SU692871A1

SU692871A1 - Method of thermal treatment of steel articles

Info

Publication number: SU692871A1
Application number: SU772513746A
Authority: SU
Inventors: Игорь Степанович Сорокивский; Николай Лукьянович Кукляк; Олег Николаевич Романив; Игорь Александрович Березюк; Александр Степанович Крыськив
Original assignee: Физико-Механический Институт Ан Украинской Сср
Priority date: 1977-08-02
Filing date: 1977-08-02
Publication date: 1979-10-25

Description

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано при термической обработке деталей из умеренно легированных высокопрочных сталей, работающих преимущественно в услови х циклического нагружени .The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the heat treatment of parts from moderately alloyed high-strength steels operating mainly under cyclic loading conditions.

Известные способы термической обработки деталей из указанных материалов не позвол ют получить высокие уровни циклической прочности и в зкости разрушени в высокопрочном состо нии.The known methods of heat treatment of parts from these materials do not allow obtaining high levels of cyclic strength and fracture toughness in a high-strength state.

Известен способ элёктротермичес кой обработки, основанный на поверхностном Индукционном или электроконтактном нагреве под закалку со значительными скорост ми нагрева, достигающими нескольких тыс ч; градусов в секунду без изотёр1 ц1ческрй выдержки при температуре аустенитизации . Что касаетс последнего вида обработки, следует отметить, что в насто щее врем , несмотр на доказанную возможность повышени кратковременной прочности, существуют противоречивые взгл ды на возможность использовани электротермической обработки дл повышени The known method of electrothermal treatment is based on surface induction or electrocontact heating for quenching with significant heating rates reaching several thousand hours; degrees per second without isotherms for exposure at austenitization temperature. Regarding the latter type of treatment, it should be noted that at present, despite the proven possibility of improving short-term strength, there are conflicting views on the possibility of using electrothermal treatment to increase

Циклической прочности и в зкости разрушени конструкционных высокопрочных стальных изделий 1.Cyclic strength and fracture toughness of structural high-strength steel products 1.

Известен способ термической обработки стальных изделий, заключающийс в закалке с последующим отпуском при различных температурах 2. Нагрев изделий под закалку производитс до температуры выше The known method of heat treatment of steel products, which consists in quenching and subsequent tempering at various temperatures 2. Heating of products for quenching is carried out to a temperature above

0 точки Аез . и , как правило, при скорост х нагрева от 0,5 до 3 град/с в зависимости от нагревательной среды. При этом изотермическа выдержка при температуре аустени5 тизации принимаетс в зависимости от конфигурации издели , марки стали и вида нагрева примерно 1 мин на 1 мм сечени .0 points Aez. and, as a rule, at heating rates from 0.5 to 3 deg / s depending on the heating medium. In this case, the isothermal holding at a temperature of austeniization is taken depending on the configuration of the product, the steel grade, and the type of heating for about 1 minute per 1 mm of cross section.

Целью насто щего изобретени в0 л етс повышение долговечности за счет улучшени характеристик циклической прочности и в зкости разрушени стальных изделий из умеренно легированных высокопрочных ста5 лей. . The purpose of the present invention is to increase durability by improving the characteristics of cyclic strength and fracture toughness of steel products from moderately alloyed high strength steels. .

Поставленна цель достигаетс тем, что нагрев стальных изделий до температуры аустенитизации осуществл етс со скоростью 5-10 гра/с, приThe goal is achieved by the fact that the heating of steel products to the austenitization temperature is carried out at a rate of 5-10 grams / s, with

00

этом изотермическа выдержка при температуре аустенитизации не должна прев;ышать 3-5 мин, закалка изделий - в охлаждаквдей среде с последующим двухчасовым отпуском при различных те1шературах.This isothermal aging at austenitizing temperature should not exceed 3-5 minutes, hardening of products - in cooling medium, followed by a two-hour vacation at different temperatures.

Продолжительность изотермической выдержки, обычно используемой с цель равномерного прогрева изделий, в данном случае св зана с определенной степенью развити диффузионных процессов при температуре аустенитизации . Исследовани показали, что указанные сочетани технологических параметров обеспечивают оптимальную гетерогенность субструктуры аустёнита перед закалкой, что приводит к Р|езкбму Повышению (exai Httecxifx xaра ктёрйстйк материала/ . ; . . ;The duration of isothermal exposure, usually used for the purpose of uniform heating of products, in this case is associated with a certain degree of development of diffusion processes at austenitization temperature. Studies have shown that these combinations of technological parameters provide the optimal heterogeneity of the austenite substructure before quenching, which leads to a rise of the material (exai Httecxifx xara culture material).;.;

В результате обработки по lijieu-; лагаемому способу предел -циклической п|5Ьчноети гладких ийлйндрических образцов с диаметром рабочей Шти 6-10 мм, повышаетс на 20-45% по сравнений с обычной закалкой и последующим отпуском при идентичных оптимальных температурах, а в зкость разрушени , вл к ца с важной эксплуатационной характеристикой ма-Гёри ла, повышаетс на 50-70%. Так,например, при контрольной закалке образцЪв из стали 7X2 (скорость нагрева - около 1,5 град/с, зотеЕ мическа вьздержка при температуре аустенитизации 10 мин и двухчасовой отпуск при температуре ) п-олучен предел циклической прочности0.-65 кг/мм / , в зкость разр5шени кг/мм, тогда как после обработки по предлагаемому способу 0. - 94 кг/мм иAs a result of processing by lijieu-; to the lagged method, the limit of the cyclic n | 5 bienniums of smooth irindicated samples with a diameter of 6-10 mm in diameter is increased by 20-45% compared with ordinary quenching and subsequent tempering at identical optimum temperatures, and the fracture viscosity is from an important operational characteristic of ma-giori la, increased by 50-70%. So, for example, at the control hardening of 7X2 steel samples (heating rate is about 1.5 degrees / s, this is a hinge at austenitization temperature of 10 minutes and two-hour tempering at a temperature), the cyclic strength limit is 0. -65 kg / mm / , the viscosity of the discharge is kg / mm, whereas after processing by the proposed method 0. - 94 kg / mm and

-fc кг/мм 2 при том же отпуске (во всех случа х использовали образцы под закалку диаметром 12 мм). Такое повышение указанных характеристик материала наблюдаетс в широком диапазоне температур отпуска (от 100 до ) и содержани углерода в стали (0,4-0,8% С).-fc kg / mm 2 with the same tempering (in all cases, samples were used for quenching with a diameter of 12 mm). Such an increase in these material characteristics is observed in a wide range of tempering temperatures (from 100 to) and carbon content in steel (0.4-0.8% C).

Изменение предлагаемых режимов тёЕ тческрй обработки в ту или иную сторону приводит к заметному снижению указанных характеристик материала , .A change in the proposed modes of processing in one direction or another leads to a noticeable decrease in the indicated characteristics of the material,.

Claims

1.Kidin I.N. Physical bases of electrothermal processing of metals and alloys, M., Metallurgi, 1969.

2. Samokhotsky A.I. Technologists of heat treatment of metals, M., Mashgiz, p. 75, 62 ...,