SU687246A1 - Device for automatic checking of operability of turbine valves - Google Patents

Device for automatic checking of operability of turbine valves

Info

Publication number
SU687246A1
SU687246A1 SU772550748A SU2550748A SU687246A1 SU 687246 A1 SU687246 A1 SU 687246A1 SU 772550748 A SU772550748 A SU 772550748A SU 2550748 A SU2550748 A SU 2550748A SU 687246 A1 SU687246 A1 SU 687246A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
sensor
sensors
piston
operator
Prior art date
Application number
SU772550748A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Юрьевич Рохленко
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Производственное Объединение Турбостроения "Харьковский Турбинный Завод" Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Производственное Объединение Турбостроения "Харьковский Турбинный Завод" Им.С.М.Кирова filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Производственное Объединение Турбостроения "Харьковский Турбинный Завод" Им.С.М.Кирова
Priority to SU772550748A priority Critical patent/SU687246A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU687246A1 publication Critical patent/SU687246A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Turbines (AREA)

Claims (4)

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано при ксжт кшстропе работоспособностн элемент снстём регулировани  и защиты паровых турбин. Известны устройства дл  автоматического контрол  работоспособности клапанов турбины, содержащие датчике входных и выходных сигналов поршневых сервомоторов 1 . По отклонению экспериментальных зависимостей между входными и выходными сигналами от штатных суд т о степени работоспособности сервомогсфов . При этом используютс  режимы частичного расхаживани , что ограничивает возможности коттрол . Наиболее близкое к предлагаемому изобретению устройство дл  автоматического ксдатрол  работоспособности клапанов турбины содержит блокирующие реле, к входам которых подключены датчики положени  пс шневых сервомоторов и датчики входных сигналов этих сервомоторов, а к выходам - дистанционные указатеИ t.The invention relates to a power system and can be used in the manufacture of a strone operating element with a steam turbine control and protection system. Devices are known for automatically controlling the operability of turbine valves, comprising sensors for input and output signals of piston servomotors 1. According to the deviation of the experimental dependences between the input and output signals from the standard ones, the degree of serviceability of the servo maters is judged. At the same time, partial unwinding modes are used, which limits the possibilities of Kotrol. Closest to the proposed invention, the device for automatic operation of the turbine valve operability comprises blocking relays, to the inputs of which sensors of the servo motors for servo motors are connected and sensors for input signals of these servomotors, and remote indicators t for the outputs. 2. При возникновении недопустимого рассогласовани  между входными и выходными сигналами блокирующие реле подают сигналы на дистанционные указатели . Недостатком такого устройства следует считать несколько ограниченный диапазон работы, так как использование в качестве датчиков входных сигналов датчиков положени  золотников сервомоторов не позвол ет контролировать стопорные клапаны, не обеспечивает работы устройства при выходе сервомоторов на упоры, а также в произвольных точках по ходу сервомоторов. Цель изобретени  - расширение диапазона работы. Дл  этого в устройство введены датчики давлени  под поршн ми сервомоторов , служащие датчиками входных сигналов . На чертеже представлен  схема устройств а. 36 Оно содержит поршн€ вой сервомотор 1 {условно показан привод только одного клапана), снабженный датчиками 2 и 3 крайних положений, датчик 4 давлени  рабочей жидкости под поршнем 5 сервомотора 1, блокирующие реле 6 и 7 и дистанционные указатели 8 и 9. Дл  работы сервомотора 1 предусмотрены управл5пощий элемент 10 и насос 11. Сервомотор перемещает клапан 12. Датчики 2 и 3 положени  представл ют собой конечные выключатели, которые установлены на корпусе сервомотора и замыкают соответствующие цепи при нажатии на датчик. Дистанционные указатели 8 и 9, например лампочки на оперативном щите, сигнализируют о состо нии датчиков 2 и 2. If an unacceptable mismatch occurs between input and output signals, the blocking relays give signals to remote indicators. The disadvantage of such a device should be considered a somewhat limited range of operation, since the use of sensors of the servomotor spools as input sensors does not allow control of stop valves, does not ensure device operation when the servomotors reach the stops, as well as at arbitrary points along the servomotors. The purpose of the invention is to expand the range of work. For this purpose, pressure sensors under the pistons of servomotors, which serve as sensors for input signals, are introduced into the device. The drawing shows a diagram of devices a. 36 It contains a piston servo motor 1 {conventionally shows only one valve), equipped with sensors 2 and 3 extreme positions, a working fluid pressure sensor 4 under the piston 5 of the servomotor 1, blocking relays 6 and 7, and remote indicators 8 and 9. For operation The servo motor 10 and the pump 11 are provided for the servomotor 1. The servomotor moves the valve 12. The position sensors 2 and 3 are limit switches that are installed on the body of the servomotor and close the corresponding circuits when the sensor is pressed. Remote pointers 8 and 9, such as light bulbs on the operating panel, indicate the status of sensors 2 and 3. Датчик 4 форми рует сигнал, пропорциональный давлению под поршнем 5. Блокирующие реле 6 и 7 снабжены бленкерами с принудительным взведением. В зависимости от величины сигнала датчика 4 реле 6 и 7 пропускают или не пропускают команды от датчиков 2 и 3 на указатели 8 и 9. При работе турбины с открытым клапаном датчик 2 нажат, датчик 3 отпущен , указатель 8 показывает, что клапан находитс  на верхнем упоре, а указатель 9 показывает, что клапан не находитс  на нижнем упоре. В случае снижени  давлени , иа лер емогх) датчиком 4, ниже заданной величины блокируюшее реле 6 отключает указатель 8, информиру  оператора об уменьшении пере становочной силы, действующей на откры тие клапана. При частичном расхаживании клапана оператор управл ющим элементом 10 снижает давление под поршнем 5 сервомотора . При исправном состо нии клапана и его привода страгивание клапана и срабатывание датчика 2 происходит при давлении под поршнем 5 выше заданного . В этом случае блокирующее реле 6 не преп тствует св зи датчика 2 с указателем 8, и последний показывает, что клапан сдвинулс  с верхнего упора. Если же клапан или его привод неиспра- (возникновение нечувствительности, поломка пружин и т. д.), давление, измер емое датчиком 4, опускаетс  ниже заданного еще до страгивани  клапана . При этом блокирующее реле 6 сохран ет включенное состо ние указател  8 и после страгивани  клапана с упора и срабатывани  датчика 3. Sensor 4 generates a signal proportional to the pressure under the piston 5. The blocking relays 6 and 7 are equipped with forced cocking blenders. Depending on the magnitude of the signal from sensor 4, relays 6 and 7 transmit or not transmit commands from sensors 2 and 3 to indicators 8 and 9. When the turbine operates with the valve open, sensor 2 is pressed, sensor 3 is released, pointer 8 shows that the valve is on the top stop, and pointer 9 indicates that the valve is not on the lower stop. In the event of a decrease in pressure, iller capacitance sensor 4, below a predetermined value, the locking relay 6 switches off the indicator 8, informing the operator about the reduction of the reset force acting on the valve opening. When the valve is partially parted, the operator of the control element 10 reduces the pressure under the servomotor piston 5. When the valve and its actuator are in good condition, the valve is moved and the sensor 2 triggers when the pressure under the piston 5 is higher than the specified one. In this case, the blocking relay 6 does not interfere with the connection of the sensor 2 with the indicator 8, and the latter indicates that the valve has moved from the upper stop. If the valve or its actuator fails (insensitivity, spring breakage, etc.), the pressure measured by sensor 4 drops below the set point before the valve has already moved. In this case, the blocking relay 6 maintains the on state of the indicator 8 even after the valve has moved from the stop and the sensor is triggered. 4. В результате оператор не фиксирует движени  кла6 ана при расхажнвонии и тем самым олучает информацию о неисправнос:ти. При полном расхаживании клапана ли при остановке турбины нар ду с от- лючонием указател  8 включаетс  указ тель 9. В случае неисправности давление под поршнем 5 в процессе движени  клапана уменьшаетс  ниже заданного . При этом реле 7 разрывает цепь между датчиком 3 и указателем 9, и последний не включаетс  при достижении клапаном упора. В результате оператор не фиксирует закрытие клапана и тем самым получает информацию о неисправности . После полного закрыти  клапана i если реле не вступили в работу, датчик 3 нажат, указатель 9 показывает, что клапан на нижнем упоре. В случае снижени  давлени , измер емого датчиком 4, до уровн  ниже заданного, реле 7 отключает указатель 9, информиру  оператора об уменьшении перестановочной силы, действующей на закрытие клапана. Таким образом, предлагаемое устройство , испа1ьзу  эксплуатационные режимы поддержани  нагрузки, частичного и полного расхаживани  клапанов и остановки , информирует оператора о снижении действующих и располагаемых перестановочных сил в широком диапа- зсже работы. Тем самым можно повысить коэффициент использований мощности турбины и одновременно уменьщ ь зону обслуживани  оператора, Формула изобретени  Устройство дл  автоматического контрол  работоспособности клапанов турбины, содержащее блокирующие реле, к входам которых подключены датчики положени  поршневых .сервомоторов и датчики вхоа ыых сигналов этих сервомоторов а к вы ходам - дистанционные указатели, отличающеес  тем, что, с целью расширени  диапазона работы, в устрой ство введены датчики давлени  под поршн ми сервомот ов, служащие датчиками входных сигналов. Источники инфо1}мации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР. № 39457О, кл. POID 17/00, 1970. 2,Авторское свидетельство СССР № 536333, кл. F 01D 17/26, 1975.4. As a result, the operator does not fix the movement of the valve during interruption and thus obtains information about the malfunction. When the valve is fully opened, when the turbine is stopped, the indicator 9 turns on along with the pointer 8 discontinuity. In the event of a malfunction, the pressure under the piston 5 decreases as the valve moves. In this case, the relay 7 breaks the circuit between the sensor 3 and the pointer 9, and the latter does not turn on when the valve reaches the stop. As a result, the operator does not record the closing of the valve and thereby receives information about the fault. After the valve i is completely closed, if the relay has not entered into operation, sensor 3 is pressed, pointer 9 indicates that the valve is on the lower stop. In the event of a decrease in pressure, measured by sensor 4, to a level lower than the preset one, relay 7 switches off pointer 9, informing the operator of the decrease in the switching force acting on valve closing. Thus, the proposed device, using the operating modes of maintaining the load, partial and full opening of the valves and stops, informs the operator about the reduction of the acting and disposable switching forces in a wide range of work. Thus, it is possible to increase the utilization rate of the turbine power and at the same time reduce the operator's service area, claims - remote indications, characterized in that, in order to expand the range of operation, pressure sensors under the pistons of servomotors, which serve to input signals. Sources of information1}, taken into account during the examination 1.Authorial certificate of the USSR. No. 39457О, class POID 17/00, 1970. 2, USSR Copyright Certificate No. 536333, cl. F 01 D 17/26, 1975. WW .ff.ff tUtU
SU772550748A 1977-12-02 1977-12-02 Device for automatic checking of operability of turbine valves SU687246A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772550748A SU687246A1 (en) 1977-12-02 1977-12-02 Device for automatic checking of operability of turbine valves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772550748A SU687246A1 (en) 1977-12-02 1977-12-02 Device for automatic checking of operability of turbine valves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU687246A1 true SU687246A1 (en) 1979-09-25

Family

ID=20736178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772550748A SU687246A1 (en) 1977-12-02 1977-12-02 Device for automatic checking of operability of turbine valves

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU687246A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457337C2 (en) * 2007-03-29 2012-07-27 Дженерал Электрик Компани Method of monitoring steam turbine valve assemblies

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457337C2 (en) * 2007-03-29 2012-07-27 Дженерал Электрик Компани Method of monitoring steam turbine valve assemblies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4424669A (en) Safety device for thrust reverser associated with the jet engine of an aircraft
US4215746A (en) Pressure responsive safety system for fluid lines
US4569365A (en) Device for detecting the operation of a valve
US5724878A (en) Hydraulic operating mechanism for a convertible top
US6109130A (en) Control lever
US4129141A (en) Scram valve
US3308846A (en) Relief valve improvement
US5638247A (en) Circuit configuration for monitoring a plurality of coils
SU687246A1 (en) Device for automatic checking of operability of turbine valves
US4378543A (en) Latch relay with manual reset and test
US2692581A (en) Pneumatic safety device
US3057160A (en) Hydraulic elevator control system
GB1583140A (en) Automatic temperature control devices
US4495899A (en) Low pressure relief valve assembly for high pressure boiler
US2734963A (en) ardia
US6070516A (en) Control for the scoop flap of a construction machine
US4518146A (en) Valve operator control system
US3969664A (en) Monitor systems
US2641466A (en) Control means for automatically operated doors
JPH09159047A (en) Switch drive device for valve
US3194915A (en) Differential pressure and manually operated safety switch arrangement
RU2022652C1 (en) Device for adjusting unload of heavy fraction away from jigging machine
US6611121B2 (en) Numerical control and method of automatically freeing an axis after running over safe end positions
SU1390445A1 (en) Hydraulic drive
US3549107A (en) Control apparatus