SU685559A1 - Apparatus for grouping piece articles - Google Patents

Apparatus for grouping piece articles

Info

Publication number
SU685559A1
SU685559A1 SU752139009A SU2139009A SU685559A1 SU 685559 A1 SU685559 A1 SU 685559A1 SU 752139009 A SU752139009 A SU 752139009A SU 2139009 A SU2139009 A SU 2139009A SU 685559 A1 SU685559 A1 SU 685559A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
products
comb
carriers
product
Prior art date
Application number
SU752139009A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Валентинович Чиннов
Игорь Леонидович Шапошников
Виктор Александрович Сницер
Олег Иванович Третьяков
Александр Моисеевич Юсман
Илья Петрович Стробыкин
Original Assignee
Опытно-Конструкторское И Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытно-Конструкторское И Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования filed Critical Опытно-Конструкторское И Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования
Priority to SU752139009A priority Critical patent/SU685559A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU685559A1 publication Critical patent/SU685559A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППИРОВАНИЯ- ШТУЧНЫХ(54) DEVICE FOR GROUPING - PIECES

ИЗДЕЛИЙ роливани  изделий пленкойгна фиг, 5 вид по стрелке Б на фиг.4 Устройство (фиг.1,2) содержит бесконечный конвейер 1 с гребенчатыми носител ми 2 дл  поштучного приема изделий с транспортирующего органа, например, роторно- цепкой расфасовочно-упаковочной машины (на чертеже не показаны) и последук щей передачи их в накопитель 3, пиЬгатель 4 и съемник 5 изделий. Гребенчатые носители образуют гнезда, расположенные под гнездами транспортирующего органа расфасовочно-упаковочной машины. На пр молинейных участках конвейера 1 установлены копиры 6,7 и 8. Гребенчатые носители 2 выполнены а виде выгнутых наружу конвейера 1 рычагов и шарнирно-укрепленных на немдл  взаимодействи  с копирами. Накопитель 3 установлен перпендикул рно к горизонтальному участку конвейера 1. Устройство снабжено также накопителем 9, закрепленным поворотно в вертикальной плоскости на оси 10. Между накопител ми 3 и 9 установлена поворотна  при помощи электромагнита 11 и счетчика {не показан; гребенка 12 с пальцами 13. На корпусе устройства укреплена также неподвижна  гребенка 14 дл  возможности передачи издели  в накопитель 3. Дл  предотвращени  выпадани  изделий из гнезд l ocитeлeй 2 в зоне передачи их на конвейер 1 под носледним установлен транспортер 15. В случае группировани  штучных изделий и упаковки групп предметов обандероливани  плинкой (фиг а 3,4,5) устройство может быть снабжено вспо могательньлм конвейером 16 с гнездам 17, образованными поперечными перегородками 18, при этом, гнезда 17 выполнены с таким же шагом, как и гребенчатые носители 2 конвейэра 1. Накопители 3 расположены на рассто  нии двух аналогичных шагов один от другого и оснащены подвижными поддо нами 19. Конвейер 16 имеет рулоноде жатели 20 и 21 дл  подачи упаковочной , например, полиэтиленовой пленки . Поперечные перегородки 18 хонвейера имеют губки 22 из эластичног материала, например резины, которые взаимодействуют с подвижны1ми нагренательными элементами 23, установле ными над вспомогательным конвейером Устройство (фиг.1,2) работает следующим образом. Издели , наприме пакеты 24 с питател  4 под действие собственного веса в направлении стр . ки Б подаютс  в гнезда гребенчатых носителей, при этом от выпадани  вниз издели  удерживаютс  транспорт ром 15. В момент передачи изделий гребенчатые носители, взаимодейству копиром 6, приоткрываютс . После ередачи изделий ролики носителей сбегают с копира 6, при этом изели  зажимаютс  под действием ружин в гнездах носителей и перено тс  ими в эону накопител  3 . Встреа  на пути включенную в рабочее оложение поворотную гребенку 12, альцы которой расположены между альцами гребенчатых носителей 2, здели  останавливаютс , а затем ри подходе следующего носител  податс  им в накопитель 3. В момент ередачи изделий в накопитель 3 носители 2, взаимодейству  с копиром 8, новь приоткрываютс  дл  освобождеи  издели . При поступлении каждого следующего издели  группа последних продвигаетс  в туннеле накопител  3 на размер издели , а если в каком-либо гнезде носител  изделие отсутствует, то группа изделий не передвигаетс . После накоплени  заданно1о количества изделий в туннели накопитель 9 поворачиваетс  вокруг оси 10 из горизонтального в вертикальное положение , при этом предварительно на накопитель надеваетс  мешок 25, который затем помещаетс  на конвейер 26 дл  отправки на станцию запечатывани  горловины (не показаны) и далее по назначению. После отсчета заданного количества изделий, поданных в первый накопитель групЛы, подаетс  сигнал на электромагнит 11, гребенка 12 отводитс  от конвейера 1 и занимает нейтральное положение (фиг.1)(, пропуска  заданное количество предметов во второй накопитель группы, работающей аналогично описанному, но его гребенка 14 снимает с конвейера 1 все оставшиес  на нем издели  . Во врем  накоплени  издели  в накопителе 3 накопитель 9 возвращаетс  в исходное положение и на него надевают мешок вручную или посредством какого-либо механизма (не показан ) . После отсчета и подачи заданного количества, изделий в накопитель 3 гребенка 12 включаетс , при этом начинаетс  накопление группы изделий вновь в накопителе 9,, Накопители 3 и 9 могут работать в любой запрограммированной последовательности . В случае упаковки штучных изделий с применением обандероливани  (фиг. 3,) упаковка групп изделий осуществл етс  следующим образом. После накоплени  групп изделий в накопителе 9 по сигналу счетчика убираетс  поддон 19, и группа изделий падает в гнездо 17, выложенное пленкой 27.EQUIPMENT of the roll wrapping products of figs, 5 view along arrow B in FIG. 4 The device (FIG. 1.2) contains an endless conveyor 1 with comb carriers 2 for routinely receiving products from a transporting body, for example, a rotary-packing packaging machine ( not shown in the drawing) and their subsequent transfer to the accumulator 3, puller 4 and puller 5 products. Comb carriers form nests located under the nests of the transporting body of the packaging machine. Copies 6,7 and 8 are mounted on the straight sections of the conveyor 1. The comb carriers 2 are made in the form of levers curved to the outside of the conveyor 1 and hinged on the immediate side of the interaction with the copiers. The drive 3 is installed perpendicular to the horizontal section of the conveyor 1. The device is also equipped with a drive 9 fixed rotatably in a vertical plane on the axis 10. Between the drives 3 and 9 is installed rotatable by means of an electromagnet 11 and a counter {not shown; a comb 12 with fingers 13. A fixed comb 14 is also fixed on the device body so that the product can be transferred to the accumulator 3. In order to prevent products from falling out of the sockets 2 of the system 2, a conveyor 15 is installed in the zone of their transfer to the conveyor 1 below. packing groups of items for wrapping plinki (fig a 3,4,5) the device can be equipped with an auxiliary conveyor 16 with slots 17 formed by transverse partitions 18, while the slots 17 are made with the same pitch as the comb The carriers 2 of the conveyor belt 1. The storages 3 are located at a distance of two similar steps from each other and are equipped with movable trays 19. The conveyor 16 has holders 20 and 21 for feeding packaging, for example, polyethylene film. The transverse partitions 18 of the conveyor have sponges 22 made of an elastic material, for example, rubber, which interact with movable transfer elements 23 mounted above the auxiliary conveyor. The device (FIG. 1.2) works as follows. Products, for example packages 24 with a feeder 4 under the action of its own weight in the direction of p. The ki B are fed into the slots of comb carriers, while the transport of the rum 15 is kept from falling down. At the moment of transfer of the items, the comb carriers, interacting with copier 6, open up. After transferring the products, the carrier rollers run off from the copier 6, while the izels are clamped under the action of the guns in the slots of the carriers and transferred by them to the eon of the hopper 3. When the rotary comb 12, which is included in the working position, meets on the way, the alts of which are located between the altars of comb carriers 2, stopped and then, when the next carrier approached, move them to drive 3. At the moment of transferring the products to drive 3, 2, Newly opened to release the product. When each next product arrives, the group of the latter moves on the size of the product in the tunnel of accumulator 3, and if there is no product in any nest of carrier, then the product group does not move. After accumulating a predetermined number of products in the tunnels, the storage device 9 rotates around the axis 10 from the horizontal to the vertical position, with the bag 25 being put on the storage device, which is then placed on the conveyor 26 to be sent to the neck sealing station (not shown) and thereafter. After counting a predetermined number of products fed into the first group accumulator, a signal is given to the electromagnet 11, the comb 12 is retracted from the conveyor 1 and occupies the neutral position (Fig. 1) the comb 14 removes all products remaining on it from the conveyor 1. During accumulation of the product in the accumulator 3, the accumulator 9 returns to its original position and the bag is put on it manually or by means of some mechanism (not shown After counting and delivering a predetermined number of products to the drive 3, the comb 12 is turned on, and the group of products begins to accumulate again in the drive 9, the drives 3 and 9 can operate in any programmed sequence. In the case of packaging of piece goods using banding (FIG. 3) the packing of product groups is carried out as follows: After the product groups have accumulated in the storage unit 9, the pallet 19 is removed by the counter signal, and the product group falls into the slot 17 laid out with film 27.

Конвейер 16 периодически перемещаетс  на два шага вперед {по стрелке Г), при этом его свободное гнездо располагаетс  под накопителем 3, накапливающим группу изделий, и по сигналу счетчика передает ее в гнездо 17„ Работа  поочередно, накопители заполн ют гнезда 17 конвейера 16, который по коду своего движени  с заполненными гнездами покрываетс  второй у;ленкой 28.The conveyor 16 is periodically moved two steps forward (along arrow D), while its free slot is located under the accumulator 3, accumulating a group of products, and sends the signal 17 to the slot 17 "Working alternately, the accumulators fill the slots 17 of the conveyor 16, which by the code of its movement with filled nests, it is covered with a second y;

С помощью 1агре1зательиых элементов 23 пленки 27 и 28 свариваютс  между собой и отдел ют группы издели одну от другой г например, гор чей проволокой.With the aid of enclosing elements 23, films 27 and 28 are welded together and the product groups are separated from one another, for example, by hot wire.

Упакованные группы 29 изделий подаютс  конвейером 16 на выход из устройства,, и далее отправл ютс  по назначению,Packed groups of 29 items are conveyed by the conveyor 16 to the exit of the device, and then sent to the destination,

При изменении условий поштучной подачи изделий устройство может быт выполнено в вертикальном положении,When changing the conditions of the piece supply of products, the device can be made in a vertical position,

В предлагаемом устройстве дл  группировани  штучных изделий (пакетов молока) издели  со врем  движени  на бесконечном конвейере наход тс  под контролем гребенчатых ностелей , а передача изделий с конвейера Б накопители осуществл етс  теми же гребенчатыми носител ми, которые транспортируют издели , при этом повьзиаетс  его производительность и надежность.In the proposed device for grouping piece products (milk packages) of the product, while moving on an endless conveyor, the comb nosthels are in control, and the transfer of products from the conveyor B is carried out by the same comb carriers that transport the goods, and reliability.

Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает также возможностьIn addition, the proposed device also provides the ability

выдачи укомплектованных по счету групп изделий в непрерывном процессе .the issuance of staffed product groups in a continuous process.

Claims (2)

1.Устройство дл  группировани  штучных изделий, например пакетов молока, содержащее бесконечный конвейер с гребенчатыми носител ми1. A device for grouping piece goods, such as milk bags, containing an endless conveyor belt with comb carriers. дл  изделий, питатель, съемник изделий и накопитель, отличающеес  тем,что, с целью повышени  производительности, на пр молинейных участках конвейера установлены копиры, а носители выполнены в виде выгнутых наружу конвейера рычагов, шарнирно-укрепленных на нем дл  взаимодействи  с копирами, а накопитель установлен перепендикул рно к горизонтальному участку конвейераfor products, feeder, product remover and storage device, characterized in that, in order to increase productivity, copiers are installed on the straight sections of the conveyor, and the carriers are made in the form of arms bent outwardly on the conveyor to interact with the copiers, and the drive mounted perpendicular to the horizontal section of the conveyor 2.Устройство по П.1, о т л ичающеес  тем, что оно снабжено дополнительным накопителем,2. The device according to Claim 1, which is based on the fact that it is equipped with an additional drive, а между накопител ми установлена поворотна  при помощи электромагнита и счетчика .and between the accumulators, it is installed rotatable by means of an electromagnet and a counter. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство пи ,за вке 2099884, кл.В 65 В 35/24, 1975 (прототип).1. Copyright certificate, application No. 2099884, cl. B 65 B 35/24, 1975 (prototype). уо yo SCJ I-JГ / .SCJ I-JG /. U2.1U2.1 1515 26 X26 X 1515 LL t j- I /r Vi-V 5X: et j- I / r Vi-V 5X: e фиг 2fig 2 22 (f(f /1/one Л /L / uj irfflflnnnffVnriHi ПГЖ Ы liUj tUJxiiUj lL.i tUj tJ liUtJr / / uuuuuuuuu - 5:5Ue H  uj irfflflnnnffVnriHi PGZH y liUj tUJxiiUj lL.i tUj tJ liUtJr / / uuuuuuuuu - 5: 5Ue H
SU752139009A 1975-05-27 1975-05-27 Apparatus for grouping piece articles SU685559A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752139009A SU685559A1 (en) 1975-05-27 1975-05-27 Apparatus for grouping piece articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752139009A SU685559A1 (en) 1975-05-27 1975-05-27 Apparatus for grouping piece articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU685559A1 true SU685559A1 (en) 1979-09-15

Family

ID=20620949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752139009A SU685559A1 (en) 1975-05-27 1975-05-27 Apparatus for grouping piece articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU685559A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3534522A (en) Method and apparatus for transporting and filling containers with cigarettes or the like
MXPA04009400A (en) Retractable transfer device for a metering apparatus.
RU2117619C1 (en) Article grouping installation
GB1029661A (en) Egg packer
US20110083939A1 (en) Device and Method for Composing Packages for a Packaging Machine
US4045940A (en) Baler system and method
US3657860A (en) Apparatus for the collation and packing of articles
GB2561826B (en) Packing machine with individually controllable pockets
GB1404141A (en) Method and apparatus for handling articles eg rodlike articles such as cigarettes
JPH085462B2 (en) Equipment for supplying and forming empty packages for packaging materials
EP0673342B1 (en) Stacking apparatus and method that reorients product units along a generally helical line while being conveyed from a loading station to an unloading station
CA2321845C (en) Method and device for filling cartons
ES443603A1 (en) Automatic apparatus for transferring cigarette containers from devices arranged to fill such containers to hopper loading mechanisms in packaging machines for forming packets of cigarettes
KR101909266B1 (en) High speed-stacking machine for bundle packing
NL8900584A (en) METHOD AND APPARATUS FOR TEMPORARY STOPPING OF A REVERSED WHEEL DRIVER WITH HOLDERS
US3710543A (en) Arrangement for depositing objects in a receptacle
US3589097A (en) Cigarette packers
NL8003442A (en) WRAPPING MACHINE.
CZ279055B6 (en) Packing machine
US4258527A (en) Method of and an installation for the automatic packing of stacks of articles
GB1330381A (en) Apparatus for parcelling stacks of flattened paper or plastics bags
SU685559A1 (en) Apparatus for grouping piece articles
JPH0285113A (en) Device for forming fixed number of slide fastener to bundle
GB1221055A (en) Bagging apparatus
US9221227B2 (en) Method and machine for producing bags containing fiber material