RU2382199C1 - Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин - Google Patents

Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин Download PDF

Info

Publication number
RU2382199C1
RU2382199C1 RU2008138342/03A RU2008138342A RU2382199C1 RU 2382199 C1 RU2382199 C1 RU 2382199C1 RU 2008138342/03 A RU2008138342/03 A RU 2008138342/03A RU 2008138342 A RU2008138342 A RU 2008138342A RU 2382199 C1 RU2382199 C1 RU 2382199C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
module
sampler
implosion
oil
implosion chamber
Prior art date
Application number
RU2008138342/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Наиль Габдулбариевич Ибрагимов (RU)
Наиль Габдулбариевич Ибрагимов
Раис Салихович Хисамов (RU)
Раис Салихович Хисамов
Ринат Гатинович Харисов (RU)
Ринат Гатинович Харисов
Рамиль Сафиевич Мухамадиев (RU)
Рамиль Сафиевич Мухамадиев
Рафаэль Расимович Вильданов (RU)
Рафаэль Расимович Вильданов
Тимербай Сабирьянович Камильянов (RU)
Тимербай Сабирьянович Камильянов
Наиль Эрикович Тимербаев (RU)
Наиль Эрикович Тимербаев
Original Assignee
Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп" filed Critical Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп"
Priority to RU2008138342/03A priority Critical patent/RU2382199C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2382199C1 publication Critical patent/RU2382199C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидродинамическим исследованиям нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для исследования физических свойств их пластов. Техническим результатом является повышение точности исследования гидродинамических характеристик пластов нефтяных и газовых скважин и повышение качества отбираемых проб пластовых флюидов на разной глубине за счет исключения влияния скважинной жидкости на результаты исследования и отбора проб. Устройство содержит имплозионную камеру, пакерный модуль, влагомер, резистивиметр, пробоотборник, модуль пробосборников, золотниковый узел, дополнительный датчик давления, расположенный над пакерным модулем. При этом золотниковый узел снабжен клапанами и расположен над модулем пробосборников с возможностью переключения потока проб в имплозионную камеру, расположенную в верхней части аппарата, и в модуль пробосборников через пробоотборник, который содержит дифференциальные поршни, а пробоотборник и имплозионная камера соединены с прискважинной зоной через вертикальный канал, в котором расположены влагомер, резистивиметр, датчик давления пласта и датчик температуры. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к гидродинамическим исследованиям нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для исследования физических свойств их пластов.
Наиболее близким к предложенному устройству является устройство, содержащее электромеханический привод, пробоотборник, имплозионную камеру, пакерный модуль, золотниковый узел, датчик давления пласта и датчик температуры (патент РФ №2199009, МПК Е21В 49/00, опубл. 2003.02.20).
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и низкая надежность в работе вследствие наличия множества срезных элементов. Кроме того, в процессе исследования и отбора проб не контролируется качество изоляции интервала пласта пакерным модулем, за один спуск берется только одна проба, забираемая из первой порции жидкости, поступившей в имплозионную камеру, и исследуются только два параметра - давление и температура флюида. Отсутствует контроль за качеством отбираемых проб на наличие углеводородов и воды, пробы забираются заведомо некачественными. В результате снижается точность исследования гидродинамических характеристик пластов нефтяных и газовых скважин.
Задачей изобретения является повышение точности исследования гидродинамических характеристик пластов нефтяных и газовых скважин и повышение качества отбираемых проб пластовых флюидов на разных(ой) интервалах (глубине) за счет исключения влияния скважинной жидкости на результаты исследования и отбора проб.
Поставленная задача решается тем, что аппарат, включающий электромеханический привод, пробоотборник, имплозионную камеру, пакерный модуль, золотниковый узел, датчик давления пласта, расположенный под пакерным модулем, и датчик температуры, дополнительно снабжен влагомером, резистивиметром, модулем пробосборников, дополнительным датчиком давления, расположенным над пакерным модулем, и аварийной бобышкой для захвата и извлечения аппарата при нестандартных ситуациях, расположенной над имплозионной камерой, при этом золотниковый узел снабжен клапанами и расположен над модулем пробосборников с возможностью переключения потока проб в имплозионную камеру, расположенную в верхней части аппарата, и в модуль пробосборников через пробоотборник, который содержит дифференциальные поршни, а пробоотборник и имплозионная камера соединены с прискважинной зоной через вертикальный канал, в котором расположены влагомер, резистивиметр, датчик давления пласта и датчик температуры.
На фиг.1 представлена схема заявляемого устройства.
Устройство содержит корпус 1, полый шток 2, в котором расположен электропривод 3 с тягой 4, клапаны 5 и 6, золотниковый узел 7, расположенный в конце полого штока 2, гидроусилитель 8, срезную шайбу 9, поршень 10, пробоотборник 11, дифференциальный поршень 12, сообщенный через канал 13 со скважиной, пробосборники 14, сообщенные через радиальные каналы 15 с полостью А пробоотборника 11, пакерный модуль, состоящий из двух пакеров 16 и 17, каждый из которых состоит из неподвижного 18 и подвижного 19 фланцев, резиновые манжеты жесткую 20 и мягкую 21, расположенные на наружной поверхности корпуса 1, толкатель 22, жестко закрепленный на полом штоке 2, канал 23, сообщающий пробоотборник 11 через клапаны 5 и 6 со скважиной, имплозионную камеру 24, связанную по каналу 25 и клапанами 5 и 6 со скважиной, электромеханический привод 26 с винтом 27, жестко закрепленным к штоку 2, аварийный узел, состоящий из кожуха 28, подвижно посаженного на электромеханический привод 26, срезной шайбы 29, упора 30, вертикальный канал 31, сообщающийся с гидроусилителем 8, датчиками давления 32, 33, 34 и датчиком температуры 35, влагомер 36, резистивиметр 37, кабель 38, являющийся токопроводящим и грузонесущим элементом устройства, пульт 39 управления и приема информации от датчиков 32, 33, 34, 35, 36, 37, аварийную бобышку 40 для захвата и извлечения прибора при нестандартных ситуациях, полость Б, образованную между тягой 4 и полым штоком 2, полость В, где давление атмосферное, и полость Г, где высокое давление (заполнена жидкостью), узел крепления 41 кабеля 38 к корпусу 1.
Устройство работает следующим образом (фиг.2).
Аппарат имплозионный для исследования пластов нефтяных и газовых скважин на кабеле 38 спускают в скважину на необходимую глубину и закрепляют пакерный модуль 16, 17 на кровле исследуемого пласта. Для этого с пульта управления и приема информации 39 подают ток прямой полярности на электропривод 26. Винт 27 перемещается вверх вместе с полым штоком 2, толкатель 22 соответственно перемещает вверх подвижный фланец 19, резиновые манжеты 20 и 21 деформируются и увеличиваются в поперечном сечении, поскольку они ограничены с другой стороны неподвижным фланцем 18, достигают стенки скважины (породы) и изолируют кольцевое пространство скважины между корпусом 1, стволом (породой) и пакерами 16, 17. На электропривод 3 подают ток прямой полярности, и тяга 4 вместе с клапаном 5 перемещается вверх. Каналы 23 и 25 сообщаются между собой. Жидкость, находящаяся в изолированном кольцевом пространстве Б, устремляется в имплозионную камеру 24, где давление равно атмосферному, глинистая корка, образованная на стенке ствола (породы), разрушается, и пластовые флюиды попадают в имплозионную камеру 24. В это время датчик давления 34 фиксирует снижение давления в канале 23, это означает начало исследования и отбора проб. Через 15-20 с прекращают поступление флюидов в имплозионную камеру 24, для чего к электроприводу 3 подают ток обратной полярности, тяга 4 вместе с клапанами 5 и 6 перемещается вниз и закрывает каналы 23 и 25. Датчик температуры 35 измеряет температуру пластовой жидкости на протяжении всего процесса исследования. Датчик 34 фиксирует пластовое давление, после этого замеряют фракционный состав и содержание углеводородов с помощью датчиков 36 и 37, показания фиксируют на пульте 39. Датчики 32 и 33 фиксируют давление в скважине над и под пакерным модулем в процессе исследования и отбора проб. При негерметичной посадке пакера 16 или при наличии гидравлической связи изолированного участка пласта со скважиной (через трещины) датчик 32 показывает снижение давления, а если пакер 17 посажен негерметично или имеется гидравлическая связь подпакерного участка скважины с изолированным пространством Б через призабойную зону пласта, датчик 33 показывает снижение давления. Далее снова открывают каналы 23 и 25 с помощью электропривода 3 с целью направления пластовых флюидов в имплозионную камеру 24, после чего замеряют фракционный состав и содержание углеводородов в них и давление пласта с помощью датчиков соответственно 36, 37, 34. При положительной динамике в показаниях проба отбирается в пробосборник 14. Для этого на электропривод 3 подают ток обратной полярности, тяга 4 перемещает клапаны 5 и 6 вверх, канал 23 открывается, а канал 25 закрывается, и пластовые флюиды по каналу 23 и пространству Б проходят в полость А пробоотборника 11, дифференциальный поршень 12 перемещается вверх ступенчато по мере ее заполнения, т.к. на него давит гидростатическое давление скважины через канал 13, при этом одновременно датчик 34 замеряет давление пласта в динамике в процессе отбора проб. После восстановления пластового давления (на основании показаний датчика 34) отобранная проба направляется в пробосборник 14. Для этого на электромеханический привод 26 подают ток обратной полярности, винт 27 перемещается вниз вместе с полым штоком 2, золотниковый узел 7 направляется вниз и открывает радиальный канал 15, пластовые флюиды из полости А пробоотборника 11 перетекают в пробосборник 14, где давление меньше, чем пластовое, и заполняют его. При движении полого штока 2 вниз толкатель 22 вместе с подвижным фланцем 19 тоже перемещается вниз, резиновые манжеты 20 и 21 принимают исходное положение. Для исследования и взятия пробы с последующего интервала пласта прибор спускают вниз на величину h, равное расстоянию между двумя пакерами 16 и 17, сажают на кровле исследуемого пласта, и далее все операции повторяются. При нестандартных, аварийных ситуациях аппарат захватывают за аварийную бобышку, расположенную в верхней части, над имплозионной камерой, и извлекают из скважины.
При аварийной ситуации в случае отказа электропривода 3 или пробития кабеля 38 срыв пакерного модуля или извлечение всего аппарата производится следующим образом.
Создается усилие на кабель 38 с устья, срезная шайба 29 разрушается, кожух 28 перемещается вверх относительно корпуса 1 до упора 30, вертикальный канал 31 сообщается со скважиной полостью, при этом гидростатическое давление в скважине действует на гидроусилитель 8, который создает высокое давление в полости Г. Под этим давлением поршень 10 перемещается вниз и разрушает срезную шайбу 9, полый корпус 1 перемещается на расстояние L вниз вмести с толкателем 22, резиновые манжеты 20 и 21 принимают исходное положение, пакерный модуль срывается со стенок пласта (фиг.3), и аппарат извлекается наверх из скважины.
В случае, когда аппарат зажало породой, его извлекают следующим образом.
Создается усилие на кабеле 38 с устья скважины, аппарат при этом обрывается на месте узла крепления 41, далее спускается наружная труболовка на колонне НКТ или бурильных труб. Труболовка захватывает аппарат за бобышку 40 и созданием усилия, направленного вверх, разрушается срезная шайба 9. Толкатель 22, резиновая жесткая манжета 20, резиновая мягкая манжета 21 вместе с подвижным фланцем 19 смещаются вниз относительно корпуса 1, пакерный модуль срывается со стенок пласта, и аппарат извлекается из скважины.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает качественное исследование пласта и взятие качественных проб за счет исключения влияния скважинной жидкости на результаты исследования и проб. Взятые пробы на разных участках не смешиваются с другими пробами, что обеспечивает качество исследуемых пластовых флюидов. Конструкция аппарата позволяет за один спуск прибора осуществлять исследование пласта и забор проб многократно и брать столько проб, сколько имеется пробосборников в модуле. Предлагаемый аппарат позволяет одновременно исследовать динамику движения жидкости, на основании чего делается вывод об интенсивности отдачи нефти от пласта, и производить отбор проб. При использовании предлагаемого аппарата сокращается время на спускоподъемные операции, т.к. исключаются повторные и многократные спускоподъемные операции по исследованию пластов и взятию проб, что снижает затраты, обеспечивает выработку пластов в экономически рентабельном режиме. Обеспечиваются качественное выполнение исследований и забора проб, отражающих истинное состояние пласта, и качественная эксплуатация пласта.

Claims (3)

1. Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин, включающий электромеханический привод, пробоотборник, имплозионную камеру, пакерный модуль, золотниковый узел, датчик давления пласта, расположенный под пакерным модулем, и датчик температуры, отличающийся тем, что аппарат дополнительно снабжен влагомером, резистивиметром, модулем пробосборников и дополнительным датчиком давления, расположенным над пакерным модулем, при этом золотниковый узел снабжен клапанами и расположен над модулем пробосборников с возможностью переключения потока проб в имплозионную камеру, расположенную в верхней части аппарата, и в модуль пробосборников через пробоотборник, который содержит дифференциальный поршень, а пробоотборник и имплозионная камера соединены с прискважинной зоной через вертикальный канал, в котором расположены влагомер, резистивиметр, датчик давления пласта и датчик температуры.
2. Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин по п.1, отличающийся тем, что он снабжен аварийной бобышкой для захвата и извлечения аппарата при нестандартных ситуациях, расположенной над имплозионной камерой.
3. Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин по п.1, отличающийся тем, что резиновые манжеты пакерного модуля выполнены с различными показателями твердости и упругости.
RU2008138342/03A 2008-09-25 2008-09-25 Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин RU2382199C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008138342/03A RU2382199C1 (ru) 2008-09-25 2008-09-25 Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008138342/03A RU2382199C1 (ru) 2008-09-25 2008-09-25 Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2382199C1 true RU2382199C1 (ru) 2010-02-20

Family

ID=42127098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008138342/03A RU2382199C1 (ru) 2008-09-25 2008-09-25 Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2382199C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101967971A (zh) * 2010-08-23 2011-02-09 陈东 三元流体不分离在线测量仪
RU2518981C1 (ru) * 2013-01-09 2014-06-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ герметизации эксплуатационной колонны

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101967971A (zh) * 2010-08-23 2011-02-09 陈东 三元流体不分离在线测量仪
CN101967971B (zh) * 2010-08-23 2013-02-06 陈东 三元流体不分离在线测量仪
RU2518981C1 (ru) * 2013-01-09 2014-06-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ герметизации эксплуатационной колонны

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU839448A3 (ru) Устройство дл исследовани скважинныхфОРМАций
RU2352776C2 (ru) Способ и устройство для определения оптимальной скорости откачки флюида на основе определяемого в скважине давления начала конденсации
US7140436B2 (en) Apparatus and method for controlling the pressure of fluid within a sample chamber
RU2378511C2 (ru) Устройство для определения характеристик пласта (варианты)
US3254531A (en) Formation fluid sampling method
US5473939A (en) Method and apparatus for pressure, volume, and temperature measurement and characterization of subsurface formations
US5587525A (en) Formation fluid flow rate determination method and apparatus for electric wireline formation testing tools
US5095745A (en) Method and apparatus for testing subsurface formations
NO315956B1 (no) Fremgangsmåte for bestemmelse av fluiders egenskaper
EP2189623B1 (en) Generation of a pressure pulse of known magnitude
US9759055B2 (en) Formation fracturing and sampling methods
NO324677B1 (no) System og fremgangsmate for apent-hull-formasjonstesting ved bruk av forskyvbar fluidbarriere
EA028748B1 (ru) Устройство для исследования свойств оседания бурового раствора
NO342307B1 (no) Testing av berggrunnen rundt et borehull med en formasjonstester på en borestreng
NO341295B1 (no) Fremgangsmåte for måling av formasjonsegenskaper
NO341800B1 (no) Prøvetakingsanordning for enkeltfase fluid og fremgangsmåte for anvendelse av denne
CN105464649B (zh) 地层压力测量短节和地层压力模拟测量装置
EP2549057A2 (en) Apparatus and method for improved fluid sampling
NO344199B1 (no) Apparater og fremgangsmåter for måling av egenskaper til en formasjon
NO20120866A1 (no) Apparat og fremgangsmåte for ventilaktuering
RU2389872C1 (ru) Способ опрессовки и исследования нефтяных и газовых скважин
RU2382199C1 (ru) Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин
NO327286B1 (no) Fremgangsmate og apparat for testing av en formasjonsfluidprove innhentet fra en geologisk formasjon gjennomboret av en bronn
CN108166974B (zh) 与射孔联作的测试取样一体化的装置
US3911740A (en) Method of and apparatus for measuring properties of drilling mud in an underwater well

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130926