SU691485A1 - Моюща композици дл очистки металлической поверхности - Google Patents

Description

(54) МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ПОВЕРХНОСТИ честве поверхностно-активного вещества смесь полиоксиэтилированных моноэтанол амидов синтетических жирных кислот C.Q- С с 5 и 10 группами 0ЙйШ § тилена (синтамид 5 и синтамид 10), в качестве органического растворител  уайт-спирит и допопйительно - гёксамета фосфат натри  при следующем соотношении компонентов, % вес.: ПолиоксиэтилированныЙ моноэтаноламид синтетических жирных кислот содержащий ч 5 групп окиси этилена0,2-1 ПолиоксиэтилированныЙ моноэтаноламид синтетических жирных кислот С , Содержащий 10 групп окиси этилена0,2-0,5 Кальцинированна  сода0,6-2 Жидкое стекло0,2-0,4 Гексаметафосфат натри 0,4-1 Уайт-спирит14-35 ВодаДо 100 . Данна  композици , помимо эффективн го моющего действи ,  вл етс  также са оттарно- и пожаробезопасной.

691485

4 Дл  провбйени  сравнительных испытаний с известным составом на основе креолина каменноугольного, была подготовлена моюща  жидкость следующего состава. 10 г кальцинированной соды, 4 г ншдкого стекла, 8 г гексаметафосфата натри , 4 г сИнтамида засыпают в установку дл  промывки , заполненную 664 г подогретой до 40-50 С воды, затем при непрерывном перемешивании ввод т 300 г уайт-спирита . Полученную жидкость используют дл  мойки образцов, предварительйо загр зненйых масл ными огложени ми из поддона картера дизельного двигател . Эффективность моющего действи  оцершвают по времени полного удалени  заг- р знений. Температуру раствор поддерживают в пределах 30-60 С термостатом. Результаты определени  эффективности моющего действи  жидкости по сравнению с известной при очистке металлических поверхностей от масл ных отложений в зависимости от температуры приведены в табл. 1. Таблица

Таким образом, предлагаема  композици  позвол ет значительно сократить про

цесс очистки, в то же врем OHrSRgScb

безопасной в пожарном и санитарном от ношении. Результаты испытаний по очистСодержание компонентов, вес.

Кальцинированна  сода

Жидкое стекло

Гексаметафосфат натри 

Синтамид-10

Синтамид-5

--

ке металлической поверхности от масл ных отложений с помо1щ,ю предлагаемого состава при крайних и оптимальном значени х вход щих компонентов при температуре представлены в табл. 2. Таблица2

Claims (2)

1. Врем  очистки, с Результаты испытаний показывают, что композици  обладает наилучшим моюпдам действием при опти 1альном соотношении вход щих компонентов. При этом врем  очистки составл ет 350 с. При низигах содержани х компонентов врем  очистки . увеличиваетс  (могощеа действие ухудшаетс ). Однако увеличение времени очистки не превышает 3%, При высших содержани х компонентов врем  очистки уменьшаетс  до 3% (улучшение моющего действ:и ). Формула изо е т е н и   Моюща  композици  дп  очистки метал лической поверхности от смолисто-масл ных загр знений на основе воды и органического растворител , содержаща  поверхностно-шстивное вещество, кальцинированную соду и жидкое стекло, о т.л и ч а ющ а Я с Я тем, что, с целью улучшени  моющего действи , композици  содержит в качестве поверхностно-активного вещества смесь полиоксиэтилиро ванных монодтаноламидов синтетических жирных киспот С -С,, с5и 1О группами окиси этилена, в качестве органичесзсого растворител  - уайт-спирит и дополнительно - гексаметафосфат натри  при следующем соотношении компонентов, % вес.:. Полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот , содержащий 5 групп окиси этилена Полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот С - С,содержащий 1О 0,2-0,5 групп окиси этилена Кальцинированна  сода 0,2-0,4 Жидкое стекло

   7 69i4S 8

   Гексаметафосфат натри 0,4-11. Авторское свидетельство СССР

   . Уайт-спирит14-35 . : 299573, кп. С 23 Gi 5/02, 1971.

   Е)одаДо 100,
2. 2. Авторское свидетельство СССР

   Источники информации,№ 248889, кл. С 23 G 1/24, 1969

   i прин тые во внимание при экспертизе 5 (прототип).