SU689603A3

SU689603A3 - Drum for assembling pneumatic tyres

Info

Publication number: SU689603A3
Application number: SU762417710A
Authority: SU
Inventors: Рост Харри
Original assignee: Метцелер Каучук Аг (Фирма)
Priority date: 1975-11-14
Filing date: 1976-11-11
Publication date: 1979-09-30
Also published as: NL7612613A; FR2331437A1; IT1071848B; GB1563342A; JPS537777A

Description

1one

Изобретение относитс к оборудованию дл шинного производства и предназначено дл сборки покрышек пневматических шин.The invention relates to equipment for tire production and is intended to assemble tires for pneumatic tires.

Известен барабан дл сборки иокрышек пневматических шин, содержащий радиально раздвигаемые сегментные центральную часть, сегменты которой образованы смонтированным на продольных направл ющих параллельными ламел ми, и две боковые части, сегменты которых смонтированы на подвижных вдоль полого прийодного вала ползунах и снабжены приводом их радиального разведени в виде эластичных камер и приводом нодзунов 1.A drum for assembling the tires of pneumatic tires is known, containing radially extending segment central part, the segments of which are formed mounted on longitudinal guides by parallel lamellas, and two side parts whose segments are mounted on sliders moving along a hollow shaft and are radially diluted as elastic chambers and nodzun drive 1.

На указанном барабане нельз собирать покрышки различных типоразмеров, так как ламели его центральной части неподвижны относительно друг друга в аксиальном направлении и, следовательно, не позвол ют измен ть длину рабочей поверхности барабана .On this drum it is impossible to assemble tires of various sizes, since the lamellas of its central part are fixed relative to each other in the axial direction and, therefore, do not allow the length of the drum working surface to be changed.

Целью изобретени вл етс обеспечение возможности изменени длины рабочей поверхности барабана.The aim of the invention is to provide the possibility of changing the length of the working surface of the drum.

Поставленна цель достигаетс тем, что между ламел ми установлены пружинные патроны, расположенные параллельно продольной оси барабана.This goal is achieved by the fact that spring chucks are mounted between the louvres and are arranged parallel to the longitudinal axis of the drum.

Каждый пружинный патрон выполнен в виде стакана, закрепленного на одной ламели и взаимодействующего с последующей ламелью, и предварительно напр женного пружинного элемента с регулировочным винтом, св занным с крышкой, взаимодействующей с предыдущей ламелью.Each spring cartridge is made in the form of a glass fixed on one lamella and interacting with a subsequent lamella, and a pre-tensioned spring element with an adjusting screw connected to the lid that interacts with the previous lamella.

На каждой ламеле закреплены по крайней мере два стакана.At least two glasses are fixed on each lamella.

На соседних ламел х стаканы расположены диаметрально протнвоположно.On the adjacent lamellas, the glasses are diametrically opposed.

Пружинный элемент выполнен в виде тарельчатой пружины. Пружинный элемент выполнен в виде спиральной пружины.The spring element is made in the form of a cup spring. The spring element is designed as a coil spring.

Пружинный элемент выполнен в виде резиновой втулки.The spring element is made in the form of a rubber sleeve.

Между крайними ламел ми и сегментами боковых частей помещены промежуточные платы. Дл подвода рабочей среды к узлам барабана или создани вакуума продольные направл ющие концами установлены в сегментах боковых частей и выполнены полыми.Intermediate boards are placed between the extreme lamellae and the side segments. In order to supply the working medium to the drum assemblies or create a vacuum, the longitudinal guide ends are installed in the segments of the side portions and are made hollow.

Боковые части барабана снабжены кольцевыми бандажами с канавками под бортовые кольца покрышек.The side parts of the drum are provided with ring bands with grooves under the side rings of tires.

Предложенна конструкци барабана за спет аксиального перемещени ламелей относительно друг друга обеспечивает возможность изменени длины рабочей поверхности барабана.The proposed design of the drum for singing the axial movement of the lamellae relative to each other provides the possibility of changing the length of the working surface of the drum.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый барабан; на фиг. 2 - фрагмент барабана с кольцевыми бандажами; на фиг. 3 - то же, с малым рассто нием между бортовыми кольцами; на фиг. 4 - ламельные элементы центральной части барабана; на фиг. 5 - размер А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 и 8 - варианты выполнени пружинного элемента.FIG. 1 schematically shows the proposed drum; in fig. 2 - drum fragment with annular bandages; in fig. 3 - the same, with a small distance between the bead rings; in fig. 4 - lamellar elements of the central part of the drum; in fig. 5 - size A-A in FIG. four; in fig. 6 is a section BB in FIG. four; in fig. 7 and 8 are embodiments of a spring element.

Барабан дл сборки покрышек пневматических шин содержит радиально раздвигаемые сегментные центральную 1 и две боковые 2 части. Боковые части 2 образованы сегментами 3, которые с возможностью радиального перемещени установлены в направл ющих аксиально подвижных ползунах 4. Последние установлены на полом приводном валу 5 барабана и снабжены гайками 6, взаимодействующими со смонтированной на полом приводном валу 5 резьбовой втулкой 7, имеющей резьбовые участки с противоположными нарезками и возможность вращени , но зафиксированной от аксиального перемещени . На втулке 7 предусмотрен зубчатый венец 8, наход щийс в зацеплении с зубчатой щестерцей 9 шпиндел 10 дл привода ползунов, который проходит через один из полузнов4 и зафиксирован от аксиального перемещени относительно втулки ее буртиком 11. На выходном конце щпиндел 10 выполнен четырехгранный хвостовик 12 дл удобства поворота щпиндел . Привод радиального разведени сегментов 3 выполнен в виде эластичных камер 13, подвод сжатого воздуха в которые осуществл етс через трубопровод 14 и полость а ползунов 4. Радиальные перемещени сегментов 3 ограничиваютс упорными кольцами 15. На цилиндрической поверхности сегментов 3 каждой боковой части находитс кольцева камера 16, покрыта эластичным бандажом 17, имеющим на обращенном к центру барабана торце ребра 18, между которыми расположены каналы б, идущие внутрь сегментов 3, в которых концами установлены полые продольные направл ющие 19, снабженные уплотнени ми 20.The drum for assembling tires of pneumatic tires contains radially extending segment central 1 and two side 2 parts. The side parts 2 are formed by segments 3, which are radially mounted in guides axially movable sliders 4. The latter are mounted on a hollow drive shaft 5 of the drum and equipped with nuts 6 interacting with a threaded sleeve 7 mounted on the hollow drive shaft 5, having threaded sections with opposite cuttings and the possibility of rotation, but fixed from axial movement. A gear ring 8 is provided on the sleeve 7, which engages with the gear tooth 9 of the spindle 10 to drive the sliders, which passes through one of the half-blades 4 and is secured against axial movement relative to the sleeve by its flange 11. At the output end of the split rod 10, a square shank 12 is made for convenience turning shpinddel. The radial dilution of the segments 3 is made in the form of elastic chambers 13, which are supplied with compressed air through the pipeline 14 and the cavity a of the sliders 4. The radial movements of the segments 3 are limited by stop rings 15. On the cylindrical surface of the segments 3 of each side part there is an annular chamber 16, covered with an elastic band 17, having on the end of the rib 18 facing the center of the drum, between which there are channels b going inside the segments 3 in which the ends have hollow longitudinal directions guides 19, 20 provided with seals.

Центральна часть 1 барабана имеет сегменты 21, которые образованы смонтированными на продольных направл ющих 19 параллельными ламел ми 22. Между крайними ламел ми 22 и сегментами 3 боковых частей 2 помещены промежуточные платы 23. Дл обеспечени возможности аксиального перемещени относительно друг друга между ламел ми 22 установлены пружинные патроны 24, расположенные параллельно продольной оси барабана.The central part 1 of the drum has segments 21, which are formed by parallel louvres 22 mounted on the longitudinal guides 19. Intermediate plates 23 are placed between the extreme slats 22 and the segments 3 of the side portions 2. To ensure axial movement relative to each other, the slats 22 are mounted spring cartridges 24 located parallel to the longitudinal axis of the drum.

Каждый пружинный патрон 24 выполнен в виде стакана 25 (фиг. 4), закрепленногоEach spring cartridge 24 is made in the form of a glass 25 (Fig. 4), fixed

на одной ламеле 22 и взаимодействующего с отверстием 26 последующей ламели 22, и предварительно напр женного пружинного элемента 27 с регулировочным винтом 28, св занным с крыщкой 29, взаимодействующей с предыдущей ламелью 22. У краевых ламелей крышки 29 взаимодействуют с платами 23. На каждой ламеле закреплены по крайней мере два стакана 25, причем на соседних ламел х стаканы распололсены диаметрально противоположно (фиг. 5 и 6). Предварительное сжатие пружинного элемента осуществл етс с помощью винта 28. Пружинные элементы -могут быть выполнены в виде тарельчатых пружин 30 (фиг. 7), спиральных пружин или резиновой втулки 31.on one lamella 22 and interacting with the opening 26 of the subsequent lamella 22, and the prestressed spring element 27 with the adjusting screw 28 connected to the lid 29, which cooperates with the previous lamella 22. At the edge lamellae the covers 29 interact with the boards 23. On each lamella at least two glasses 25 are fastened, and the glasses on the adjacent lamellae are diametrically opposed (Figs. 5 and 6). Pre-compression of the spring element is carried out with the help of screw 28. Spring elements can be made in the form of cup springs 30 (Fig. 7), coil springs or rubber bush 31.

Боковые части 2 снабжены кольцевыми бандажами 32 (фиг. 2 и 3) с канавками 33The side parts 2 are provided with annular bandages 32 (Fig. 2 and 3) with grooves 33

под бортовые кольца покрышек. Разное рассто ние между бортовыми кольцами достигаетс установкой бандажей 32 с разным местоположением на них канавок 33. Регулирование длины рабочей поверхности барабана осуществл етс вращением щпиндел 10, при котором шестерн 9, взаимодейству с зубчатым венцом 8, приводит во вращение резьбовую втулку 7. При вращении втулки 7 гайки 6 с ползунами 4under the side rings of tires. A different distance between the bead rings is achieved by installing the tires 32 with different positions of the grooves 33. The length of the working surface of the drum is controlled by rotating the spindle 10, at which gear 9, interacting with the ring gear 8, rotates the threaded sleeve 7. 7 nuts 6 with sliders 4

свод тс к центру барабана или развод тс . .reduced to the center of the drum or divorced. .

При этом ламели 22 скольз т по направл ющим 19, а последние скольз т в сегментах 3. При этом равные рассто ни междуAt the same time, the lamellae 22 slide along the guides 19, and the latter slide in segments 3. At the same time, equal distances between

ламел ми автоматически устанавливаютс посредством пружинных патронов 24.the lamellae are automatically installed by means of spring cartridges 24.

Практически подобный барабан имеет диапазон регулировани около 40 мм, и сегменты 21 содержат по 7 ламелей, поэтому при максимальной длине рабочей поверхности барабана рассто ние между ламел ми будет около 3 мм. Следовательно, при опрессовке деталей в процессе сборки покрышек арматура не будет впрессовыватьс в зазоры между ламел ми.A practically similar drum has an adjustment range of about 40 mm, and the segments 21 each contain 7 lamellae, therefore, with a maximum working surface of the drum, the distance between the lamellae will be about 3 mm. Consequently, when molding parts in the process of assembling tires, the reinforcement will not be pressed into the gaps between the louvres.

При минимальной длине рабочей поверхности барабана ламели 22 прилегают друг к другу, образу сплошную цилиндрическую поверхность.With a minimum length of the working surface of the drum, the lamellae 22 are adjacent to each other, forming a continuous cylindrical surface.

Сборка покрыщек на данном барабане осуществл етс известным образом.The assembly of the covers on this drum is carried out in a known manner.

Конструкци описываемого барабана позвол ет осуществл ть быструю регулировку длины рабочей поверхности барабана .The design of the drum described allows for quick adjustment of the length of the drum working surface.

Claims

1. A drum for assembling tires of pneumatic women, comprising radially extending segment central part, the segments of which are formed by mounted pa of longitudinal guides by parallel lamellas, and two side parts whose segments are mounted

on sliders moving along the hollow drive shaft and provided with a drive for their radial dilution in the form of elastic chambers and a drive for sliders, characterized in that, in order to make it possible to vary the length of the drum working surface, spring cartridges are installed between the lamellae parallel to the longitudinal axis of the drum.

2. A drum according to claim 1, characterized in that each spring cartridge is made in the form of a glass fixed on one lamella and interacting with a subsequent lamella, and a prestressed spring element with an adjusting screw associated with the lid cooperating with the previous lamella.

3. A drum according to claim 2, characterized in that at least two glasses are fixed on each lamella.

4. A drum according to claim 3, characterized in that the glasses on the adjacent lamellae are diametrically opposed.

5. A drum according to claim 2, characterized in that the spring element is designed in the form of a plate spring.

6. A drum according to claim 2, characterized in that the rod is made in the form of a spiral spring.

7. Drum by n. 2, that is, HI and the fact that the spring element is made in the form of a rubber sleeve.

8. A drum according to claim 1, dated for HI n and with the fact that intermediate plates are placed between the extreme lamellae and the side segments.

9. A drum according to claim 1, characterized in that for supplying the working medium to the drum assemblies or creating a vacuum, the longitudinal guide ends are installed in the segments of the side portions and are made hollow.

10. A drum according to claim 1, characterized in that its side parts are provided with annular bandages with grooves under the side rings of the buttrips. Priority points:

11/14/75 in paragraphs 1-9.

09.07.76p. ten.

11 sources of information that are irred during the examination of the nrn examination:

1. US patent 3485692, cl. 156-123, published 1969 (prototype).

"H

Z about:;: rt g th

) ir. l.-; /,

p: iupl: S2; t 7it P Si

..y

: i iilefe

L. fel and au s

R | i iiji pppp

5ss5Sis,; s.iS-: SiT: i5; .aS leiiyJulJLi., / / /;

; .J2

R

fx -; -. L, -; 5 - j,: -i

: H L IU-JL.J

i-jin fii ik

ipUZ.S

S

Sch YZZZ

23 f $

IS

ZS

iWWWWl