SU688168A1 - Способ производства охлажденного м са - Google Patents

Способ производства охлажденного м са

Info

Publication number
SU688168A1
SU688168A1 SU782617041A SU2617041A SU688168A1 SU 688168 A1 SU688168 A1 SU 688168A1 SU 782617041 A SU782617041 A SU 782617041A SU 2617041 A SU2617041 A SU 2617041A SU 688168 A1 SU688168 A1 SU 688168A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
meat
tunnel
cooling
cooled meat
Prior art date
Application number
SU782617041A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Михайлович Бражников
Надежда Дмитриевна Малова
Юрий Григорьевич Костенко
Евгений Федорович Орешкин
Original Assignee
Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский технологический институт мясной и молочной промышленности filed Critical Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority to SU782617041A priority Critical patent/SU688168A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU688168A1 publication Critical patent/SU688168A1/ru

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к м сной промышленности .
Известен способ производства охлажденного м са, предусматривающий бактерицидную обработку его с последующим выдерживанием при низкой нлюсовой температуре 1.
Этот способ не позвол ет получить м со достаточно хорошего качества вследствие того, что на поверхности тущ имеетс  влага , способствующа  развитию микрофлоры.
ЦельЕО изобретени   вл етс  улучшение качества охлажденного м са и увеличение сроков его хранени .
Это достигаетс  тем, что перед выдерживанием на м со воздействуют воздухом с температурой 90-95°С в течение 6- 8 мин, нри этом скорость движени  воздуха составл ет 2-4 м/с.
Пример. Парные гов жьи полутуши со средней температурой 35°С подают в камеру охлаждени . Перед камерой охлал дени  нолутуши по конвейеру непрерывно проход т через туннель предварительной обработки длиной 5 м. Одновременно с включением конвейера подачи полутущ в камеру охлаждени  включают нагревательно-вентил ционную установку, а также систему бактерицидной обработки циркули рующего воздуха в туннеле предварительной обработки. При проходе через туннель поверхность полутуш непрерывно обрабатывают воздухом, прошедшим систему бактерицидной обработки и равномерно подаваемым нагревательно-вентил ционной установкой в грузовой объем туннел . Средн   температура воздуха 90°С, скорость движени  3 м/с. На выходе из туннел  средн   температура поверхности полутуш
составл ет 50°С при длительности прохождени  туннел  8 мин.
Обработанные полутуши но конвейеру ненрерывно поступают в камеру охлаждени . После окончани  полной загрузки
включают систему охлаждени , состо щую из подвесных поверхностных воздухоохладителей . Система охлаждени  обеспечивает среднюю тепмературу в рабочей зоне камеры +2°С, скорость движени  0,2-
0,3 м/с. При достижении в центре бедренной части полутуш температуры +4°С процесс охлаждени  заканчиваетс  (д.пительность нроцесса охлаждени  гов жьих полутущ 30 ч), система охлаждени  отключаетс , и полутуши поступают в камеру хранени  охлажденного м са, где средн   температура воздуха составл ет +2°С.
Дл  сравнени  и вы влени  преимуществ предлагаемого способа гов жьи полутуши
обрабатывают обычным способом, при ко3
тором полутуши по конвейеру из цеха первичной переработки скота загружают в камеру охлаждени , мину  туннель предварительной обработки. При достижении в центре бедренных частей температуры Н-4°С полутуши так же как и в нервом случае выгружают в камеру хранени  охлажденного м са и выдерживают там при средней температуре 2°С.
Затем провод т исследовани  интенсивности развити  микрофлоры на поверхности полутуш, обработанных согласно прин тых технологических инструкций и предлагаемым способом. Исследовани  выполн ют в процессе охлаждени  и хранени  охлажденного м са в течение 7-ми суток. Пробы отбирают с различных участков поверхности туш - области плеча, спинной части, грудины, боковой грудной стенки и бедренной части.
Результаты сравнительных микробиологических исследований поверхности м сных отрубов приведены в таблице.
SU782617041A 1978-05-15 1978-05-15 Способ производства охлажденного м са SU688168A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782617041A SU688168A1 (ru) 1978-05-15 1978-05-15 Способ производства охлажденного м са

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782617041A SU688168A1 (ru) 1978-05-15 1978-05-15 Способ производства охлажденного м са

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU688168A1 true SU688168A1 (ru) 1979-09-30

Family

ID=20765198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782617041A SU688168A1 (ru) 1978-05-15 1978-05-15 Способ производства охлажденного м са

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU688168A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2553533A (en) Curing process for bacon
US3288054A (en) Apparatus for cooking, smoking, and chilling bacon and other meats
FR2607363B1 (fr) Procede de traitement de la viande
US2489918A (en) Process and apparatus for treating meat
NO137843B (no) Fremgangsm}te for fremstilling av et dehydratisert, rehydratiserbart, bakteriologisk stabilt fleskesvorprodukt
KR880008762A (ko) 어류 및 육류의 처리법
SU688168A1 (ru) Способ производства охлажденного м са
EP0101264A3 (en) Improvements relating to the treatment of meat
ATE90395T1 (de) Verfahren zum herstellen eines spaltleders und verwendung desselben.
US5919506A (en) Process for maturing meat products
US2519931A (en) Tenderizing meats
BR8800518A (pt) Processo e aparelho para tratar produtos vegetais frescos
US6845624B2 (en) Process for chilling animal carcasses
US3026206A (en) Processes for tendering meat
US2528079A (en) Tenderization of meat
ATE126668T1 (de) Verfahren zur keimreduktion in mehl enthaltenden halbfertigprodukten.
ES412357A1 (es) Procedimiento para obtener corio de la piel de animales bo-vinos.
Pate et al. The influence of glucono delta lactone on cured ham color and color stability
US3393629A (en) Curing apparatus
JP2003265096A (ja) ブロイラー屠体の処理方法
SU528922A1 (ru) Способ дефростации м сных туш
CA1207107A (en) Method for reversibly preserving hides
SU563628A1 (ru) Способ определени интенсивности магнитной обработки м са
McNeil et al. Carcass chilling
SU131015A1 (ru) Способ консервировани неомездренных шкурок каракул