SU691507A1 - Машина дл сн ти сдира с коконов - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к оборудованию шелковой промышленности, а именно к оборудованию , дл  первичной обработки коконов после их сбора, и может быть использовано на предпри ти х первичной обработки коконов.

Известно устройство дл  сн ти  сдира с коконов , содержащее питающее устройство, подвижные рабочие органы, установленн1,1е на транспортирующем устройстве и св занные с приводом, съемник сдира с рабочих органов и эвакуационное устройство. Транспортирующее устройство выполнено в виде барабана с радиальными пазами, в которых установлены ваЛики, имеющие средство дл  радиального перемещени . На внутренней поверхности кожуха смонтированы гребни, зубь  которых расположены между валиками. Средство дл  радиального перемещени  валиков s пазах барабана имеет копиры, смонтированные на валу барабана по его торцам 1.

Недостатки известного устройства - низка  производительность, большой отход шелка в валу-сдир за счет длительного контакта ко конов с поверхностью рабочих органов в про цессе сдироснимани , возможность повреждени  коконной оболочки попавшего в паз кокона , что ухудшает разматываемость коконной нити.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности при сохранении коко1шой оболочки .

Цель достигаетс  тем, что транспортирующее устройство выполнено в виДе нескольких расположенных параллельно бесконечных цепей, а рабочие органы установлены на них с заданным шагом перпендикул рно направлению Движени  цепей и св заны с приводом посредством ременной передачи, а также тем, что машина дл  сн ти  сдира с коконов имеет задерживающие пластины и направл ющие лотки, установленные под каждой ветвью , транспортирующ его устройства и снабжена , по крайней мере, одним дополнительньп фанспортируюшиА устройством, расположенным под основным.

Claims (3)

1. На чертеже изображена предлагаема  маишна дп  сн ти  сдира с коконов. Машина дп  сн ти  сдира с коконов состоит из питающего бункера 1, рабочих органов 2, транспортирующего устройства 3, на цеп х которого смонтированы рабочие органы 2, ременной передачи 4, сообщающей вращение рабочнм органам 2, съемника сдира 5 1ё пнёвмоотсосом 6. Под каждой ветвью транспортирующего устройства 3 смонтирован задерживающа  пластина 7 и направл ющие лотки 8. Мащина оснащена эвакуационным устройством 9 и приводрм 10. Мащина дл  сн ти  сдира с коконов работает следующим образом. Из питающего бункера 1 коконы поступают на рабочие органы 2, установленные на транспортирующем устройстве 3 с щагом, поз ббл ющим коконам проходить между ними. Рабочие органы 2 выполнены в виде валиков с резиновым покрытием и вращаютс  с боль щой скоростью,- получа  вращение от ременной передачи. Коконы, проход  между рабочими органами 2, задерживаютс  на пластине 7, котора  может быть выполнена, например, из резины, и служит дл  задерживани  коконов в зоне сдироснимани . Рабочие органы, враща сь, наматьюают на себ  сдир с коконов, проход щих между ними, и задерживаютс  на пластине 7. Оставшийс  на коконах сдир снижают рабочими органами 2 второго  руса. Очищенные в первом  русе коконы проход т между рабочими органами 2 второго  руса, не взаимодейству  с ними. Транспортирующее устройство 3, медленно враща сь, выводит рабочие органы 2 с намотанньпл сДиром из рабочей зоны, подвод  их к съемнику 5, который имеет зубчатую поверхность. Враща сь навстречу рабочим органам 2, съемник 5 снимает намотанный на них сдир, который 74 уноситс  пневмоотсосом 6. Очищенные коконы по эвакуационному устройству 9, выполненному , например, в виде подвижной рещетки , через щели которой удал ютс  посторонние примеси, поступают в тару или на калибровочную мащину. .Формула изобретени  1.Мащина дл  сн ти  сдира с коконов, содержаща  питающее устройство , подвижные рабочие органы, установленные на транспортирующем устройстве и св занные с приводом, съемник сдира с рабочих органов и эвакуационное устройство, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  производительности при сохранении качества коконных оболочек , транспортирующее устройство выполнено в виде нескольких расположенных параллельно бесконечных цепей, а рабочие органы установлены на них с заданным щагом перпендикул рно направлению движени  цепей и св заны с приводом йосредством ременной Передачи.
2. 2.Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что, с целью повыщени  качества съема сдира, она имеет задерживающие пластины и направл ющие лотки, установленные под каждой ветвью транспортирующего устройства .
3. 3.Мащина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а   с   тем, что она снабжена по крайней мере, одним дополнительным транспортирующим устройством, установленным под основным. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 557126, кл. D 01 В 7/02, 1975.