SU688285A1 - Способ прессовани из порошка изделий сложной формы - Google Patents
Способ прессовани из порошка изделий сложной формыInfo
- Publication number
- SU688285A1 SU688285A1 SU772521220A SU2521220A SU688285A1 SU 688285 A1 SU688285 A1 SU 688285A1 SU 772521220 A SU772521220 A SU 772521220A SU 2521220 A SU2521220 A SU 2521220A SU 688285 A1 SU688285 A1 SU 688285A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- complex shape
- pressing
- pressing articles
- paraffin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
отсутствует. В результате при спекании прессовки пе происходит искажени формы.
Нагрев стенок матрицы выше 1,2 температуры плавлени термопластичного вещества приводит к тому, что термопластичное вещество за цикл прессовани будет успевать расплавл тьс по всему объему прессовки , что нежелательно из-за понижени общей прочности прессовки. Нагрев ниже 0,8 температуры плавлени не обеспечивает нужной степени разм гчени пластификатора в поверхностном слое.
Предлагаемый способ прессовани был использован при изготовлении твердосплавных эжекторных сверл. Эжекторное сверло имеет отверсти в направлении прессовани . Отношение высоты издели к минимальной толщине стенки сечени больше двадцати. Обычным двусторонним или односторонним прессованием не удаетс обеспечить достаточно равномерную плотность . Разница в усадке при спекании превышает допустимую величину.
Пример. В предлагаемом способе в качестве термопластичного вещества был вз т парафин (температура плавлени 54-57°С). Порошкообразную смесь твердого сплава и парафина, имеющую комнатную температуру, засыпали в нагретую матрицу и прессовали обычным способом. Матрицу нагревали до температуры, равной 1,05 температуры плавлени парафина, т.е.
до 60°С. После спекани изделие практически не имело искажений формы.
Достичь такого результата при изготовлении длинномерных изделий типа эжекторных сверл не удаетс никакими другими известными способами, в частности мундштучным выдавливанием нагретой тестообразной смеси порошка твердого сплава с парафином: на издели х диаметром более
5 мм после выхода из мундштука образуютс трещины вследствие различной по поперечному сечению скорости истечени материала .
Claims (2)
1.Кипарисов С. С., Либенсон Г. А. Порошкова металлурги . «Металлурги , М.,
1972, с. 203-207.
2.РЖ «Металлурги , № 1, 1Г425П, 1977.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772521220A SU688285A1 (ru) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Способ прессовани из порошка изделий сложной формы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772521220A SU688285A1 (ru) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Способ прессовани из порошка изделий сложной формы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU688285A1 true SU688285A1 (ru) | 1979-09-30 |
Family
ID=20723677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772521220A SU688285A1 (ru) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Способ прессовани из порошка изделий сложной формы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU688285A1 (ru) |
-
1977
- 1977-09-02 SU SU772521220A patent/SU688285A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2036046A (en) | Preparation of extrudable polymer granules | |
| SU688285A1 (ru) | Способ прессовани из порошка изделий сложной формы | |
| DE2251435A1 (de) | Verfahren zur herstellung von formteilen aus kunststoffen mit komplizierten aussparungen und hohlraeumen | |
| FR2450685A1 (fr) | Procede de fabrication de panneaux en mousse de polystyrene | |
| CA1125447A (en) | Ceramic cement and method of making composite ceramic articles | |
| JPS634767B2 (ru) | ||
| US4564493A (en) | Method of manufacturing a casting nozzle brick | |
| US2385318A (en) | Fabricating polymeric vinylidene chloride | |
| GB1357099A (en) | Method of manufacturing silicon nitride products | |
| RU2140852C1 (ru) | Способ изготовления крупногабаритных толстостенных деталей из полипропилена | |
| SU1209663A1 (ru) | Способ формовани керамических изделий | |
| KISLYI et al. | Shaping characteristics of rods and tubes made of niobium carbide | |
| RU1144267C (ru) | Способ изготовлени изделий из порошковых материалов | |
| GB544974A (en) | Improved method of and apparatus for forming rods, tubes and like articles by extrusion | |
| SU514482A1 (ru) | Способ получени изделий на твердосплавной основе | |
| DE2010575C3 (de) | Verfahren zum Herstellen und Formen von Formmassen aus thermo plastischen Kunststoffen und Full stoffen | |
| JPS63227302A (ja) | 別途製作したセラミツク焼結体をセラミツク製品の製造に用いられる工業用ホツト・プレス法へ応用する方法 | |
| JPH0233664B2 (ru) | ||
| SU442895A1 (ru) | Способ изготовлени металлокерамических изделий | |
| JPS5416307A (en) | Preparation of metal material of particle dispersion type | |
| SU725818A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий | |
| TH5512EX (th) | สารผสมรวมประเภทเซอรามิกพรุนที่มีผิวทึบ | |
| Eck | Application of Powder Metallurgy to High-Melting Point Metals | |
| SU1248979A1 (ru) | Композици дл получени стеклокристаллического материала | |
| JPS6042009A (ja) | 木質合成板の成形方法 |