SU69179A1 - Способ предохранени аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов от коррозии - Google Patents

Способ предохранени аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов от коррозии

Info

Publication number
SU69179A1
SU69179A1 SU281A SU333575A SU69179A1 SU 69179 A1 SU69179 A1 SU 69179A1 SU 281 A SU281 A SU 281A SU 333575 A SU333575 A SU 333575A SU 69179 A1 SU69179 A1 SU 69179A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
corrosion
chloride
magnesium
calcium
salts
Prior art date
Application number
SU281A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.П. Чопоров
Original Assignee
Н.П. Чопоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.П. Чопоров filed Critical Н.П. Чопоров
Priority to SU281A priority Critical patent/SU69179A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU69179A1 publication Critical patent/SU69179A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

.В сырой нефти, поступающб па нефтеперерабатывающие заводы, почти всегда имеетс  бурова  вода, содержаща  хлориды кальци , магни  и патри . В процессе переработки нефти она  вл етс  источником образовани  хлороводорода, который получаетс  нри вы.соких температурах в результате гидролиза указанных хлоридов и нри взаимоде ствии хлористого кальци  с сероводородом.
Даже незначительное количество хлороводорода в состо нии вызвать глубокую коррозию аппаратуры.
Дл  удалени  солей нефт ные эмульсии разрущают тем или другим способом и освободивщиес  от защитных пленок капли буровой воды отдел ют затем от нефти в отстойниках вместе с содержащейс  в них солью.
Однако, даже после такой обработки эмульсии, в агрессивных буровых водах, остающихс  в нефти, все еще содержатс  соли; NaCl, СаСЬ, MgCU. Процентный состав этих солей, в зависимости от месторождени , колеблетс  в значительных пределах, но во всех случа х содержание NaCl во много раз превышает содержание суммы хлоридов кальци  и магни .
При новыщенных температурах в присутствии воды указанные хлориды гидролизуютс  с образованием хлороводорода; при этом степень гидролиза зависит как от характера этих солей, так и от температуры.
В услови х нефтепереработки наиболее опасным, с точки зрени  сол нокислотной коррозии,  вл етс  хлористый магний, так как уже при 106° он начинает подвергатьс  гидролизу.
Хлористый кальций труднее разлагаетс  водой, и растворы его при испарении выдел ют лищь небольшое количество НС1.
Гидролиз хлористого натри  в услови х процессов нефтеперера№ 69179
ботки вовсе исключаетс . Таким образом, источником сол иокислотнон коррозии за счет гидролиза  вл етс , в основном, хлористый магний.
Хлористый кальций можно было бы ire принимать во внимание как источник сол нокислотной коррозии, если бы не имела место следую ца  реакци  его с сероводородом:
CaCl,, + H,S „, CaS + 2HCI.
Сол нокислотна  коррози  в результате взаимодействи  хлористого кальци  с сероводородом до сего времени не учитывалась в нефт ной нрактике. Между тем, в нефти нри ее перегонке и дальнейшей иереработке всегда содержитс  сероводород, вначале в свободном (растворенном ) состо нии, а затем в виде продукта разложени  органических сернистых соединений. Взаимодействи  с сероводородом, хлористый кальций отдает свой хлор на образование хлороводорода и  вл етс  главным источником сол нокислотной коррозии, так как ночти всегда количество его больше, чем количество хлористого магни .
Применением .химических реагентов, например, каустической и кальцинированной соды, хлориды кальци  и магни  можно перевести в инертные соединени  (гидроокиси или карбонаты) и устранить, таким образом, сол нокислотную коррозию.
Наибольшие преимущества имеет кальцинированна  сода. Однако ii она, как и каустическа  сода, способна в услови х высоких темнератур создавать каустическую хрупкость металла. Аммиак также обладает целым р дом недостатков.
Предлагаемый способ позвол ет перевести хлориды магни  и каль. ци  в инертные соединени  путем добавлени  15-25%-ного водного раствора сульфата пделочного .металла, например натри , к нефти после нроцесса обессоливани  или непосредственно неред откачкой ее на переработку.
Обменна  реакци  между хлористым кальцием и сульфатом натри  по уравнению:
CaCla -г NaaSO.i CaSO,, + 2NaC.
Вследствие своей малой растворимости обеспечивает ход реакций слева нанраво.
При этом количество сульфата натри  дл  обеспечени  полноты реакции должно быть вз то с- некоторы.м избытком.
Обменна  реакци  хлористого магни  с сульфатом натри  нротекает по уравнению:
2MgCl2+2Na,SO..i l MgCla + MgSO, + 2NaCl + 4504.
Как видно из этого уравнени , равновесие устанавливаетс  при половинном обмене магни  на сульфат магни .
Снижение агрессивного действи  хлористого магни  в присутствии сульфата натри  известно.
Благодар  этому, защитные действи  су.чьфата натри  про вл ютс  не только через непосредственное участие в обменных реакци х с хлоридами кальци  и магни , перевод  их в менее агрессивные соли, но и в том, что его присутствие, по-видимому, уменьшает степень гидролиза хлористого магни .
Таким образом, приведеиные данные ноказ.ывают эффективность сульфата натри  как реагента, предупреждающего гидролиз хлоридов кальци  и магни  путем перевода этих хлоридов в другие соли и путем
торможени  гидролиза оставшейс  части хлористого магни  после обменной реакции.
Онасени  коррозии сол ми, получаюндимис  в результате обменной реакции хлористого магни  с сульфатом натри , т. е. хлористым натрием и сульфатом магни ,  вл ютс  неосновательными.
Что касаетс  сульфата магни , то о вызываемой им степени коррозии можно судить но данным Михаэлиса, которые показывают, что сульфат магни  свою коррозионную активность про вл ет не в большей степени, чем хлористый натрий, величина агрессии которого в услови х нереработки нефти, как известно, ничтожна.
Необходимо удал ть из пефтп хлористый кальций и хлористый магний не только потому, что они сами по себе агрессивнее, чем другие соли. Эти хлориды удал ют, главным образом, потому, что они при повьииении температуры, в услови х ироцессов нефтепереработки, дают сол ную кислоту. Сол на  кислота, особенно совместно с сероводородом , вызывает столь высокую коррозию, что по сравнению с ней хлористый натрий и сульфат магни   вл ютс  не более как инертными сол ми.
При затратах доступного и недорогого сульфата натри  в количестве 0,005-0,01% на чистую нефть, исход  из расчета содержани  солей в ней около 100 мг/л, предлагаемый способ противокоррозионной защиты аппаратуры дает значительные экономические выгоды по сравнению с примен емыми методами нейтрализации кислотности щелочами.
Применение предлагаемого способа не требует никаких капитальных затрат и может быть широко иснользовано во всех случа х переработки нефти с примесью солей хлоридов кальци  или магни .
Предмет изобретени 
Способ предохранени  аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов от коррозии при переработке сырой нефти, содержащей хлориды кальци  пли магни , отличающийс  тем, что, с целью перевода указанных солей в соли более стойкие в услови х переработки нефти, к сырой нефти добавл ют водный, например, 15-25%-ный раствор сульфата щелочного металла.
№ 69179
SU281A 1944-07-14 1944-07-14 Способ предохранени аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов от коррозии SU69179A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU281A SU69179A1 (ru) 1944-07-14 1944-07-14 Способ предохранени аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов от коррозии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU281A SU69179A1 (ru) 1944-07-14 1944-07-14 Способ предохранени аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов от коррозии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU69179A1 true SU69179A1 (ru) 1946-11-30

Family

ID=52394482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU281A SU69179A1 (ru) 1944-07-14 1944-07-14 Способ предохранени аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов от коррозии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU69179A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1873084A (en) Method of preventing corrosion in oil wells
US1829705A (en) Prevention of corrosion in oil wells
US3272736A (en) Method of preventing corrosion
Ahmadi et al. Investigation of NaOH properties, production and sale mark in the world
SU69179A1 (ru) Способ предохранени аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов от коррозии
US1873083A (en) Prevention of hard scale formation in oil wells
US1937944A (en) Manufacture of sulphites
GB350573A (en) Method of treating recovered sulphur
US2064541A (en) Process and reagent for desalting crude oils
US2913406A (en) Method of preventing corrosion of metallic petroleum refining apparatus and composition therefor
US2000197A (en) Method of treating water
US4277447A (en) Process for reducing calcium ion concentrations in alkaline alkali metal chloride brines
US2784057A (en) Process for treating spent hypochlorite solutions
US1426890A (en) Recovery of metals from silicates
US1914668A (en) Method of removing acid from hydrocarbon vapors
US3753900A (en) Process for the removal of sulphate from brines
US1693065A (en) Process of neutralizing the alkalinity of water
US4992164A (en) Method of charge neutralization using chelants
US2400985A (en) Desalting crude oils
SU893900A1 (ru) Способ предотвращени отложени сульфата и карбоната кальци
US699009A (en) Process of precipitating copper from water.
US267743A (en) Method of purifying natural waters for use in steam-boilers
Kondrasheva et al. Preliminary preparation of oil for primary processing
US5639422A (en) Reducing corrosion of carbon steel reboilers
US525811A (en) Process of refining petroleum