SU686870A1

SU686870A1 - Device for facing and sorting shaped timber

Info

Publication number: SU686870A1
Application number: SU782605575A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Тюкавин
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины
Priority date: 1978-04-18
Filing date: 1978-04-18
Publication date: 1979-09-25

Description

Изобретение относитс к лесной ij деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лесопильном производстве.The invention relates to the wood and wood industry ij and can be used in sawmill production.

Известны механизма дл базировани пиломатериалов перед их торцовкой и сортировкой, включёиощее торцо-. вечно-сортировочный и расположенный под углом к нему вспомогательный конвейер , с упорами 1.A mechanism for locating lumber before trimming and sorting is known, including end-face. the auxiliary conveyor, which is always sorted and angled to it, with stops 1.

Известны также устройства дл торцовки и сортировки пилс 1атериалов, включающее торцовочно-сортировочный и вспомогательный конвейеры с их привода1у1и и зажим 2.Also known devices for trimming and sorting of Pils 1 materials, including trimming and sorting and auxiliary conveyors with their drive and clamp 2.

Однако такие устройства имеет сложную конструкцию.However, such devices have a complex structure.

Цель изобретени - упрсхцение конструкции .The purpose of the invention is to design the structure.

Это достигаетс тем, что устройство снабжено установленными на вспомогательном конвейере позиционным гидроцилиндром , на штоке которого закреплен Зс1жим, и датчиками положени гидроцилиндра, а вспомогательный конвейер расположен паргшлельно торцовочно-сортировочному конвейеру, с приводом которого св зан через муфтуThis is achieved by the fact that the device is equipped with positional hydraulic cylinders mounted on an auxiliary conveyor, on which rod is fixed 3sm, and position sensors of the hydraulic cylinders, and the auxiliary conveyor is located parallel to the sorting and sorting conveyor, which is driven through a coupling

передний вал вспомогательного конвейера .front shaft auxiliary conveyor.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - позиционный гидроцилиндр.Fig, 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - position hydraulic cylinder.

Устройство состоит из торцовочносортировочного конвейера 1 с кулачками 2 . Между ветв ми торцовочно-сортировочного конвейера 1 расположены The device consists of a trimming and sorting conveyor 1 with cams 2. Between the branches of miter-sorting conveyor 1 are located

0 приводной косопоставленный рольганг 3 с бампером 4 и неприводной рольганг Б.Над конвейером размещена кабина 6 с пультом управлегГй 7 и креслом 8 дл оператора-торцовщика, 0 driven skewed roller conveyor 3 with bumper 4 and non-driving roller conveyor B. A cab 6 is placed above the conveyor with a control panel 7 and a chair 8 for the trimmer operator,

5 в поле зрени которого устраиваетс разметочна площадка 9. Узел торцовки 10 находитс в .конце конвейера 1, причем плоскость пилы 11 проходит за плоскостью бампера 4. Перед кон0 вейером 1 размещен дозирующий конвейер 12, а за конвейером 1 - распределительный конвейер 13.5, the marking platform 9 is arranged in the field of view. The trimming unit 10 is located at the end of the conveyor 1, the saw plane 11 passes behind the bumper 4 plane. A dosing conveyor 12 is placed in front of the conveyor 1, and the distribution conveyor 13 is located behind the conveyor 1.

Параллельно торцовочно-сортировочному конвейеру 1 расположен вспо5 могательный конвейер 14, к ветв м которого прикреплен цилиндр 15 механизма дискретных перемещений. Конвейер 14 имеет двусторонний привод от торцовочного сортировочного кон0Parallel to the trimming and sorting conveyor 1, there is an auxiliary conveyor 14, to the branches of which a cylinder 15 of the mechanism of discrete movements is attached. The conveyor 14 has a double-sided drive from the trimming sorting end.

вейера 1 через цепную передачу 16, вал, электромагнитную муфту 17 и от электродвигател 18 через валы 19 и 20, соединенные электромагнитной муфтой 21. На валу 20 смонтирован электромагнитный тормоз 22. Управление муфтами и тормозом производитс через путевые выключатели 23-26, которые взаимодействуют с кулачком 27, прикрепленным к позиционному цилиндру 15. В цилиндре 15 механизма дискретных перемещений расположена группа поршней 28-32. Ход каждого последующего поршн ограничен штоке предыдущего благодар Т-образным пазам в поршн х и выступам на штоках. Перемещение поршней осуществл етс подачей масла по каналам 33-38. Зажим размещен на конце штока 39 поршн 32 и состоит из двух гидроцилиндров 40, на штоках 41 которых расположены фрикционные площадки 42.fan 1 through chain transmission 16, shaft, electromagnetic clutch 17 and from electric motor 18 through shafts 19 and 20 connected by electromagnetic clutch 21. Electromagnetic brake 22 is mounted on shaft 20. Clutches and brakes are controlled. cam 27 attached to the position cylinder 15. In the cylinder 15 of the mechanism of discrete displacement is a group of pistons 28-32. The stroke of each subsequent piston is limited to the stem of the previous one, thanks to the T-shaped grooves in the pistons and protrusions on the rods. The movement of the pistons is carried out by supplying oil through the channels 33-38. The clamp is located at the end of the rod 39 of the piston 32 and consists of two hydraulic cylinders 40, on the rods 41 of which the friction pads 42 are located.

Работает устройство следующим образом ,The device works as follows,

Доски 43 поштучно перегружаютс с дозирующего конвейера 12 на торцовочно-сортировочный конвейер 1 и перемещаютс кулачками 2. Все доски в зоне косопоставленного рольганга 3 выравнив 1ютс по торцу по бамперу 4. Когда доска .проходит через разметочную площадку 9, оператор-торцовщик определ ет место реза и задает команду с пульта 7. Команда на выдвижение запоминаетс специальным командоаппаратом , который, крсхле этого, несет ин формацию о начале движени вспомогательного конвейера. В исходном состо нии цилиндр 15 находитс в крайнем левом положении. Кулачок 27 расположен за путевым переключателем 23 Электромагнитные муфты 17, 21 и электрсмгигнитный тормоз 22 обесточены . Зажим разжат, а группа поршней 28-32 раздвинута на максимальную длину так, что плоскость бампера 4 проходит внутри зажима. При входе доски 43 в проём зажима поступает управл ющий сигнал с командоаппарата на начало движени конвейера 14. Включаетс муфга 17 . С небольшой задержкой в гидроцилиндры 40 зажима подаетс масло и доска зажимаетс . Возможна неточность располсжени оси зажима и доски компенсируетс широкими фрикционными плс цадками 42. При за№лкании путевого выключател 24 командоаппарат выдает управл ющий импульс на выдвижение. По команде рабоча жидкость начинает поступать в канал 38, а определенные каналы 33-37, в зависимости от величины выдвижени , соедин ютс со слив.про исходит перемещение доски 43 в продольном направлении. Доска катитс по рольгангу 5 дл снижени усили Boards 43 are individually reloaded from the metering conveyor 12 to the trimming-sorting conveyor 1 and moved by cams 2. All boards in the region of a co-located roller table 3 are aligned 1 along the bumper end 4. When the board passes through the marking platform 9, the trimmer operator determines the cut position and sets the command from the remote control 7. The command to advance is remembered by a special command device, which, in this case, carries information about the beginning of movement of the auxiliary conveyor. In the initial state, the cylinder 15 is in the extreme left position. The cam 27 is located behind the track switch 23. The electromagnetic clutches 17, 21 and the electromagnetic brake 22 are de-energized. The clamp is decompressed, and the group of pistons 28-32 is moved apart to the maximum length so that the plane of the bumper 4 passes inside the clamp. When the board 43 enters the clip aperture, a control signal from the command device arrives at the beginning of the movement of the conveyor 14. The muffa 17 is turned on. With a slight delay, oil is supplied to the hydraulic cylinders 40 of the clamp and the board is clamped. Possible inaccuracy of the position of the clamping axis and the board is compensated by wide friction plc zadzkami 42. When closing the circuit breaker 24, the control device issues a control impulse to extend. Upon command, the working fluid begins to flow into the channel 38, and certain channels 33-37, depending on the amount of extension, are connected to the drain. The board 43 moves in the longitudinal direction. Board rolls along roller table 5 to reduce effort

на выдвижение. Цикл выдвижени доски 43 должен закончитьс перед тем, как кулачок 27 замкнет выключатель 25. При срабатывании выключател 25 происходит раскрытие зажима. Доскаon the nomination. The advance cycle of the board 43 must end before the cam 27 closes the switch 25. When the switch 25 is triggered, the clamp opens. Board

е освобождаетс и в данном положении надвигаетс на пилу 11. При срабатывании выключател 26 отключаетс электромагнитна муфта 17, включаетс двигатель18 и муфта 21. Лачинаетс ускоренное обратное движениеIt is released and, in this position, slides over the saw 11. When the switch 26 is triggered, the electromagnetic clutch 17 is turned off, the motor 18 is turned on and the clutch 21. Accelerated reverse motion is started

позиционного гидроцилиндра. При замыкании выключател .23 включаетс электромагнитный тормоз 22, а муфта 21 и электродвигатель 18 выключаютс . Вспомогательный конвейер 14 тор мозитс и подаетс команда на подачу рабочей жидкости в каналы 33-37, а канал 38 соедин етс со сливом. Механизм возвращаетс в исходное положение . position hydraulic cylinder. When the switch is closed, the .23 electromagnetic brake 22 is turned on, and the clutch 21 and the electric motor 18 are turned off. The auxiliary conveyor 14 of the torus causes the command to supply the working fluid to the channels 33-37, and a channel 38 is connected to the drain. The mechanism returns to its original position.

Claims

1. Patent of Finland india No. 41817, cl, B 65 G 47/46, 1970.

2. The patent of Finland india No. 43968, cl. B 65 G 47/46, 1971 (prototype).

gz f 72526