SU687707A1 - Способ электроэрозионной обработки - Google Patents

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электроэрозионной обработке токопроводящих материалов, и может быть использовано при изготовлении деталей сложного контура.

Известен широко распространенный в ' ⁵ практике предварительный выбор режима 'генерируемых импульсов, который должен обеспечить вырезку без обрывов электрода проволоки [1]. Недостатком этого способа является снижение производитель- ¹⁰ ности из-за выбора заниженных режимов резки.

Известен способ эпектроэрозионной обработки при котором напряжение, подводимое к электроэрозионному промежутку, регулируют пропорционально отклонению от номинального значения диамеъ-ра электрода—проволоки, который непрерывно измеряется.

Однако этот способ не позволяет полностью устранить обрывы электрода-проволоки из-за практических трудностей измерения ее диаметра на участке, нахо2 дяшемся в межэлектродном промежутке. Поскольку обрыв электрода-проволоки изза превышения режима происходит в межэлектродном промежутке за время, не превышающее 0,01-0,1 с, то участок электрода с изменившимся диаметром не успевает выйти из межэлектродного промежутка и быть измеренным (применяемые в практике скорости перемотки проволоки лежат в пределах 2-20 мм/с). Кроме того, износ электрода-проволоки неравномерен по окружности, поэтому точность измерения диаметра изношенной проволоки низка, так как Зависит от положения измеряемого участка в пространстве.

Автоматическое измерение диаметра проволоки требует применения сложных специальных устройств.

Наиболее близким к описываемому изобретению является способ электроэроэи— онной обработки, по которому энергию генерируемых импульсов регулируют по температуре нагрева электродов [1} Не достатком этого способа является практическая сложность измерения температуры на участке электрода—проволоки, находящемся в межэлектродном промежутке, и значительная инерционность темпера- ₅ турного сигнала, не позволяющая учесть локальные изменения температуры электр ода-пр ов ол оки.

Целью изобретения является Предотвращение обрывов электрода-проволоки и по- ю вышение производительности резки за счет оптимальной энергетической нагрузки электрода-проволоки.

Цель достигается тем, что в известном способе электроэрозионной обработки непрофилированным электродом-проволокой с регулированием энергии импульсов питающего генератора в зависимости от технологических параметров измеряют величину энергии, выделяющейся на ₂₀ участке электрода-проволоки, находящемся в межэлектродном промежутке, сравнивают с эталонной .величиной и увеличивают энергию импульсов питающего ге— нератора, если измеренная величина мень- ₂5 ше эталонной, или уменьшают энергию импульсов питающего, генератора, если измеренная величина больше эталонной.

Величина энергии, выделяющейся на участке электрода-проволоки, находящем- . ₃₀ ся в межэлектродном промежутке, может косвенно определяться путем измерения величины падения напряжения на этом . участке и/или величины тока, проходящего через этот участок, а также измерения величины амплитуды и/или частоты ³⁵ механических колебаний электрода-проволоки в межэлектродном промежутке вдоль прорезаемого паза. Отличительным признаком способа является использование энергии, выделяющейся на участке элект- ⁴⁰ рода-проволоки, находящемся в межэлектродном промежутке, и определяющих ее параметров в качестве критерия регулирования энергии импульсов питающего гене р а тор а. ⁴⁵

Один из этих параметров, например произведение тока на падение напряжения на режущем участке электрода—проволоки, пропорционален энергии, выделяющейся на данном участке проволоки; другие напри- ⁵⁰ Мер падение напряжения, ток, электрическое сопротивление, амплитуда и чаете-, та механических колебаний электрода—проволоки, функционально связаны с выделяющейся На проволоке энергией более слож—55 ной зависимостью.

Использование энергии, выделяющейся на участке электрода-проволоки, находя щемся в межэлектродном промежутке, или функционально связанных с ней малоинер— ционных параметров в качестве критерия для регулирования энергии импульсов, питающих межэлектроднв)# промежуток, позволяет в течение всего процесса резки поддерживать средний уровень энергетической нагрузки электрода-проволоки, обеспечивающий высокую производитель:— ' ность резки и своевременное снижение средней энергии импульсов в моменты перегрузки электрода-проволоки.

Локальная нагрузка режущего участка электрода—проволоки при постоянных электрических параметрах импульсов питающего генератора зависит от условий заполнения межэлектродного промежутка продуктами эрозии, так какзначительная часть разрядов осуществляется через эрозионные частицы, неравномерно заполняющие. эрозионный промежуток. Постоянное изменение локальной концентрации продуктов эрозии в межэлектродном промежутке и связанное с ним изменение локальной энергетической нагрузки на электрод-проволоку требует малоинерционного сигнала (критерия) для регулирования энергии генерируемых импульсов. При этом^ поддерживая высокий средний уровень нагрузки на проволоку, можно обеопечить отсутствие ее обрывов.

Использование настоящего изобретения обеспечивает по сравнению с известными способами резки, следующие преимущества: устраняются обрывы электродапроволоки и снижаются потери вспомога'- . тельного времени на заправку электродапроволоки после обрывов, повышается производительность резки стальных и твердосплавных деталей в зависимости от толщины на 20-70%,

Claims (1)

1. Иэобре-генне относитс  к области машиностроени , в частности к электроэрозионной обработке токопровод щих материалов , и может быть использовано при изготовлении деталей сложного контура. Известен широко распространенный в гфактике предварительный выбор режима генерируемых импульсов, который должен обеспечить вьфезку без обрывов элект рода проволоки l. Недостатком этого спо соба  вл етс  снижение производительности из-за выбега заниженньк режимов резки. Известен способ электроэрозжжной обработки при котором напр жение, подводимое к электроэрозионному промежут ку, регулируют пропсчэционально отклонению от номинального значени  диамет. ра электрода-проволоки, который непрерьшно измер етс . Однако этот способ не позвол ет полностью устранить обрывы электрода-проволсжи из-за практических т эудносП5й измерени  ее диаметра на участке, наход шемс  в межэлектродном промежутке. Поскольку обрыв электрода-проволоки изза превышени  режима происходит в межэлектродном промежутке за врем , не превьппающее 0,О1-О,1 с, то участок электрода с изменившимс  диаметром не успевает выйти из межэлектродного Щ)Омежупса и быть измеренным (примен емые в практике скорости перемотки проволоки лежат в пределах 2-2О мм/с). Кроме того, износ электрода-проволоки неравномерен по окружности, поэтому точность измерени  диаметра изношенной проволоки низка, так как Зависит от положени  измер емого участка в пространстве . Автоматическое измерение диаметра проволоки требует применени  сложных специальньгх устройств. Наиболее близким к описываемому изобретению  вл етс  способ электроэрозионной обработки, по которому энергию генерируемых импульсов регулируют по температуре нагрева электродов 1} Не36 достатком этого способа  вл етс  практическа  сложность измерени  температуры на участке электрода-проволоки, наход щемс  в межэлектродном промежутке , и значительна  инерционность темпера турного сигнала, не позвол юща  учесть лозсальные изменени  температуры электрода-проволоки . Целью изобретени   вл етс  Предотвращение обрывов электрода-проволоки и повышение производительности резки за счет оптимальной энергетической нагрузки электрода-проволоки. Цель достигаетс  тем, что в известном способе электроэрозионной рбработ ки непрофилированным электродом-проволокой с регулированием энергии импульсов питающего генератора в зависимости от технологических параметров измер ют величину энергии, выдел ющейс  на участке электрода-проволоки, наход щемс  в ме«электродном промежутке, сравнивают с эталонной -величиной и увеличивают энергию импульсов питающего генератора , если измеренна  величина меньше эталонной, или уменьшают энергию им пульсов питающего.генератора, если изме ренна  величина больше эталонной. Е еличина энергии, выдел ющейс  на участке электрода-проволоки, наход щемс  в межэпектродном промежутке, может косвенно определ тьс  путем измерени  величины падени  напр жени  на этом . участке и/или величины тока, проход щего через этот участок, а также измерени  величины амплитуды и/или частоты механических колебаний электрода-проволоки в межэлектродном промежутке вдоль прорезаемого паза. Отличительным признаком способа  вл етс  использование энергии, выдел ющейс  на участке электрода-проволоки , наход щемс  в межэлектродном промежутке, и определ ющих ее параметров в качестве критери  регулиро вани  энергии импульсов питающего гене р а тор а. Один из этих параметров, например произведение тока на падение напр жени  на режущем участке электрода-проволоки пропорционален энергии, выде;шющейс  на данном участке проволоки; щэугие например падение напр жени , ток, электричес кое сопротивление, амплитуда и частота механических колебаний электрода-про волоки, функционально св заны с выдел ющейс  на проволоке энергией более слож ней зависимостью. Использование энергии, вьщел ющейс  на участке электрода-провопс си, наход 7 щемс  в межалектродном промежутке, или функционально св занных с ней малоинерционных параметров в качестве критери  дл  регулировани  энергии импульсов, питающих межэлектроД11Б)й промежуток, позвол ет в течение всего процесса резки поддерживать средний уровень энергетической нагрузки электрода-проволоки, обеспечивающий высокую производитель:- ность резки и своевременное снижение средней энергии импульсов в моменты перегрузки электрода-проволоки. Локальна  нагрузка режущего участка электрода-проволоки при посто нных элект рических параметрах импульсов питающего генератора зависит от условий заполнени  межэлектродного промежутка продуктами эрозии, так какзначительна  часть разр дов осуществл етс  через эрозионные частицы, неравномерно заполн ющие , эрозионньй промежуток. Посто нное изменение локальной концентрации продуктов эрозии в межэлектродном промежутке и св занное с ним изменение локальной энергетической нагрузки на электрод-проволоку требует малоинерционного сигнала (критери ) дл  регулировани  энергии генерируемых импульсов. При этом поддержива  высокий средний уровень нагрузки на проволоку, можно обеспечить отсутствие ее обрывов. Использование насто щего изобретени  обеспечивает по сравнению с известными способами резки, следующие преимущества: устран ютс  обрывы электродапроволоки и снижаютс  потери вспомога- . тельного времени на заправку электродапроволоки после обрывов, повышаетс  производительность резки стальньрс и твердосплавных деталей в зависимости от толщины на 20-70%. Формула изобретени  1. Способ электроэрозионной обработки непрофилированным электродом-проволокой с регулированием энергии импульсов . питающего генератора в зависимости от технологических параметров, отличающийс  тем, что, с целью устранени  обрывов проволоки к повьшени  производительности , измер ют величину энергии , вьшел ющейс  на участке электрода- провсшоки, наход щемс  в межэлектродном промежутке, сравнивают с эталонной величиной и увеличивают энергию импульсов питающего генератора, если измерен56877О7 .4

   на  величина меньше эталонной, или умень-3. Способ поп. 1, отлнчающишают энергию импульсов питающего гене-и с   тем, что определени  величины

   ратора, если измеренна  величина боль-энергии, вьшел ющейс  на участке электше эталонной.рода-проволоки, наход щемс  в межэлекр2 . Способ по п. 1, отличаю-амплитуды и/или частоты механических ш и и с   тем, что дл  определени  ве-колебаний, электрода-проволоки в межличины энергии, вьшел ющейс  на участ электродном промежутке вдоль прореааеке электрода-проволоки, наход щемс  вмого паза,

   межэлектродном промежутке, измер ют |QИсточники инфс мации,

   величину падени  напр жени  на этомприн тые во внимание при экспертизе участке и/или величину тока, проход ще-1. Авторское свидетельство СССР

   го через этот участок.№ 205107, клГВ 23 Р 1/14, 1964.

   Sродном промежутке, измер ют величину