SU68391A1

SU68391A1 - Method of soldering metal products

Info

Publication number: SU68391A1
Application number: SU1605A
Authority: SU
Inventors: И.З. Ясногородский
Original assignee: И.З. Ясногородский
Priority date: 1946-05-06
Filing date: 1946-05-06
Publication date: 1946-11-30

Description

До насто щего времени пайка металлических изделий осуществл лась в восстановительной атмосфере. Изделие нагревали в эвакуированном пространстве, заполненном восстанавливающим газом. Припой вводилс между спаиваемыми детал ми.Until now, soldering of metal products was carried out in a reducing atmosphere. The product was heated in an evacuated space filled with a reducing gas. Solder was inserted between the soldered parts.

В предлагаемом способе пайки металических изделий предусматриваетс нагрев этих изделий не в эвакуированном пространстве, заполненном газом, а в водном электролите . Выдел ющийс при электролизе водород используетс дл создани восстановительной среды.In the proposed method of soldering metal products, heating of these products is provided not in an evacuated space filled with gas, but in an aqueous electrolyte. Hydrogen released during electrolysis is used to create a reducing medium.

В качестве частного случа применени способа разработан технологический процесс -напайки контактов магнето. В основу его положен метод концевого электронагрева в электролите при изолированном торце . Выбор этого метода был обусловлен возможностью обеспечени основного требовани процесса - надежности фиксации составных частей детали - винта, пластины припо и пластины вольфрама.As a particular case of application of the method, a technological process is developed - magneto contact soldering. It is based on the method of terminal electric heating in the electrolyte with an isolated end. The choice of this method was due to the possibility of providing the main requirement of the process - the reliability of fixation of the component parts of the part - screw, solder plate and tungsten plate.

На фиг. 1 изображено приспособление , разработанное дл осуществлени напайки контактов; на фиг. 2-схема установки деталей лод пайку.FIG. 1 shows a device designed to solder the contacts; in fig. 2-diagram of the installation of parts of the boat soldering.

Винты дл напайки вставл ютс в торцовые отверсти держателей 2, наход щихс в корпусе 3. Подлежащие напайке детали поджимают пружинами 4 к изол тору 5 или установочной плитке 6. Последн св зана стойками 8 с корпусом 3 через текстолитовую пластину 7. Установочна плитка 6 имеет отверсти , центрирующие головки винтов, подлежащие напайке. Эти отверсти одновременно служат гнездами дл установки медных и вольфрамовых пластин.The screws for soldering are inserted into the end holes of the holders 2 located in the housing 3. The parts to be soldered are pressed against the insulator 5 or the mounting plate 6 by the springs 4. centering screw heads to be soldered. These holes simultaneously serve as nests for the installation of copper and tungsten plates.

Изол тор 5, изготовленный из огнеупорного кирпича, удерживаетс скобами 9 и может легко смен тьс .The insulator 5, made of refractory bricks, is held by the clips 9 and can be easily replaced.

Дл установки деталей в приспособление необходимо утопить держатели в корпус, что осуществл етс нажатием от руки на планку 10. Это положение держателей может быть сохранено фиксатором 11.To install the parts into the fixture, it is necessary to drown the holders into the body, which is done by pressing the bar 10 by hand. This position of the holders can be kept by the latch 11.

Перва операци состоит в установке винтов в держатели, дл чего последние утапливаютс в корпус и зажимаютс фиксаторами 11. Приспособление при этом ставитс установочной плиткой вверх, а изол тор 5 снимаетс .The first step is to install the screws into the holders, for which the latter are inserted into the housing and clamped with the latches 11. The fixture is placed with the installation tile up and the insulator 5 is removed.

При второй операции фиксатор 11 отводитс , благодар чему освобождаютс держатели, которые поджи399In the second operation, the latch 11 is retracted, due to which holders which are released are released.

мают винты к установочной плитке. Винты, имеющимис на головке цилиндрическими выступами вход т в отверсти установочной плитки.Screw the screws to the mounting plate. The screws, the cylindrical protrusions on the head, fit into the holes of the installation tile.

Толщина установочной плитки на 2 - 3 мм больше высоты цилиндрического выступа головки винтов, благодар чему поджатые к установочной плитке винты образуют в местах ее отверстий гнезда, удобные дл установки медных и вольфрамовых пластин, загружаемых в гнезда.The thickness of the installation tile is 2 to 3 mm greater than the height of the cylindrical protrusion of the screw head, whereby the screws pressed to the installation plate form nests in the places of its holes, convenient for installing copper and tungsten plates loaded into the sockets.

В третьей операции держатели б набранными детал ми контактных винтов отжимаютс вниз дл установки изол тора. Наконец, четверта операци состоит в установке изол тора , к которому поджимаютс набранные дл напайки детали.In the third operation, the holders of the bored contact screw parts are pressed down to install an insulator. Finally, the fourth step is to install an insulator against which the parts assembled for soldering are pressed.

Приспособление с установленными таким образом детал ми вставл етс в соответствующие держатели устройства дл нагрева в электролите .The fixture with the parts thus installed is inserted into the respective holders of the device for heating in the electrolyte.

В проведенных экспериментах по выбору оптимальных условий процесса напайки изобретателем испытывались различные варианты нагрева . Оценка результатов напайки производилась по характеру расплавлени припо и последующему металлографическому исследованию напа нных деталей.In the experiments conducted on the choice of optimal conditions for the soldering process, the inventor tested various heating options. The evaluation of the results of soldering was carried out according to the nature of solder melting and subsequent metallographic examination of the filled parts.

Результаты проведенных опытов показали, что напайка удовлетворительно осуществл етс , например, при следующем режиме: напр жение тока 230-260 V, сила тока - 4 А и длительность нагрева 6-7 сек.The results of the experiments showed that the soldering is carried out satisfactorily, for example, in the following mode: a voltage of 230-260 V, a current of 4 A and a heating time of 6-7 seconds.

При металлографическом исследовании контакты, напа нные нагревом в электролите, сопоставл лись с контактами, напа нными в водородных печах.In the metallographic study, contacts fused in the electrolyte were compared with contacts fused in hydrogen furnaces.

Напайка, произведенна по предлагаемому способу, характеризуетс наличием равномерного сло меди толщиной 0,1-0,3 мм в стыке вольфрамовой пластинки и винта; окислы в слое припо почти полностью отсутствуют.The soldering made by the proposed method is characterized by the presence of a uniform layer of copper 0.1-0.3 mm thick at the junction of the tungsten plate and the screw; oxides in the solder layer are almost completely absent.

в детал х, напа нных в обычной водородной печи, слой меди в месте стыка характеризовалс неоднородностью по толщине (колебание в пределах 0,1-0,8 мм) и в одном из двух рассмотренных случаев он полностью отсутствовал в месте стыка.In parts that were packed in a conventional hydrogen furnace, the copper layer at the junction was characterized by thickness heterogeneity (fluctuation in the range of 0.1–0.8 mm) and in one of the two cases considered it was completely absent at the junction.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method of soldering metal products in a reducing atmosphere, with the introduction of solder between the parts being soldered, subjected to assembled subsequent heating, characterized in that heating is carried out in aqueous electrolytes, in order to use the liberated hydrogen to create a reducing medium.

2. Application of the method according to claim 1 to soldering the contacts to the magneto, characterized in that the soldering screws and tungsten plates with copper solder laid between them are heated in an aqueous electrolyte

-G

t-nnepauvs, G-opvratsi