell - a temperature difference sensor - a heat conductor - a base. This makes it possible to reduce the curvature of the baseline day by day, and, consequently, to measure the thermal effects of 4-core transitions to abrupt changes in the heat capacity with greater accuracy and sensitivity. In addition, the present invention allows for easy control of the measured signal. For example, if a constant signal between the base and the heater is maintained on the sensor, the automatically measured signal corresponding to the normal heat capacity will also be kept close to a constant value, which allows a long time to work without switching limits of the measuring device, which makes it easier automation and phase transition detection. Similarly, maintaining the temperature difference between the base and the heater on the sensor ensures that the temperature difference between the cells and the base on the sensors also slightly changes the temperature difference of the temperatures, which reduces the dynamic measurement error.