SU687143A1 - Electrolyzer for obtaining aluminium - Google Patents
Electrolyzer for obtaining aluminiumInfo
- Publication number
- SU687143A1 SU687143A1 SU772510723A SU2510723A SU687143A1 SU 687143 A1 SU687143 A1 SU 687143A1 SU 772510723 A SU772510723 A SU 772510723A SU 2510723 A SU2510723 A SU 2510723A SU 687143 A1 SU687143 A1 SU 687143A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyzer
- heat
- heat exchange
- coolant
- obtaining aluminium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к производству алюмини электролитическим способом и предназначено дл использовани на алюминиевых заводах, оборудованных электролизерами на силу тока выше 100 кА.The invention relates to the production of aluminum by an electrolytic method and is intended for use in aluminum plants equipped with electrolyzers for a current above 100 kA.
Известен электролизер дл получени алюмини с катодной футеровкой, содержащей бортовые угольные плиты, подовые блоки теплоизол цию в виде огнеупорной кирпичной кладки и снабженный контуром, собранным из теплообменных элементов 1.A known electrolyzer for producing aluminum with a cathode lining, containing side coal plates, bottom blocks, heat insulation in the form of refractory brickwork and provided with a contour assembled from heat exchange elements 1.
Такое устройство значительно усложн ет конструкцию электролизера. Кроме того, регулирование теплосъема по всему периметру катода затруднительно, так как необходимо значительное количество запорной арматуры , увеличиваютс трудозатраты на обслуживание электролизера.Such a device significantly complicates the design of the electrolyzer. In addition, the regulation of heat removal around the entire perimeter of the cathode is difficult, since a significant amount of valves is required, and the labor costs for servicing the electrolyzer increase.
Цель изобретени - обеспечить возможность теплового регулировани и упростить конструкцию электролизера.The purpose of the invention is to provide the possibility of thermal regulation and to simplify the design of the electrolyzer.
Это достигаетс тем, что в центральную часть торцовых сторон катодной футеровки установлены теплопроводные блоки, в которые вмонтированы теплообменные элементы .This is achieved by the fact that heat-conducting blocks are installed in the central part of the end sides of the cathode lining, in which heat exchange elements are mounted.
На фиг. 1, 2 изображено предлагаемое устройство, размещенное на электролизере, общий вид и разрез; на фиг. 3, 4 - соединение его с регул тором расхода теплоносител и внешним теплообменным контуром .FIG. 1, 2 shows the proposed device placed on the electrolyzer, the general view and section; in fig. 3, 4 — its connection with the coolant flow rate controller and the external heat exchange circuit.
Устройство имеет теплообменный элемент 1, состо щий из двух труб дл входа и выхода теплоносител с вертикальными трубчатыми перемычками. Теплообменный элемент вмонтирован с помощью заливки 2The device has a heat exchange element 1 consisting of two pipes for inlet and outlet of the heat transfer medium with vertical tubular bridges. The heat exchange element is built using fill 2
в теплопроводный блок 3. Последний составл ет центральную часть кирпичной бровки 4 торцовых- сторон. Катодна футеровка электролизера имеет бортовые угольные плиты 5, подовые блоки 6 с токоведущимиin the heat-conducting unit 3. The latter forms the central part of the brick edge of the 4 end sides. The cathode lining of the electrolyzer has side coal plates 5, bottom blocks 6 with current-carrying
стержн ми 7, теплоизол цию в виде огнеупорной кирпичной кладки 8 и засыпки 9. Вс футеровка размещена в катодном кожухе 10. Сверху катода помещен анод 11. Параллельно продольным сторонам катодного кожуха на отдельных стойках 12 расположена ощиновка 13. Вместе с ней на указанных стойках размещен внещний теплообменный контур, состо щий из внутреннего трубопровода 14 и внешнего бака-конденсатоp;i 15. Последний соединен трубами 16 с теплообменным элементом I. На нижней трубе смонтирован регул тор расхода 17 теплоносител . На электролизере установлено по два указанных устройства, соответственно количеству торцовых сторон.rods 7, heat insulation in the form of refractory brickwork 8 and backfill 9. The entire lining is placed in the cathode casing 10. The anode 11 is placed on top of the cathode. an external heat exchange circuit consisting of the internal pipe 14 and the external condenser tank; i 15. The latter is connected by pipes 16 to the heat exchange element I. A heat regulator 17 of the heat-transfer fluid is mounted on the lower pipe. On the electrolyzer installed on these two devices, according to the number of front sides.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При эксплуатации электролизера периодически производитс загрузка глинозема в электролит, при этом обрушиваетс электролитна корка с насыпанной на ее поверхность окисью алюмини . На современных электролизерах на силе тока 150-160 кА обработка производитс по продольным сторонам , на бортах которых образуютс гарнисажй . На торцовых сторонах гарнисажи практически отсутствуют, поэтому значительно легче через торцы регулировать тепловой режим электролизера. В теплообменный элемент 1 впускают теплоноситель через регул тор расхода 17 из конденсатора 15, охлаждают через блок 3 торцовые бортовые плиты 5, отвод тепло от объема электролита и расплавленного алюмини . Теплоноситель, нагретый до 200-300°С, выпускают в конденсатор 15, теплоизолированный снаружи. Теплоноситель охлаждают путем пропускани через трубопровод 14 конденсата, нагрева его.During the operation of the cell, alumina is periodically loaded into the electrolyte, and the electrolyte crust with alumina poured on its surface collapses. On modern electrolyzers with a current of 150-160 kA, the treatment is carried out along the longitudinal sides, on the sides of which a skull is formed. On the front sides of the skullcaps are practically absent, so it is much easier to regulate the thermal mode of the electrolyzer through the ends. The heat transfer element 1 is admitted to the coolant through the flow regulator 17 from the condenser 15, cooled through the block 3, the end side plates 5, the removal of heat from the electrolyte and molten aluminum. The coolant heated to 200-300 ° C, is released into the condenser 15, insulated from the outside. The coolant is cooled by passing condensate through line 14 to heat it.
Охлажденный теплоноситель накапливают в конденсаторе 15 и затем повтор ют цикл.The cooled coolant is accumulated in the condenser 15 and then the cycle is repeated.
С помощью регул тора расхода 17, варьиру объем теплоносител в теплообменном элементе 1, регулируют съем тепла с бортовых стенок, а следовательно, от расплавленной среды, соответственно воздействуют на тепловой режим электролизера. Управление регул тором может быть дистанционным .Using the flow controller 17, varying the volume of the coolant in the heat exchange element 1, regulate the removal of heat from the side walls, and hence from the molten medium, respectively, affect the thermal mode of the electrolyzer. The control of the controller can be remote.
При отключении электролизера на капитальный ремонт, внешний контур отглущают . Демонтированный блок 3 с теплообменным элементом 1 используют на новом электролизере.When the electrolyzer is disconnected for overhaul, the external circuit is depleted. The dismantled unit 3 with heat exchange element 1 is used on a new electrolyzer.
Технологические нарушени за счет гор чего хода электролизера составл ют около от общего числа нарущений технологического режима.Technological disruptions due to the hot stroke of the electrolyzer amount to about the total number of disruptions in the process mode.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772510723A SU687143A1 (en) | 1977-07-18 | 1977-07-18 | Electrolyzer for obtaining aluminium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772510723A SU687143A1 (en) | 1977-07-18 | 1977-07-18 | Electrolyzer for obtaining aluminium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU687143A1 true SU687143A1 (en) | 1979-09-25 |
Family
ID=20719301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772510723A SU687143A1 (en) | 1977-07-18 | 1977-07-18 | Electrolyzer for obtaining aluminium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU687143A1 (en) |
-
1977
- 1977-07-18 SU SU772510723A patent/SU687143A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4222841A (en) | Hall cell | |
RU2344203C2 (en) | Electrolytic cell and structural elements implemented therein | |
RU2241789C2 (en) | Electrolyzer for aluminum production, method for maintaining crust on side wall, and electric power regeneration | |
CN103556181A (en) | Metallic lithium electrolytic cell | |
EP0228443A1 (en) | Cell arrangement for electrometallurgical purposes, in particular aluminun electrolysis. | |
CN204080126U (en) | Be provided with the aluminium cell of insulation stop gauge | |
SU687143A1 (en) | Electrolyzer for obtaining aluminium | |
CN106583694A (en) | Cooling structure of busbar mold | |
CN101020969A (en) | Sealed vacuum electrically heated furnace as internally heating continuous magnesium producing apparatus | |
CN218842233U (en) | Steelmaking converter flue gas waste heat recovery system | |
CN206677142U (en) | A kind of aluminium bar production makes system with low energy heat dissipation direct casting | |
US4584068A (en) | Device and process for the fused-salt electrolysis of alkali metal halides | |
CN112197486B (en) | Cooling device for anode green body in prebaked anode production | |
CN103206866A (en) | Method and device for cooling and waste heat recovery of flash smelting furnace body | |
CN108996505B (en) | Electrolytic tank for recycling tungsten carbide from waste hard alloy | |
US3756929A (en) | Method of operating an aluminium oxide reduction cell | |
CN209872869U (en) | Modified asphalt production system | |
CN209205253U (en) | A kind of fixed bed catalytic reactor suitable for fluorine carbon imidazoline quaternary ammonium salt commercial synthesis | |
CN208366088U (en) | A kind of circulating water pool | |
SU1014994A1 (en) | Anode assembly of electrolytic cell for producing aluminium | |
CN206033905U (en) | Saline electrolysis groove based on heat exchange | |
CN205529074U (en) | Energy -conserving earth metal electrolytic stove of water -cooled type | |
CN219141474U (en) | High-temperature heating device for melting aluminum condensed in cast iron pipe | |
CN208776852U (en) | It is a kind of for recycling and preheating the UTILIZATION OF VESIDUAL HEAT IN pond of electrolytic aluminium anode | |
RU20476U1 (en) | CONTINUOUS CASTING MACHINE CRYSTALIZER |