SU68388A1 - Автоматический металлообрабатывающий станок - Google Patents

Description

Существующие в насто щее врем  автоматические металлообрабатывающие станки требуют дл  настройки изготовлени  и установки специальных сменных кулачков, которые осуществл ют рабочие перемещени  супортов с режущими инструментами . Характер кривых этих кулачков и их расположение определ ют величину пути и скорость перемещени  каждого супорта. В св зи с этим кажда  переналадка автомата на изготовление новой детали требует значительного времени и об зательного набора специальных кулачков.

Насто щее изобретение имеет целью упростить наладку автомата при изготовлении различных деталей . Это достигаетс  применением пластины переменного наклона, установленной на вращающемс  и подвижном в осевом направлении диске и взаимодействующей с передвижными контактными пальцами, расположенными в дуговых прорезах по окружности крышки, так что в контакте с пластиной могут одновременно находитьс  два пальца.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схема механизма подачи автомата в сечении, перпендикул рном оси шпиндел ; на фиг. 2 - вид на станок сбоку по стрелке Л; на фиг. 3 - распределительный ведущий механизм подачи; на фиг. 4 - установочный палец механизма подачи в разрезе и на фиг. 5 - схема расположени  установочных пальцев на поверхности установочной пластины кулачка.

Рабочие супорты 12 (фиг. I), перемещающиес  относительно обрабатываемой детали в направл ющих, жестко установлены на подвижном кронштейне //, взаимодействующем с валом 10. Последний может перемещатьс  в осевом направлении под действием механизма подачи и возвратной пружины 13. На валу 10 жестко закреплен диск 4 с зубчатым венцом, который получает вращение от привода станка. На диске 4 крепитс  дугова  пластина 5, один конец которой установлен на щарнире а. Другой конец пластины 5 посредством радиального рычага взаимодействует с конусом 8. В зависимости от осевого перемещени  этого конуса пластина 5 может мен ть угол своего наклона, измен   тем самым и подачу резцов.

В крышке / сдганины станка, закрывающей диск 4f концентрично его оси расположены дуговые прорези (фиг. 2), в которых жестко креп тс  переставные контактные пальцы 2 (фиг. 4). Пальцы, соприкаса сь при вращении диска с поверхностью установочной пластины 5, за395

ставл ют ее перемещатьс  вместе с валом 10 в осевом направлении, сообща  тем самым соответствующее перемещение рабочим супортам 12. Конструкци  и расположение пальцев в прорезах крышки, их число и величина выдвижени  Н, а также угол наклона пластины 5 к плоскости диска позвол ют установить любой , требующийс  дл  обработки данной детали цикл перемещений супортов станка. При этом окружна  длина пластины 5 не ограничивает величины перемещени  супорта, непрерывность которого осуществл етс  за счет соответствующего углового расположени  пальцев. В процессе работы в контакте с пластиной

5 будут одновременно находитьс  не менее двух пальцев.

Предмет изобретени 

Автоматический металлообрабатывающий станок, отличающийс  тем, что дл  перемещени  супорта с режущим инструментом применена поворотна  вокруг закрепленной в диске 4 оси а радиальна  пластина 5, взаимодействующа  с переставл емыми контактными пальцами 2, раположенными в дуговых прорезах по окружности крышки 1 таким образом , что- в контакте с пластиной 5 могут одно-временно находитьс  два пальца, с целью обеспечени  величины перемещени  супорта большей, чем длина и подъем пластины.

Фиг. 1

i2

М)