SU688118A3 - Способ изготовлени изделий из легкокристаллизующегос стекла - Google Patents

Способ изготовлени изделий из легкокристаллизующегос стекла

Info

Publication number
SU688118A3
SU688118A3 SU742067054A SU2067054A SU688118A3 SU 688118 A3 SU688118 A3 SU 688118A3 SU 742067054 A SU742067054 A SU 742067054A SU 2067054 A SU2067054 A SU 2067054A SU 688118 A3 SU688118 A3 SU 688118A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
water
glass
plunger
tube
Prior art date
Application number
SU742067054A
Other languages
English (en)
Inventor
Есикава Наохиро
Ямаока Такаси
Original Assignee
Ниппон Электрик Гласс Компани Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Электрик Гласс Компани Лимитед (Фирма) filed Critical Ниппон Электрик Гласс Компани Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU688118A3 publication Critical patent/SU688118A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/04Forming tubes or rods by drawing from stationary or rotating tools or from forming nozzles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Claims (2)

  1. 3 ЭТОГО отверсти . Питатель 1 снабжен устройством дл  регулировани  температуры расплавленного стекла до определенного значени  Под питателем 1 противоположно нижнему концу муфел  7 закреплен бак 8 с водой. Бак 8 имеет удлиненную форму в горизонтал ном направлении, на двух противоположных боковых стенках расположены патрубки 9 дл подачи воды. С торца бака, со стороны расположени  муфел  7, находитс  патрубок 10 дл  выпуска воды. Расположение патрубков 9 дл  подвода воды определ етс  размером издели , скоростью его прот жки и другими факторами, тогда как дл  выпускного патрубка 10 установлена высота по вертикали, благодар  которой вода в баке поддерживаетс  на требуемом уровне. Бак дл  воды снабжен крышкой 11, котора  закрывает его сверху. Крышка 11 под муфелем 7 выполнена с отверстием. Внутри и снаружи бака 8 дл  воды установ лены вращающиес  ролики 12 и 13 на рассто  нии друг от друга, вдоль центральной оси бака, причем они установлены так, что ось вращени  каждого ролика пересекает централь ную ось бака под острым углом. Ролики 12 примен ютс  дл  облегчени  непрерьтного продвижени  стеклоиздели , например в виде трубы. Дл  вращени  роликов может примен тьс  электродвигатель, усилие вращени  которого передаетс , например, через цепь и шестерню. РОЛИКИ 12 установлены в баке 8 почти у поверхности воды, но ниже ее, тогда как ролик 13 установлен в положение, удобное дл  направлени  стекл нной трубки к отверстию в баке. Способ реализуетс  следующим образом. Ши та дл  стекла плавитс  в печи, расположенной перед питателем 1. Расплавленное с/екло 2 имеет более высокую TeMnepaTjpy, чем температура его плавлени . Дл  поддержани  требуемой температуры расплавленного стекла 2 канал 3 оснащен нагревател ми.Стекломасса, стека  по плунжеру 6 соедин етс  на его кон це. Однако, когда в его центральную полую часть вдуваетс  воздух, расплавленное стекло формуетс  и из него образуетс  трубка с пустотелой центральной частью. После того, как стекл нна  трубка выходит из плунжера 6, она под собственным весом выт гиваетс , через отверстие в крышке 11 входит в бак 8 с водой и, погружа сь в воду, охлаждаетс . Незатвердевша  стекл нна  трубка изгийаетс  в продольном направлении бака и затем направл етс  роликами 12 к выходному от4 ерстию в баке. Пройд  весь путь, трубка прибретает необходимую твердость и поступает а ролики 13 дл  следующей обработки, наример , дл  резки. Когда трубка выходит из бака 8 с водой, на охлаждаетс  до температуры, ниже темпеатуры кристаллизации. Подача и вращение стекл нной трубки моут производитьс  с помощью механизма т ги, становленного в конце движени  стекл нной трубки. Поскольку температура расплавленного стека очень высока  и, следовательно, стекло текучее , толщина стенки трубки во врем  прохождени  от плунжера 6 к баку с водой постепенно уменьшаетс  и уменьшаетс  ее диаметр . Дл  получени  трубы требуемого диаметра необходимо правильно определить диаметр отверсти  очка 4 и диаметр плунжера 6,а также рассто ние между плунжером и баком с водой. В предлагаемой конструкции, если не примен ть плунжер 6, вообще или примен ть плунжер без центрального отверсти , можно получить стекл нный стержень. Если отверстие представл ет собой прорезь, можно получить ленту. В предлагаемой конструкции не наблюдалось кристаллизации, однако некоторые трубки , которые выходили из бака с водой, были шероховатыми. Такой дефект можно исключить, если стекл нную трубку пропускать через слой смоченных водой гранул, например пробки 14, плавающих в воде бака 8. Формула изобретени  1.Способ изготовлени  изделий из легкокристаллизующегос  стекла путем формовани  из стекломассы с температурой, превышающей температуру выработки и последующего охлаждени  издели , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет предотвращени  -поверхностной кристаллизации , охлаждение издели  осуществл ют в слое воды с гранулированным материалом, плавающим на ее поверхности. 2.Способ поп. 1,отличающийс   тем, что в качестве гранулированного материала в воду ввод т пробки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 46-38519, кл. 21 Е 2, опублик. 1971.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 374235, кл. С 03 Б 5/32, 1971.
    м
    оо
    уудхх
    -J
    trv
    3 3
    «
    I
    5:
    CSJ«Nl
SU742067054A 1973-09-26 1974-09-25 Способ изготовлени изделий из легкокристаллизующегос стекла SU688118A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10751273A JPS542212B2 (ru) 1973-09-26 1973-09-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU688118A3 true SU688118A3 (ru) 1979-09-25

Family

ID=14461069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742067054A SU688118A3 (ru) 1973-09-26 1974-09-25 Способ изготовлени изделий из легкокристаллизующегос стекла

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3930830A (ru)
JP (1) JPS542212B2 (ru)
AR (1) AR200941A1 (ru)
BE (1) BE820348A (ru)
BR (1) BR7408003D0 (ru)
CS (1) CS178828B2 (ru)
DD (1) DD115102A5 (ru)
DE (1) DE2445827C3 (ru)
FR (1) FR2244724B1 (ru)
GB (1) GB1473718A (ru)
IT (1) IT1022290B (ru)
NL (1) NL164539C (ru)
RO (1) RO68037A (ru)
SU (1) SU688118A3 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55156238A (en) * 1979-05-22 1980-12-05 Shinagawa Diecast Kogyo Kk Diaphragm carburetor
US4941904A (en) * 1989-06-19 1990-07-17 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for forming hollow fibers
JP4863075B2 (ja) * 2006-12-20 2012-01-25 日本電気硝子株式会社 ガラス管の成形方法及び成形装置
US11365144B1 (en) 2019-08-29 2022-06-21 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for forming a parison

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3260586A (en) * 1962-10-22 1966-07-12 Westinghouse Electric Corp Glass tube cooling device and method of cooling glass tubing

Also Published As

Publication number Publication date
JPS542212B2 (ru) 1979-02-03
IT1022290B (it) 1978-03-20
AU7367374A (en) 1976-04-01
JPS5059410A (ru) 1975-05-22
DE2445827A1 (de) 1975-04-10
FR2244724A1 (ru) 1975-04-18
BR7408003D0 (pt) 1975-07-29
US3930830A (en) 1976-01-06
RO68037A (ro) 1980-12-30
NL164539C (nl) 1981-01-15
DD115102A5 (ru) 1975-09-12
GB1473718A (en) 1977-05-18
NL7412527A (nl) 1975-04-01
FR2244724B1 (ru) 1983-04-22
NL164539B (nl) 1980-08-15
DE2445827C3 (de) 1978-08-10
DE2445827B2 (de) 1977-09-15
CS178828B2 (en) 1977-10-31
BE820348A (nl) 1975-01-16
AR200941A1 (es) 1974-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2009793A (en) Process for the manufacture of glass tubes and automatic apparatus embodying the same
US3400184A (en) Process and apparatus for preparing film from thermoplastic resins
JPS5857374B2 (ja) 繊維の製造方法
US3754886A (en) Method for refining molten glass
SU688118A3 (ru) Способ изготовлени изделий из легкокристаллизующегос стекла
US2135184A (en) Apparatus for continuous casting of metal rods
US2591304A (en) Device for the production of rods and tubes from glass, plastic or like substance
US1218598A (en) Process of drawing molten material in cylindrical form.
US4936891A (en) Process and apparatus for the vertical drawing of glass tubes with sealed bottoms
US3245770A (en) Continuous cylinder spinning of glass
US3442636A (en) Apparatus for the manufacture of sheet glass utilizing gas-permeable vertical dampers
US2061367A (en) Forehearth structure
US2194728A (en) Method and apparatus for making ropes or cords from glass or slag
US4913219A (en) Process and device for casting thin strip or foil from the melt
US1822705A (en) Means for introducing batch ingredients into glass melting furnaces
US2225369A (en) Method and means for forming glassware
US1415824A (en) Method of treating and working glass
US2993302A (en) Method and apparatus for producing charges of molten glass
US1739960A (en) Downflow sheet-glass apparatus
SU908488A1 (ru) Способ получени двухслойной трубы и устройство дл его осуществлени
US2429220A (en) Apparatus for the manufacture of glassware
US2583431A (en) Manufacture of glass tubing and cane
US1905849A (en) Method of making sheet glass
US1663628A (en) ferngren
US1547910A (en) Method and apparatus for drawing sheet glass