SU688342A1 - Head for moulding tubes of concrete mixes - Google Patents

Head for moulding tubes of concrete mixes

Info

Publication number
SU688342A1
SU688342A1 SU782606042A SU2606042A SU688342A1 SU 688342 A1 SU688342 A1 SU 688342A1 SU 782606042 A SU782606042 A SU 782606042A SU 2606042 A SU2606042 A SU 2606042A SU 688342 A1 SU688342 A1 SU 688342A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
concrete
hub
smoothing
concrete mixes
Prior art date
Application number
SU782606042A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Семенович Бизин
Сергей Кузьмич Казарин
Владимир Петрович Пономарев
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона Гипростроммаш
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона Гипростроммаш filed Critical Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона Гипростроммаш
Priority to SU782606042A priority Critical patent/SU688342A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU688342A1 publication Critical patent/SU688342A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/92—Methods or apparatus for treating or reshaping
    • B28B21/94—Methods or apparatus for treating or reshaping for impregnating or coating by applying liquids or semi-liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/10—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
    • B28B21/22—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
    • B28B21/24—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts using compacting heads, rollers, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  формовани  бетонных н железобетонных труб и колец на станках радиального прессованн  с помощью роликовых головок .The invention relates to equipment for forming concrete and reinforced concrete pipes and rings on radial extruded machines using roller heads.

Известна роликова  головка, содержапда  закрепленный на конце приводного вала распределительный диск со ступицей и лопост ми и плиту с заглаживающей юбкой и уплотн ющими роликами 1.A roller head is known, the distributor disk mounted on the end of the drive shaft with a hub and blades and a plate with a smoothing skirt and sealing rollers 1.

Однако она имеет существенные недостатки: невозможность полЗчени  качественной поверхности формуемых изделий н интенсивный износ заглаживающей юбки.However, it has significant drawbacks: the impossibility of creeping the quality surface of the molded products and the intensive wear of the smoothing skirt.

При формовании изделий методом радиального прессовани  с помощью роликовой головки используютс  бетонные смеси жесткостью 50-120 с и более, что ведет к больщой удельной работе трени , возникающей при перемещении заглаживающей юбки по отформованной роликами внутренней бетонной поверхности издели . Работа трени  обусловливает нагрев заглаживающего цилиндра и внутреннего сло  отформованного издели  в зоне заглаживани  до температуры, превыщающей температуру кипени  воды. Одновременно работа трени  вызывает износ заглаживающего цилиндра. Выпаривание воды, иеобходн .мой дл  твердени  бетона, ведет кWhen molding products using radial pressing with a roller head, concrete mixes with a stiffness of 50-120 s and more are used, which leads to a large specific work of friction that occurs when the smoothing skirt moves along the roller-formed inner concrete surface of the product. The friction operation causes the smoothing cylinder and the inner layer of the molded product to be heated in the smoothing zone to a temperature above the boiling point of water. At the same time, the friction operation causes wear on the smoothing cylinder. Evaporation of water, which is still my own for hardening concrete, leads to

ухудщению качества внутренней поверхности отформованного издели . Отдельные трубы после термообработки забраковываютс  из-за обсыпанп  внутреннего новерхностного сло , которое происходит из-за недостатка воды при твердении бетона. Значение удельной работы трени  зависит от величины коэффициента трени  стали по бетону, с понижением величины коэффициента трени  уменьщаетс  и удельна  работа трени , т. е. снижаетс  износ стальной поверхности заглаживающей юбки н тем-. нература в зоне заглаживани . Снизить коэффициент трени  за счет применени deterioration of the quality of the inner surface of the molded product. Separate pipes after heat treatment are rejected due to the sprinkling of the inner surface layer, which occurs due to the lack of water during concrete hardening. The value of the specific friction work depends on the value of the coefficient of steel friction on concrete, with a decrease in the value of the coefficient of friction decreases and the specific work of friction, i.e., the wear of the steel surface of the smoothing skirt decreases n. neurology in the smoothing area. Reduce the coefficient of friction by applying

бетонных смесей меньшей жесткости, т. е. с больщим содержанием воды, невозможно , так как дл  уплотнени  бетонной смеси роликовой головкой требуютс  жесткие бетонные смеси, а увеличение содержани concrete mixtures of lower stiffness, i.e., with a higher water content, are not possible, since hard concrete mixtures are required to compact the concrete mix with a roller head, and an increase in

воды в бетонной смеси приведет к снижению стенени уплотнени ,что в конечном счете может привести к обрущению свежеотформованного издели .water in the concrete mix will result in a decrease in the wall thickness of the seal, which ultimately can lead to the collapse of a freshly molded product.

Целью изобретени   вл етс  снижениеThe aim of the invention is to reduce

износа и повыщеиие качества внутренней поверхности издели .wear and quality of the inner surface of the product.

Указанна  цель достигаетс  тем, что головка дл  формовани  труб из бетонных смесей, содержаща  закрепленный на конце приводного вала распределительныйThis goal is achieved by the fact that the head for forming pipes from concrete mixes, containing a distribution box fixed to the end of the drive shaft

Диск со ступицей и лопаст ми и плиту с заглаживающей юбкой и уплотн ющими роликами, снабжеиа увлажнител ми в виде закрепленных на ступице изогнутых по радиусу перфорированных коллекторов, соединенных посредством распределител  с подвод щим трубопроводом.A disk with a hub and blades and a plate with a smoothing skirt and sealing rollers, supplied with humidifiers in the form of perforated collectors bent along the radius curved along the radius, connected to a supply pipe.

На фиг. 1 схематично изображена иредлагаема  головка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the proposed head, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Головка дл  формовани  труб из бетонных смесей содержит приводной вал 1, на конце которого закреплен распределительный диск 2 со ступицей 3 и лопост ми 4, плита 5 с заглаживающей юбкой 6 и уплотн ющими роликами 7, закрепленными на плите с помощью осей 8. На ступице 3 закреплеиы увлажнители 9, выполненные в виде изогнутых по радиусу перфорированных коллекторов 10, соединенных посредством распределител  11 с подвод щим трубопроводом 12. Распределитель 11 образован круговыми пазами, образованными в теле ступицы 3 и неиодвижной герметизированной обоймы 13, соединенной с трубопроводом 12.The head for forming pipes from concrete mixes contains a drive shaft 1, on the end of which is mounted a distribution disc 2 with a hub 3 and vanes 4, a plate 5 with a smoothing skirt 6 and sealing rollers 7 fixed to the plate using axes 8. On the hub 3 Fixed humidifiers 9, made in the form of perforated collectors 10 bent along the radius, connected by means of a distributor 11 to the inlet pipe 12. The distributor 11 is formed by circular grooves formed in the body of the hub 3 and the non-iodine sealed holder 13 connected to the pipeline 12.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При формовании труб из жестких бетонных с.месей вода поступает от распределител  к перфорированным коллекторам и смачивает поверхность формуемой трубы.When pipes are molded from rigid concrete materials, water flows from the distributor to the perforated collectors and wets the surface of the pipe being formed.

Предложенна  конструкци  головки позволит осущестить подачу воды к формуемой поверхности трубы, сиизить интенсивность износа и повысить качество внутренней иоверхности трубы.The proposed head design will allow water to be delivered to the forming surface of the pipe, sizit wear rate and improve the quality of the inner surface of the pipe.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Головка дл  формовани  труб из бетоииых смесей, содержаща  закреиленный на конце приводиого вала расиределительныйA head for forming pipes from concrete mixtures containing a distribution key fixed at the end of the drive shaft диск со ступицей и лопост ми и плиту с заглаживающей юбкой и уплотн ющими роликами , отличающа с  тем, что, с целью снижени  износа и повышеии  качества виутренней поверхности изделий, онаa disk with a hub and blades and a plate with a smoothing skirt and sealing rollers, characterized in that, in order to reduce wear and increase the quality of the inner surface of the products, it снабжена увлажнител ми в виде закреплеииых на ступице изогнутых по радиусу перфорированиых коллекторов, соединенных посредством распределител  с подвод щим трубопроводом.it is equipped with humidifiers in the form of perforations that are bent along the radius and fixed to the hub and connected via a distributor to the inlet pipe. Источники ииформации,Sources of information прин тые во впимаиие при эксиертизе 1. Роликова  головка к трубоформовочпому станку СМЖ-194. - «Строительны и дорожные машины, 1977, № 4, с. 22.accepted in the course of exertize 1. Roller head to pipe molding machine SMZH-194. - “Construction and road machines, 1977, No. 4, p. 22 Л L юYu
SU782606042A 1978-04-24 1978-04-24 Head for moulding tubes of concrete mixes SU688342A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782606042A SU688342A1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Head for moulding tubes of concrete mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782606042A SU688342A1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Head for moulding tubes of concrete mixes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU688342A1 true SU688342A1 (en) 1979-09-30

Family

ID=20760417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782606042A SU688342A1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Head for moulding tubes of concrete mixes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU688342A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004062867A1 (en) * 2003-01-10 2004-07-29 Pedershaab Concrete Technologies A/S A method and an apparatus for the manufacture of concrete pipes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004062867A1 (en) * 2003-01-10 2004-07-29 Pedershaab Concrete Technologies A/S A method and an apparatus for the manufacture of concrete pipes
US8066931B2 (en) 2003-01-10 2011-11-29 Pedershaab Concrete Technologies A/S Method and an apparatus for the manufacture of concrete pipes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2753766A (en) Positive pressure machine for forming continuous strips of fibrous materials
US3746494A (en) Apparatus for making concrete tubes
US3416943A (en) Coating of paper and the like
SU688342A1 (en) Head for moulding tubes of concrete mixes
OA04194A (en) Method and apparatus for laying continuous ribbons on a support surface, and in particular for forming reinforcements of pneumatic casings.
US3274322A (en) Method of flow forming polyurethane and like material
CN211566681U (en) Casting machine for film processing
US2000077A (en) Apparatus for and method of applying surfacing material to a fabric web
US4351486A (en) Process and a grinding stone for preparing mechanical wood pulp
US2124745A (en) Manufacture of insulation forms
SU381469A1 (en) DEVICE FOR LADING IN COOKIES
CN211542746U (en) Isolation layer preparation facilities of pitch complex film
JPS5777531A (en) Centrifugal molding method of resin pipe having trapezoidal section with reinforcing fiber therein
SU477849A1 (en) Concrete Pipe Making Machine
SU494558A1 (en) Device for applying protective coatings on the inner surface of pipes
US2586349A (en) Centrifugal casting machine
JPS59176574A (en) Drier drum
JPS56139864A (en) Internal grinding machine for cast iron pipe
US1347723A (en) of karlstad
SU482142A1 (en) Device for applying liquid substances to the soil
US3558402A (en) Tube coating apparatus
SU981810A1 (en) Heat exchanger
SU583180A1 (en) Device for continuous progressive hardening
SU880752A1 (en) Apparatus for filling moulds by concrete mix
JPS56100297A (en) Device for working shape of heat exchanger pipe and its inner groove