SU69314A1 - The method of compression of the pipe roller mandrel - Google Patents
The method of compression of the pipe roller mandrelInfo
- Publication number
- SU69314A1 SU69314A1 SU785A SU340285A SU69314A1 SU 69314 A1 SU69314 A1 SU 69314A1 SU 785 A SU785 A SU 785A SU 340285 A SU340285 A SU 340285A SU 69314 A1 SU69314 A1 SU 69314A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- mandrel
- compression
- roller mandrel
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Отличительной особенностью предлагаемого способа обжати трубы роликовой оправкой от ранее известных способов вл етс применение оправки с навинтованными роликами, установленной на супорте, получающем принудительное движение вдоль трубы.A distinctive feature of the proposed method of crimping a pipe with a roller mandrel from previously known methods is the use of a mandrel with screw rollers mounted on a slide that receives a forced movement along the pipe.
Оправка устанавливаетс с возможностью самоцентрировани относительно обжимаемой трубы.The mandrel is self-centering with respect to the pipe being crimped.
На фиг. 1 изображен вид сбоку продольного разреза роликовой оправки, а на фиг. 2 - вид сверху оправки установленной на станке.FIG. 1 is a side view of a longitudinal section of a roller mandrel, and FIG. 2 is a top view of the mandrel mounted on the machine.
Роликова оправка состоит из корпуса 7, щек обоймы 2 и трех роликов 3, из которых два неподвижны и сид т в обойме, и один подвижный . Последний установлен в вилке 4 щпиндел 5, который с помощью винта 6 и маховичка 7 может подаватьс по оси оправки. Ролики 3 по всей длине имеют нарезку небольшой высоты, профиль которой образован дугами круга. Концы роликов со стороны, обращенной к зажимному дл трубы патрону 8, имеют конический скос.The roller mandrel consists of the body 7, the cheeks of the holder 2 and three rollers 3, of which two are fixed and sit in the holder, and one is movable. The latter is installed in the plug 4 of the pinch 5, which with the help of screw 6 and the handwheel 7 can be fed along the axis of the mandrel. The rollers 3 along the entire length are cut to a small height, the profile of which is formed by arcs of a circle. The ends of the rollers on the side facing the clamping tube for the chuck 8 have a tapered bevel.
Обжатие трубы 9 производитс на токарном станке.The compression of the tube 9 is performed on a lathe.
Труба 9 закрепл етс в патроне S станка. Роликова оправка устанавливаетс на супорте 70 таким образом , что может свободно перемещатьс в направлении, перпендикул рнол оси станка, самоцентриру сь на трубе 9. От поворота в горизонтальной и вертикальной плоскост х оправка удерживаетс упорами и накладками .The tube 9 is secured in the chuck S of the machine. The roller mandrel is mounted on the support 70 so that it can move freely in the direction perpendicular to the axis of the machine, self-centering on the pipe 9. From turning in the horizontal and vertical planes, the mandrel is held in stops and on the lining.
Подав супорт 70, надвигают роликовую оправку на трубу 9, сближают ролики 3, поджима их маховичком 7 и включают продольную подачу. Так как ролики 3 имеют винтовую нарезку, то при вращении трубы они будут стремитьс навертыватьс на нее, увлека за собой оправку. Но этому преп тствует принудительна подача, вследствие чего металл под роликами 3 будет течь и сдвигатьс в направлении, обратном ходу винта 6 и труба 9 будет обжиматьс , уменьща сь в диаметре. При этом, в зависимости от соотношени диаметров трубы 9, диаметра роликов 3, шага их нарезки, скоро41By feeding the caliper 70, the roller mandrel is pushed onto the tube 9, the rollers 3 are brought together, pressed by the handwheel 7, and include the longitudinal feed. Since the rollers 3 are screw-cut, as the pipe rotates, they will tend to tighten onto it, carrying the mandrel. But this is prevented by forced feed, as a result of which the metal under the rollers 3 will flow and shift in the direction opposite to the movement of the screw 6 and the pipe 9 will be compressed, decreasing in diameter. At the same time, depending on the ratio of the diameters of the pipe 9, the diameter of the rollers 3, the pitch of their cutting, soon41
стей вращени трубы 9 и продольной юдачи - можно осуществить )бжатие трубы, сохранив неизменной толщину ее стенок, сделать их более тонкими или, наоборот, получить их утолщенными.Steps of rotation of pipe 9 and longitudinal alignment — one can accomplish the compression of the pipe, keeping the thickness of its walls unchanged, make them thinner or, on the contrary, get them thickened.
Обжатие, если это требуетс , может быть выполнено не только с концов трубы, но и в отдельных местах по ее длине, причем, поджима или отпуска постепенно нажимной ролик , одновременно с продольной можно получить обжатый участок не только цилиндрическим, но и с криволинейной выпуклой или вогнутой образующей.Compression, if required, can be performed not only from the ends of the pipe, but also in individual places along its length, moreover, pressing and gradually pressing the roller, pressing along with the longitudinal one can produce a compressed section not only cylindrical, but with a curved convex concave generatrix.
Предлает изобретени The present invention
Способ обжати трубы роликовой оправкой, отличающийс тем, что оправку с навинтованными роликами устанавливают с возможностью самоцентрировани относительно трубы на супорте и сообщают последнему принудительное движение вдоль трубы.The method of crimping the pipe with a roller mandrel, characterized in that the mandrel with the screwed rollers is mounted with the possibility of self-centering relative to the pipe on the slide and informs the latter of the forced movement along the pipe.
Фиг. 2FIG. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU785A SU69314A1 (en) | 1945-09-07 | 1945-09-07 | The method of compression of the pipe roller mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU785A SU69314A1 (en) | 1945-09-07 | 1945-09-07 | The method of compression of the pipe roller mandrel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU69314A1 true SU69314A1 (en) | 1946-11-30 |
Family
ID=52394555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU785A SU69314A1 (en) | 1945-09-07 | 1945-09-07 | The method of compression of the pipe roller mandrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU69314A1 (en) |
-
1945
- 1945-09-07 SU SU785A patent/SU69314A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3117375A (en) | Thin wall conduit and cable cutter with clamping means | |
SU69314A1 (en) | The method of compression of the pipe roller mandrel | |
US2813442A (en) | Crimping tool for tube fittings | |
US3166620A (en) | Pipe cutting apparatus | |
JPS587378B2 (en) | Enkei Oudanmen O Yuusuru Can O Genkeisuru Souchi | |
US2614607A (en) | Apparatus for corrugating tubes | |
US3229487A (en) | Machines for the production of tubing | |
US2565780A (en) | Roller die | |
US2650638A (en) | Spring coiling device | |
US2060767A (en) | Process of rolling tubes and rods | |
US3078818A (en) | Method of compensating for the effect of cambered strip stock in making helical seam metal tubing | |
US2369329A (en) | Wire straightening apparatus | |
US2568991A (en) | Machine and method for closing metal tubes | |
US1085643A (en) | Thread-forming tool. | |
JPS55158897A (en) | Small diameter flux-cored welding wire excelling in feeding performance | |
US1399383A (en) | Ferdinand heck | |
US3577756A (en) | Two-pass weld bead finishing process for pipe and tubing | |
GB1161961A (en) | A Straightening System | |
SU322026A1 (en) | Tube straightening device | |
SU41315A1 (en) | Pipe bending machine | |
US2349862A (en) | Thread-rolling tool | |
SU1424904A1 (en) | Continuous power-driven production line for working tubes | |
SU137096A1 (en) | The method of cold rolling tubes | |
SU1144796A1 (en) | Device for securing conical blank at dimensional circular cutting | |
SU26174A1 (en) | Adaptation to a lathe to bend conical pipes |