SU685376A1

SU685376A1 - Unit for accumulation rolled strip in its continuous procesing line

Info

Publication number: SU685376A1
Application number: SU782606278A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Скляр; Анатолий Иванович Тур
Original assignee: Ждановский Филиал Украинского Государственного Института По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date: 1978-04-18
Filing date: 1978-04-18
Publication date: 1979-09-15

Description

Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано в прокатных цехах металлургических заводов, а именно в устройствах, создающих запас металла дл обеспечени непрерывной работы линий отделки полосы, преимущественно непрерывных линий травлени , цинковани , электролитического лужени , от.жига и резки , а также непрерывных трубосварочных станов, профилегибочных и других агрегатов, использующих рулонную полосовую заготовку . Известен агрегат дл аккумулировани полосового проката в линии его непрерывной обработки, включающий аккумул торы полос , выполненные в виде ра.мы, расположенных в несколько вертикальных русов отклон ющих барабанов, часть которых установлена на раме неподвижно, а противоположна часть - на тележке,св занной с нат жной станцией и лебедкой поддерживающих роликов 1. Недостатком известного агрегата вл етс невозможность увеличени его емкости без увеличени высотных габаритов. Цель изобретени - увеличение емкости агрегата при сохранении его высотных габаритов. Это достигаетс тем, что аккумул торы полосы размещены в несколько р дов параллельно друг другу по их ширине и снабжены дополнительными направл ющими роликами, расположенными на входе и выходе каждого агрегата, причем оси дополнительных направл ющих роликов выполнены наклонными к гор-изонту в сторону передачи полосы от р да к р ду. На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат , вид в плане; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1. Агрегат дл аккумулировани полосового проката в линии его непрерывной обработки содержит, например, два аккумул тора 1 и 2 полос, размещенных параллельно друг другу по их ширине. Каждый агрегат выполнен в виде рамы 3 в которой в несколько вертикальных русов расположены отклон ющие барабаны 4 и 5, причем часть из них установлена на раме неподвижно . Друга часть отклон ющих барабанов установлена на тележках 6. Тележки св заны через полосу с нат жнойThe invention relates to ferrous metallurgy and can be used in rolling shops of metallurgical plants, namely, devices that create metal reserves to ensure continuous operation of strip finishing lines, mainly continuous lines of pickling, galvanizing, electrolytic tinning, burning and cutting, as well as continuous pipe-welding mills, profile-bending and other units using rolled strip blanks. A known aggregate for storing rolled strip in its continuous processing line includes stripe accumulators made in the form of a ram, arranged in several vertical channels of deflecting drums, some of which are mounted on the frame stationary, and the opposite part is connected to tensioning station and winch supporting rollers 1. A disadvantage of the known aggregate is the impossibility of increasing its capacity without increasing the height dimensions. The purpose of the invention is to increase the capacity of the unit while maintaining its height dimensions. This is achieved by the fact that the battery strips are arranged in several rows parallel to each other along their width and equipped with additional guide rollers located at the entrance and exit of each unit, and the axes of the additional guide rollers are inclined towards the horizontal side in the direction of transmission of the band from p yes to p d d. FIG. 1 shows the proposed unit, a plan view; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 1. An aggregate for storing rolled strip in its continuous processing line contains, for example, two batteries 1 and 2 lanes arranged parallel to each other along their width. Each unit is made in the form of a frame 3 in which the deflecting drums 4 and 5 are arranged in several vertical arms, some of which are fixed on the frame. The other part of the diverting drums is mounted on carts 6. The carriages are connected through a tension band.

станци(П1 7. На каждом русе размещены 1юддержи(аюш.ие ролики 8.station (P1 7. Each support is located 1 support (ayushie videos 8.

На входе и выходе каждого агрегата смонтированы дополнительные направл ющие ролики 9-12. Их оси выполнены наклонными к горизонту в сторону передачи полосы от р да к р ду. Наклон оси может быть вычислен из отношени рассто ни а между р дами аккумул торов к рассто нию h между уровн ми передачи полосы по высоте.Additional guide rollers 9–12 are mounted at the inlet and outlet of each unit. Their axes are inclined towards the horizon in the direction of transmission of the strip from the row to the row. The slope of the axis can be calculated from the ratio of the distance a between the rows of the batteries to the distance h between the levels of transmission of the band in height.

Агрегат работает следующим образом, The unit works as follows

Нат жной станцией 13, которой заканчиваетс предшествующа аккумул тору часть агрегата, полоса подаетс на дополнительный направл ющий ролик 9; огиба утот ролик, она измен ет направление своего движени и поступает на дополнительный направл ющий ролик 10; огиба последний, полоса снова измен ет направление движени и подаетс в аккумул тор 1.Tensioning station 13, with which the part of the aggregate preceding the accumulator ends, the strip is fed to an additional guide roller 9; Enveloping the roller, it changes the direction of its movement and enters the additional guide roller 10; After the last bend, the lane again changes the direction of movement and is fed to battery 1.

В аккумул торе 1 полоса огибает отклон юпгий барабан, установленный на тележке 6, возвращаетс к неподвижному отклон ющему барабану 4, а затем поступает последовательно на барабаны нижних русов с помощью нат жной станции этого аккумул тора .In the battery 1, a strip rounds the deviation of the drum mounted on the carriage 6, returns to the stationary deflecting drum 4, and then flows successively to the drums of the lower russes using the tensioning station of this battery.

Передвижение тележек в сторону входа осуществл етс за счет нат жени полосы нат жной станцией 7, а в сторону выхода - лебедкой 14. Ноддержание полосы в линии производитс с помощью поворотных поддерживающих роликов 8. Нат жной станцией 7 полоса подаетс к направл ющему ролику 11; огиба последний,она поступаетThe carts move towards the entrance due to the tension of the band by the tension station 7, and towards the exit side by the winch 14. The strip is kept in the line using the pivotal supporting rollers 8. The belt is fed to the guide roller 11 by the tensioning station 7; ogiba last she enters

к направл ющему ролику 12 аккумул тора 2 и дальще - на его барабаны и нат жную станцию 7. Все механизмы этого аккумул тора аналогичны механизмам аккумул тора 1. Заполнение и выдача полосы из аккумул торов 1 и 2 может производитьс как одновременно, так и последовательно.to the guide roller 12 of battery 2 and further to its drums and tension station 7. All mechanisms of this battery are similar to those of battery 1. Filling and dispensing a strip from batteries 1 and 2 can be done both simultaneously and sequentially.

Claims

1. For France of France 2027897, cl. B 21 B 41/10, 1970.