SU683922A1

SU683922A1 - Die set for pressing articles from powders

Info

Publication number: SU683922A1
Application number: SU772458585A
Authority: SU
Inventors: Иван Васильевич Сидельников; Виталий Дмитриевич Агафонов
Original assignee: Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения
Priority date: 1977-03-01
Filing date: 1977-03-01
Publication date: 1979-09-05

Description

1one

Йаьбретение относитс к машиностроению и может быть использовано, например, при изготовлении таблеток припо дл инструментального производства.The statement relates to mechanical engineering and can be used, for example, in the manufacture of solder tablets for tool manufacture.

Известен штамп дл прессовани изделий , содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу, выталкиватель с приводом его перемещени и загрузочное устройство с бункером l .A stamp is known for pressing articles, comprising upper and lower plates, a punch, a die, an ejector with a drive for moving it and a loading device with a hopper l.

Недостатком такого штампа вл етс низка производительность прессовани , поскольку прессуемого материа - ла и удаление готового издели осушествл бтс вручную.The disadvantage of such a stamp is low pressing capacity, because the material to be pressed and the finished product removed manually are removed.

Цель изобретени - повышение производительности путем автоматизации заг рузки порошкового материала в матрицу и выталкивани из матрицы готового издели .The purpose of the invention is to increase productivity by automating the loading of the powder material into the matrix and pushing the finished product out of the matrix.

Это достигаетс тем, что штамп снабжен Колонкой с каналами, закрепленной в верхней плите, загрузочное устройство выполнано в виде рычага с охватывающей колонку и установленной в нижней плите ступицей с шипом, размещенным в канале колонки , и закрепленного на конце рычага дозирующего стакана с криволинейной планкой, бункер выполнен в виде цилиндрической емкости с выходным отверстием в нижнем торце, а привод выталкивател выполнен в виде установленного в нижней плите щтока с копиром, кинематически св занным с выталкивателем, и охватывающей колонку втулки с размешенным в канале колонки шипом и копиром, . кинематически св занным со штоком, при этом дозирующий стакан в крайних положени х рычага размещен соосно с матрицей. Кроме того, штамп снабжен упругими элементами и ограничител ми обратного хода, выполненными в виде штифтов со скошенным торцом, а в колонке, в местах сопр жени каналов, выполнены отверсти , в которых размещены упругие элементы и ограничители обратного хода.This is achieved by the fact that the stamp is equipped with a Column with channels fixed in the top plate, the loading device is made in the form of a lever with a column hub and a hub installed in the bottom plate with a spike placed in the channel of the column and fixed on the end of the metering cup with a curved bar, the bunker is made in the form of a cylindrical tank with an outlet in the lower end, and the drive of the ejector is made in the form of a brush mounted on the bottom plate with a copier connected kinematically with the ejector and boiling column bushing Placing channel speakers spine and copier. kinematically connected with the rod, while the metering cup in the extreme positions of the lever is placed coaxially with the matrix. In addition, the stamp is provided with elastic elements and backstop, made in the form of pins with a beveled end, and in the column, at the junction points of the channels, holes are made in which elastic elements and backstop are placed.

На фнг„ 1 изображен штамп, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 ва фиг, 3 - разрез Б-Б фиг. 1:, на фиг, 4 - Колонка с каналами; на фиг. 5 (вид В фиг. 4; на фиг. 6 - развертка поверхности колонки; на фиг. 7 - разрез Г-Г фиг. 5. Штамп состоит из верхней плиты 1 и нижней плиты 2. Верхн плита 1 имеет отверсти дл размещени хвостовика 3, направл ющих втулок с колонками (на черт, не показаны), пуансона 4. колонки 5, жестко соединенной с верхней плитой и имеющей два криволинейных канала; Д ал обеспечени выполнени операций по доаиро&ке, подаче, загрузке материала в матрицу и удалению готового издели в тару, Ж - дл обеспечени прессовани таблетки и выталкивани ее. В замкнутом канале Ж расположены подпружиненные ограничители 6, исклю- обратный ход выталкивател 7. В Криволинейном канале Д предусмотр зигзагообразный профиль Е, обеспечивающий встр хивание материала при его эаг- рузке Б матрицу. Нижн плита 2 имеет каналы и отвер ти , в которых размещены щток 8, имеющий копир К дл подъема и опускани выталкивател 7, направл юща втулка 9, матрица Ю, ступица 11 и втулка 12 с пазом, который передает движение от колонки 5 к штоку 8 через палец с ролико 13. Шток 8 и кольцо 14 опираютс на планку 15, жестко св занную с плитой 2 Полукольца 16 фиксируют положение ступицы 11 в плите 2. Во втулке 12 закреплен шип 17, вход щий в канал Ж колонки 5 и сообщающи движение втулке 12. В ступице 11 закреплен щип 18, вход щий в канал Д коло ки 5. На ступице 11 установлен рычаг 19, на конце которого имеетс дозирующий стакан 20 скриволинейной Ш1анкой21, несущей ролик 22,опирающийс на планку 23. Бункер состоит из воронки 24 и цилиндрической емкости 25, по которой перемещаетс подпружиненна втулка 26, скольз ща по криволинейной планке 21. Штамп работает следующим образом. После установки и закреплени штампа на прессе, например кривошипом, верхн плита 1 и рабочие части штампа наход тс в крайнем верхнем положении. При движении- ползуна пресса перемещаетс верхн плита 1 и жестко св занна с ней колонка 5, котора перемещает рычаг 19 и шток 8. При движении колонки 5 вверх рычаг 19 с дозирующим стаканом 20 перемещаетс в рабочую бону штампа. Участок зигзагообразного профил Е передает встр хивающее движение дозатору 20 и бункеру . Таким образом происходит загрузка материала в матрицу изаполнение цилиндрической части 25 бункера материалом. Одновременно при -перемещении колонки 5 поворачиваетс 12 и сообщает движение через ролик 13, шток 8 и втулку 9 выталкивателю 7, который удал ет готовое изделие из матрицы 10. При дальнейшем повороте рычег 19 сталкивает готовое изделие в тару. При движении верхней плиты вниз рычаг 19 выводит дозатор 20 из рабочей зоны, а при дальнейшем ходе пуансона 4 вниз происходит прессование и заполнение стакана 20 материалом из бункера. ормула изобретени 1.Штамп дл прессовани изделий из порошковых материалов, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу, выталкиватель с приводом его перемещени и загрузочное устройство с бункером, отличающийс тем, что, с це-. лью повышени производительности путем автоматизации загрузки порошкового материала в матрицу и выталкивател из матри-ь цы готового издели , он снабжен колонкой с каналами, закрепленной в верхней плите , загрузочное устройство выполнено в виде рычага с охватывающей колонку и установленной в нижней плите ступицей с шипом , размещенным в канале колонки, и закрепленного на конце рычага дозирующего стакана с криволинейной планкой, бункер выполнен в виде цилиндрической емкости с выходным отверстием в нижнем торце, а привод выталкивател - выполнен в виде установленного в нижней плите штока с копиром, кинематически св занным с выталкивателем, и охватывающей колонку втулки с размешенным в канале колонки шипом и копиром, кинематически св занным со штоком, при этом дозирующий стакан .в крайних положени х рычага размещен соосно с матрицей. 2.Штамп по п. 1, л и ч а ю щ и и с тем, что он снабжен упругими элементами и ограничител ми обратного хода, выполненными в виде штифтов со скошенным торцом, а в колонке, в местах сопр жени каналов, выполнены отверсти , в которых размещены упругие элементы и ограничители обратного хода. /f 9 Я вн № Источники информации, прин тые во мание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 490569, кл. В 22 F 3/02, 1974. 26 ЛFng „1 shows a stamp, a vertical section; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1 va figs, 3 - section bb fig. 1: in FIG. 4 - channel column; in fig. 5 (view B of Fig. 4; Fig. 6 - a scan of the surface of the column; Fig. 7 - section G-D of Fig. 5. The stamp consists of an upper plate 1 and a lower plate 2. The upper plate 1 has holes for accommodating the shank 3 , guiding sleeves with columns (in hell, not shown), punch 4. column 5, rigidly connected to the top plate and having two curvilinear channels; To ensure the execution of operations on doairo & ke, feed, load the material into the matrix and remove the finished products in the container, Ж - to ensure the pressing of the tablet and pushing it out. In the closed channel spring-loaded stoppers 6 are laid, eliminating the reverse action of the ejector 7. In the Curved channel D, a zigzag profile E is provided, which ensures the material to be agitated during its expansion B. Matrix Bottom plate 2 has channels and openings in which the keys 8, which have a copier K for raising and lowering the ejector 7, the guide sleeve 9, the matrix Yu, the hub 11 and the sleeve 12 with a groove that transmits the movement from column 5 to the rod 8 through a finger with a roller 13. The rod 8 and the ring 14 rest on the bar 15, rigidly 2 half rings connected with a plate xing the position of the hub 11 in the plate 2. In the sleeve 12 is fixed a spike 17 entering the channel Ж of the column 5 and informing the movement of the sleeve 12. In the hub 11 a pinch 18 is fixed, entering the channel D of the head 5. The hub 11 has a lever 19 at the end of which there is a dispensing cup 20 with a curvilinear neck 21 carrying a roller 22 resting on the bar 23. The bunker consists of a funnel 24 and a cylindrical tank 25, along which the spring-loaded sleeve 26 slides along a curved bar 21. The stamp works as follows. After installing and fixing the stamp on the press, for example with a crank, the top plate 1 and the working parts of the stamp are in the extreme upper position. When the press slider moves, the upper plate 1 moves and the column 5 rigidly connected with it moves the lever 19 and the rod 8. When the column 5 moves up, the lever 19 with the metering cup 20 moves into the die stamp. The section of the zigzag profile E transmits the motion shaking motion to the dispenser 20 and the hopper. Thus, the material is loaded into the matrix and the cylindrical part 25 of the bunker is filled with material. At the same time, upon movement of the column 5, it rotates 12 and reports movement through the roller 13, the rod 8 and the sleeve 9 to the ejector 7, which removes the finished product from the matrix 10. Upon further rotation, the lever 19 pushes the finished product into the container. When the upper plate moves downward, the lever 19 removes the dispenser 20 from the working area, and with the further course of the punch 4, pressing and filling the glass 20 with material from the hopper takes place downwards. The formula of the invention 1. A stamp for pressing products made of powder materials, comprising upper and lower plates, a punch, a die, an ejector with a drive for its movement and a loading device with a hopper, characterized in that with. By increasing productivity by automating the loading of the powder material into the matrix and the ejector from the matrix of the finished product, it is equipped with a column with channels fixed in the top plate, the loading device is designed as a lever with a column covering and installed in the bottom plate with a spike placed in the channel of the column, and at the end of the lever of the dosing cup with a curved bar, the hopper is made in the form of a cylindrical tank with an outlet in the bottom, and the ejector drive is made in the form of a stock installed in the bottom plate with a copier, kinematically connected with a pusher, and a sleeve covering the column with a spike and copier placed in the column channel, kinematically connected with the rod, while the metering cup is located coaxially with the matrix . 2. A stamp according to claim 1, which is provided with elastic elements and reversing restraints, made in the form of pins with a beveled end, and in the column, in the places of conjugation of the channels, the holes In which elastic elements and limit stops are placed. / f 9 I vn. No. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 490569, cl. B 22 F 3/02, 1974. 26L

(pui.Z(pui.Z