. I. Изобретение относитс к области про мыспово-геофизических исследований в сква синах, а именно к приборам, преднаэ наченным дл определени газонасыщеннос те и коэффициента объемной упругости газожидкостной среды непосредственно в скважине, отбора пробы, герметизации и выноса на поверхность дл изучени ее физико-химических свойств. Известен пробоотборник, в котором про извод т отбор пробы в скважине и опре деление в лабораторных услови$п: ее физико-химических свойств, в том числе давлени насыщени и коэффициента сжимаемости газр;кидкостной среды отобранной проб| 1 l. Проба, подн та на поверхность, попадает в услови , отличные от скважинных, и в ней прежде всего Измен ютс физикохимические свойства. Чтобы этого не происходило , необходимо приблиа1ть услови пребывани пробы в лаборатории к услови м пребывани ее в скважине. Все это усложн ет процесс исследовани и требует дополнительных экономических затрат. Известен также прибор дл забойного определени давлени насыщени и; коэф- фициента сжимаемости пластовой нефти, включающий пробортборную камеру переменного объема, соединённую с глубинным манометром, и гидравлическое реле, управл ющее отбором, изол цией и изменением объема пробы 2. Этот прибор относитс к классу пробоотборников всасывающего типа с автономным приводом-, выполненным в виде гидравлического реле, причем пробоотборна емкость предварительно заполн етс (перед спуском прибора в скважину) водой . Недостатком этого прибора вл етс многофункциональна зависимрсть скорости перемещени поршн гидравлического реле от различных факторов, прибор Не гарантирует открыти клапана синхронно с моментом спуска прибора в зону отбора пробы . Чтобы исключить случаи преждевре .36 меиного открыти клапана, врем срабаты вани гидравлического реле, а следователь . врем бткрыти входного окна пробопр нем ной камеры выбираетс значительно большим по сравнению с временем, необходимым дл спуска йр«б© а-«-интер а отбора пробы, что естественно приводит к экономически нецелесообразному увеличению времени на проведение исследований в скважине. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повьгшение надежности герметизации пробы. Это достигаетс тем, что манометр установлен на верхнем клапане, который снабжен штоком, жестко ев занным.с нижним клапаном.. На фиг. 1 приведена принципиальна схема предлагаемого скважинного дкстаншоннргр измерител положение узлов, предшествующее герметизации пробы; на фиг. 2 - то же, положение узлов измерени после окончани герметизации и изме нени объема пробы... Измеритель содержит кабель 1, дистан ционно утфавл ющий блок, состо щий из к меры 2, клапана 3, маслонаполненной камеры 4 и поршн 5, гермовводы 6, диотанционный манометр 7, одновременно в л ющийс верхним клапаном и состо щий иэ датчика давлени 8 и электронного блока 9 преобразовани давлени в выход ной сигнал; пробоотборную камеру 10 с верхним 11 и нижним 12 промывочными окнами, шток 13 и нижний клапан 14 с устройством 15 дл отбора пробы. Измеритель опускаетс в скважину на кабеле 1 в положение, показанном на фиг 1. Восход щий поток газожидкостной сме си проходит через нижнее промывочное окно 12, полость пробоотборной камеры 10 и верхнее промывочное окно 11, Кольцевой зазор между поверхност ми внутренней полости пробоотборной камеры 10 и нижнего клапана 14 обеспечивает достаточно хорошую промывку камеры. С помошью дастанционного манометра 7 на поверхности регистрируетс изменение гищ)остатическогч давлени столба жидкости, чем обеспечиваетс контроль за спуском пробоотборника в.скважину. Клапан 3 , давление в камере 2 близко к атмосферному. Давление в каме ре 4, заполненной маслом, определзаетс боотношением площадей поршн 5, опреде 934 емых по уплотн емым диаметром Д 1 Д 2: ) де Р - давление в камере 4; Р - гидростатическое давление скважинной жидкости, проникающей через отверсти в корпусе измерител . Отношение площадей, определ емых по ормуле (1), выбираетс равным: . Pf ТО необходимо дл улучшени работы лапана 3.. Состо ние манометра 7 определ етс соотношением действующих на него сверху и снизу сил: P(-Dl--Dl P -lul,(ЗУ где li.iDyDj - уплотн емые диаметры, перемещающие его вверх до упора. При достижении заданного интервала по кабелю 1 передаетс сигнал, и клапан 3 открываетс . Давление в камере 4 падает и поршень 5 перемещаетс вверх. При разгерметизации нижнего уплотнительного кольца пррш- н 5 эффективное значение площади мано eтpa 7, на которую действует гидростатическое давление, возрастает и манометр под действием результирующей силы F, вы-, раженной следуюнгим уравнением: F P, )-(4V вместе со сштоком 13 н клапаном 14 движетс вниз. При входе уплотнительных колец манометра 7 и клапана 14 в посадочные места пробоотборной камеры 10 проба, закл оченна в камере между верхним и нижним клапанами, изолируетс . При дальнейшем движении манометра вниз иэ-за разности поперечных сечений верхнего и нижнего клапанов (у нижнего клапана сечение больше, чем у верхнего) объем пробы увеличиваетс на вполне определенную величину: (,.(5) где } - величина хода Манометра после герметизации пробы; Dg - уплотн емый диаметр нижнего клапана. Давление в &амере 10 измен етс в той или иной степени в зависимости от коэффициента объемной ynpyi-остй газожидкостной смеси отобранной пробы. Информаци о давлении с помощью блока 9 передаетс по кабепю 1 на вход наземно панели. Коэффициент объемной упругости р определ етс по формуле /vV t -vTp где V - объем пробы в камере; uV - увеличение объема пробы; лР - исвленение давлени в камере. По характеру изменени давлени в пр боотборной камере одновременно осуществл етс контроль за качеством и законченностью процесса герметизации пробы. Таким образон конструктивное исполнение верхнего клапана в пробоотборной емкости в виде поршн , вл ющегос одHOBpfflvieHHO корпусом глубинного дистанционного манометра, жестко соединенного штоком с нижним клапаном, имеюютм раэ личные поперечные сечени и приводимым в движение от дистанционно управл емой гидравлической системы, позволило упрос тить конструкцию прибора и технологию его обслуживани , повысить надежность его в работе за счет конструктивного упрощени и возможности оперативного контрол за состо ак&л узлов измерител , исключить случаи несоответстви отбора пробы заданному интервалу исследовани , тем самым по№1сить достоверность получаемых результатов исследовани пробы, сократить общее врем проведени работ с измерителем. Формула нзобретени Скважинный дистанционный измеритель параметров пластовых жидкостей, содержащий пробоотборную камеру, верхний и нижний клапаны, ш 1полненные в виде поршней , манометр и дистанционный управл емый блок, отличающийс тем, что, с целью упрощени котезтрукции и повышени надежности герметизации пробы, манометр установлен на верхнем клапане, который снабжен штоком, жестко св занным с нижним клапаном. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Мамуна В. Н. и др. Глубинные пробоотборники и их йрименение, М., Гостоптехиздат , 1961, с. 14-15. 2.Авторское свидетельство СССР № 190733, кл. Q 42 С 13/03, 1965 (прототип).