RU2382199C1 - Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин - Google Patents
Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2382199C1 RU2382199C1 RU2008138342/03A RU2008138342A RU2382199C1 RU 2382199 C1 RU2382199 C1 RU 2382199C1 RU 2008138342/03 A RU2008138342/03 A RU 2008138342/03A RU 2008138342 A RU2008138342 A RU 2008138342A RU 2382199 C1 RU2382199 C1 RU 2382199C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- module
- sampler
- implosion
- oil
- implosion chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидродинамическим исследованиям нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для исследования физических свойств их пластов. Техническим результатом является повышение точности исследования гидродинамических характеристик пластов нефтяных и газовых скважин и повышение качества отбираемых проб пластовых флюидов на разной глубине за счет исключения влияния скважинной жидкости на результаты исследования и отбора проб. Устройство содержит имплозионную камеру, пакерный модуль, влагомер, резистивиметр, пробоотборник, модуль пробосборников, золотниковый узел, дополнительный датчик давления, расположенный над пакерным модулем. При этом золотниковый узел снабжен клапанами и расположен над модулем пробосборников с возможностью переключения потока проб в имплозионную камеру, расположенную в верхней части аппарата, и в модуль пробосборников через пробоотборник, который содержит дифференциальные поршни, а пробоотборник и имплозионная камера соединены с прискважинной зоной через вертикальный канал, в котором расположены влагомер, резистивиметр, датчик давления пласта и датчик температуры. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к гидродинамическим исследованиям нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для исследования физических свойств их пластов.
Наиболее близким к предложенному устройству является устройство, содержащее электромеханический привод, пробоотборник, имплозионную камеру, пакерный модуль, золотниковый узел, датчик давления пласта и датчик температуры (патент РФ №2199009, МПК Е21В 49/00, опубл. 2003.02.20).
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и низкая надежность в работе вследствие наличия множества срезных элементов. Кроме того, в процессе исследования и отбора проб не контролируется качество изоляции интервала пласта пакерным модулем, за один спуск берется только одна проба, забираемая из первой порции жидкости, поступившей в имплозионную камеру, и исследуются только два параметра - давление и температура флюида. Отсутствует контроль за качеством отбираемых проб на наличие углеводородов и воды, пробы забираются заведомо некачественными. В результате снижается точность исследования гидродинамических характеристик пластов нефтяных и газовых скважин.
Задачей изобретения является повышение точности исследования гидродинамических характеристик пластов нефтяных и газовых скважин и повышение качества отбираемых проб пластовых флюидов на разных(ой) интервалах (глубине) за счет исключения влияния скважинной жидкости на результаты исследования и отбора проб.
Поставленная задача решается тем, что аппарат, включающий электромеханический привод, пробоотборник, имплозионную камеру, пакерный модуль, золотниковый узел, датчик давления пласта, расположенный под пакерным модулем, и датчик температуры, дополнительно снабжен влагомером, резистивиметром, модулем пробосборников, дополнительным датчиком давления, расположенным над пакерным модулем, и аварийной бобышкой для захвата и извлечения аппарата при нестандартных ситуациях, расположенной над имплозионной камерой, при этом золотниковый узел снабжен клапанами и расположен над модулем пробосборников с возможностью переключения потока проб в имплозионную камеру, расположенную в верхней части аппарата, и в модуль пробосборников через пробоотборник, который содержит дифференциальные поршни, а пробоотборник и имплозионная камера соединены с прискважинной зоной через вертикальный канал, в котором расположены влагомер, резистивиметр, датчик давления пласта и датчик температуры.
На фиг.1 представлена схема заявляемого устройства.
Устройство содержит корпус 1, полый шток 2, в котором расположен электропривод 3 с тягой 4, клапаны 5 и 6, золотниковый узел 7, расположенный в конце полого штока 2, гидроусилитель 8, срезную шайбу 9, поршень 10, пробоотборник 11, дифференциальный поршень 12, сообщенный через канал 13 со скважиной, пробосборники 14, сообщенные через радиальные каналы 15 с полостью А пробоотборника 11, пакерный модуль, состоящий из двух пакеров 16 и 17, каждый из которых состоит из неподвижного 18 и подвижного 19 фланцев, резиновые манжеты жесткую 20 и мягкую 21, расположенные на наружной поверхности корпуса 1, толкатель 22, жестко закрепленный на полом штоке 2, канал 23, сообщающий пробоотборник 11 через клапаны 5 и 6 со скважиной, имплозионную камеру 24, связанную по каналу 25 и клапанами 5 и 6 со скважиной, электромеханический привод 26 с винтом 27, жестко закрепленным к штоку 2, аварийный узел, состоящий из кожуха 28, подвижно посаженного на электромеханический привод 26, срезной шайбы 29, упора 30, вертикальный канал 31, сообщающийся с гидроусилителем 8, датчиками давления 32, 33, 34 и датчиком температуры 35, влагомер 36, резистивиметр 37, кабель 38, являющийся токопроводящим и грузонесущим элементом устройства, пульт 39 управления и приема информации от датчиков 32, 33, 34, 35, 36, 37, аварийную бобышку 40 для захвата и извлечения прибора при нестандартных ситуациях, полость Б, образованную между тягой 4 и полым штоком 2, полость В, где давление атмосферное, и полость Г, где высокое давление (заполнена жидкостью), узел крепления 41 кабеля 38 к корпусу 1.
Устройство работает следующим образом (фиг.2).
Аппарат имплозионный для исследования пластов нефтяных и газовых скважин на кабеле 38 спускают в скважину на необходимую глубину и закрепляют пакерный модуль 16, 17 на кровле исследуемого пласта. Для этого с пульта управления и приема информации 39 подают ток прямой полярности на электропривод 26. Винт 27 перемещается вверх вместе с полым штоком 2, толкатель 22 соответственно перемещает вверх подвижный фланец 19, резиновые манжеты 20 и 21 деформируются и увеличиваются в поперечном сечении, поскольку они ограничены с другой стороны неподвижным фланцем 18, достигают стенки скважины (породы) и изолируют кольцевое пространство скважины между корпусом 1, стволом (породой) и пакерами 16, 17. На электропривод 3 подают ток прямой полярности, и тяга 4 вместе с клапаном 5 перемещается вверх. Каналы 23 и 25 сообщаются между собой. Жидкость, находящаяся в изолированном кольцевом пространстве Б, устремляется в имплозионную камеру 24, где давление равно атмосферному, глинистая корка, образованная на стенке ствола (породы), разрушается, и пластовые флюиды попадают в имплозионную камеру 24. В это время датчик давления 34 фиксирует снижение давления в канале 23, это означает начало исследования и отбора проб. Через 15-20 с прекращают поступление флюидов в имплозионную камеру 24, для чего к электроприводу 3 подают ток обратной полярности, тяга 4 вместе с клапанами 5 и 6 перемещается вниз и закрывает каналы 23 и 25. Датчик температуры 35 измеряет температуру пластовой жидкости на протяжении всего процесса исследования. Датчик 34 фиксирует пластовое давление, после этого замеряют фракционный состав и содержание углеводородов с помощью датчиков 36 и 37, показания фиксируют на пульте 39. Датчики 32 и 33 фиксируют давление в скважине над и под пакерным модулем в процессе исследования и отбора проб. При негерметичной посадке пакера 16 или при наличии гидравлической связи изолированного участка пласта со скважиной (через трещины) датчик 32 показывает снижение давления, а если пакер 17 посажен негерметично или имеется гидравлическая связь подпакерного участка скважины с изолированным пространством Б через призабойную зону пласта, датчик 33 показывает снижение давления. Далее снова открывают каналы 23 и 25 с помощью электропривода 3 с целью направления пластовых флюидов в имплозионную камеру 24, после чего замеряют фракционный состав и содержание углеводородов в них и давление пласта с помощью датчиков соответственно 36, 37, 34. При положительной динамике в показаниях проба отбирается в пробосборник 14. Для этого на электропривод 3 подают ток обратной полярности, тяга 4 перемещает клапаны 5 и 6 вверх, канал 23 открывается, а канал 25 закрывается, и пластовые флюиды по каналу 23 и пространству Б проходят в полость А пробоотборника 11, дифференциальный поршень 12 перемещается вверх ступенчато по мере ее заполнения, т.к. на него давит гидростатическое давление скважины через канал 13, при этом одновременно датчик 34 замеряет давление пласта в динамике в процессе отбора проб. После восстановления пластового давления (на основании показаний датчика 34) отобранная проба направляется в пробосборник 14. Для этого на электромеханический привод 26 подают ток обратной полярности, винт 27 перемещается вниз вместе с полым штоком 2, золотниковый узел 7 направляется вниз и открывает радиальный канал 15, пластовые флюиды из полости А пробоотборника 11 перетекают в пробосборник 14, где давление меньше, чем пластовое, и заполняют его. При движении полого штока 2 вниз толкатель 22 вместе с подвижным фланцем 19 тоже перемещается вниз, резиновые манжеты 20 и 21 принимают исходное положение. Для исследования и взятия пробы с последующего интервала пласта прибор спускают вниз на величину h, равное расстоянию между двумя пакерами 16 и 17, сажают на кровле исследуемого пласта, и далее все операции повторяются. При нестандартных, аварийных ситуациях аппарат захватывают за аварийную бобышку, расположенную в верхней части, над имплозионной камерой, и извлекают из скважины.
При аварийной ситуации в случае отказа электропривода 3 или пробития кабеля 38 срыв пакерного модуля или извлечение всего аппарата производится следующим образом.
Создается усилие на кабель 38 с устья, срезная шайба 29 разрушается, кожух 28 перемещается вверх относительно корпуса 1 до упора 30, вертикальный канал 31 сообщается со скважиной полостью, при этом гидростатическое давление в скважине действует на гидроусилитель 8, который создает высокое давление в полости Г. Под этим давлением поршень 10 перемещается вниз и разрушает срезную шайбу 9, полый корпус 1 перемещается на расстояние L вниз вмести с толкателем 22, резиновые манжеты 20 и 21 принимают исходное положение, пакерный модуль срывается со стенок пласта (фиг.3), и аппарат извлекается наверх из скважины.
В случае, когда аппарат зажало породой, его извлекают следующим образом.
Создается усилие на кабеле 38 с устья скважины, аппарат при этом обрывается на месте узла крепления 41, далее спускается наружная труболовка на колонне НКТ или бурильных труб. Труболовка захватывает аппарат за бобышку 40 и созданием усилия, направленного вверх, разрушается срезная шайба 9. Толкатель 22, резиновая жесткая манжета 20, резиновая мягкая манжета 21 вместе с подвижным фланцем 19 смещаются вниз относительно корпуса 1, пакерный модуль срывается со стенок пласта, и аппарат извлекается из скважины.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает качественное исследование пласта и взятие качественных проб за счет исключения влияния скважинной жидкости на результаты исследования и проб. Взятые пробы на разных участках не смешиваются с другими пробами, что обеспечивает качество исследуемых пластовых флюидов. Конструкция аппарата позволяет за один спуск прибора осуществлять исследование пласта и забор проб многократно и брать столько проб, сколько имеется пробосборников в модуле. Предлагаемый аппарат позволяет одновременно исследовать динамику движения жидкости, на основании чего делается вывод об интенсивности отдачи нефти от пласта, и производить отбор проб. При использовании предлагаемого аппарата сокращается время на спускоподъемные операции, т.к. исключаются повторные и многократные спускоподъемные операции по исследованию пластов и взятию проб, что снижает затраты, обеспечивает выработку пластов в экономически рентабельном режиме. Обеспечиваются качественное выполнение исследований и забора проб, отражающих истинное состояние пласта, и качественная эксплуатация пласта.
Claims (3)
1. Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин, включающий электромеханический привод, пробоотборник, имплозионную камеру, пакерный модуль, золотниковый узел, датчик давления пласта, расположенный под пакерным модулем, и датчик температуры, отличающийся тем, что аппарат дополнительно снабжен влагомером, резистивиметром, модулем пробосборников и дополнительным датчиком давления, расположенным над пакерным модулем, при этом золотниковый узел снабжен клапанами и расположен над модулем пробосборников с возможностью переключения потока проб в имплозионную камеру, расположенную в верхней части аппарата, и в модуль пробосборников через пробоотборник, который содержит дифференциальный поршень, а пробоотборник и имплозионная камера соединены с прискважинной зоной через вертикальный канал, в котором расположены влагомер, резистивиметр, датчик давления пласта и датчик температуры.
2. Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин по п.1, отличающийся тем, что он снабжен аварийной бобышкой для захвата и извлечения аппарата при нестандартных ситуациях, расположенной над имплозионной камерой.
3. Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин по п.1, отличающийся тем, что резиновые манжеты пакерного модуля выполнены с различными показателями твердости и упругости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008138342/03A RU2382199C1 (ru) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008138342/03A RU2382199C1 (ru) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2382199C1 true RU2382199C1 (ru) | 2010-02-20 |
Family
ID=42127098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008138342/03A RU2382199C1 (ru) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2382199C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101967971A (zh) * | 2010-08-23 | 2011-02-09 | 陈东 | 三元流体不分离在线测量仪 |
RU2518981C1 (ru) * | 2013-01-09 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ герметизации эксплуатационной колонны |
-
2008
- 2008-09-25 RU RU2008138342/03A patent/RU2382199C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101967971A (zh) * | 2010-08-23 | 2011-02-09 | 陈东 | 三元流体不分离在线测量仪 |
CN101967971B (zh) * | 2010-08-23 | 2013-02-06 | 陈东 | 三元流体不分离在线测量仪 |
RU2518981C1 (ru) * | 2013-01-09 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ герметизации эксплуатационной колонны |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2352776C2 (ru) | Способ и устройство для определения оптимальной скорости откачки флюида на основе определяемого в скважине давления начала конденсации | |
US7140436B2 (en) | Apparatus and method for controlling the pressure of fluid within a sample chamber | |
RU2378511C2 (ru) | Устройство для определения характеристик пласта (варианты) | |
US3254531A (en) | Formation fluid sampling method | |
US5473939A (en) | Method and apparatus for pressure, volume, and temperature measurement and characterization of subsurface formations | |
US5587525A (en) | Formation fluid flow rate determination method and apparatus for electric wireline formation testing tools | |
NO315956B1 (no) | Fremgangsmåte for bestemmelse av fluiders egenskaper | |
EP2189623B1 (en) | Generation of a pressure pulse of known magnitude | |
US9759055B2 (en) | Formation fracturing and sampling methods | |
NO324677B1 (no) | System og fremgangsmate for apent-hull-formasjonstesting ved bruk av forskyvbar fluidbarriere | |
EA028748B1 (ru) | Устройство для исследования свойств оседания бурового раствора | |
NO342307B1 (no) | Testing av berggrunnen rundt et borehull med en formasjonstester på en borestreng | |
NO341295B1 (no) | Fremgangsmåte for måling av formasjonsegenskaper | |
NO341800B1 (no) | Prøvetakingsanordning for enkeltfase fluid og fremgangsmåte for anvendelse av denne | |
CN105464649B (zh) | 地层压力测量短节和地层压力模拟测量装置 | |
EP2549057A2 (en) | Apparatus and method for improved fluid sampling | |
NO344199B1 (no) | Apparater og fremgangsmåter for måling av egenskaper til en formasjon | |
NO20120866A1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for ventilaktuering | |
RU2389872C1 (ru) | Способ опрессовки и исследования нефтяных и газовых скважин | |
RU2382199C1 (ru) | Аппарат имплозионный на кабеле для исследования пластов нефтяных и газовых скважин | |
NO327286B1 (no) | Fremgangsmate og apparat for testing av en formasjonsfluidprove innhentet fra en geologisk formasjon gjennomboret av en bronn | |
CN108166974B (zh) | 与射孔联作的测试取样一体化的装置 | |
US3911740A (en) | Method of and apparatus for measuring properties of drilling mud in an underwater well | |
RU2268988C2 (ru) | Универсальный пакер для опрессовки и исследования колонн | |
CN104234709A (zh) | 一种套管井获取地层真实流体样品的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130926 |