SU683824A1 - Turn-shaping guide for wire coiler - Google Patents
Turn-shaping guide for wire coilerInfo
- Publication number
- SU683824A1 SU683824A1 SU782592657A SU2592657A SU683824A1 SU 683824 A1 SU683824 A1 SU 683824A1 SU 782592657 A SU782592657 A SU 782592657A SU 2592657 A SU2592657 A SU 2592657A SU 683824 A1 SU683824 A1 SU 683824A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- wiring
- turn
- shaping guide
- wire coiler
- Prior art date
Links
Description
1one
Виткообраэуюша проводка дл проволочнсй моталки относитс к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использована при намотке проволоки в бунты в лини х прокатных станов.Wiring for wire coilers refers to the pressure treatment of metals and, in particular, can be used when winding wires in riots in the rolling mill lines.
Известна проволочна моталка, содержаща вращающуюс от привода виткообразуюшую проводку, вьтолненную в вше единой криволинейной изогнутой трубы р.Однако известна проводка отличает с ограниченным сроком службы и одноразовым использованием. Кроме того, быстрый износ определенных участков проводки приводит к необходимости замены ее целиком.Known wire winder, containing a rotating for the drive of the spiral-shaped wiring, completed in the lining of a single curvilinear bent pipe, the river. However, wiring differs with a limited service life and a one-time use. In addition, the rapid deterioration of certain sections of the wiring leads to the need to replace it entirely.
Известна проводка, выпол}1енна в виде криволинейной изогнутей трубы, состо т из двух частей, формующей и виткообразуюшей 2.The known wiring, performed in the form of a curved curved pipe, consists of two parts, forming and forming 2.
Така проводка также отличаетс ограниченным сроком службы и оанораэовым нспользовавием.Such wiring is also characterized by a limited service life and an airborne usage.
Цель изобретени - повышение производительности работы моталки.The purpose of the invention is to increase the productivity of the coiler.
Указанна цель достигаетс тем, что труба выполнена разъемной вдоль образующей , а внутренн поверхность трубы вьто.тнена-с износостойкой наплавкой.This goal is achieved by the fact that the pipe is made detachable along the generator, and the inner surface of the pipe is reinforced with wear-resistant overlaying.
На фиг. 1 изображен общий вид виткообразующей проводки дл проволочной моталки; на . 2- - сечение А-А фЛг. 1; на фиг. 3 - разрез фиг. 1.FIG. 1 is a general view of the winding wiring for a wire winder; on . 2- - section А-А фЛг. one; in fig. 3 is a sectional view of FIG. one.
Виткообразующа проводка выполнена в виде разъемной криволинейно изогнутой трубы, состо щей из несущей части 1 и крыщки 2, кажда из которых имеет фланцы 3 и 4, скрепленные с помощью болтов 5 и гаек 6. При этом поверхность разъема 7 несущей части 1 и крышки 2 прохоs дит вдоль крнвол шейно изогнутой трубы и соответствует ее кривизне. Дл повыщени срока службы проводки внутренн поверхность ее обеих частей снабжена износостс ксй наплавкой 8. Несуща часть The winding wiring is made in the form of a split curvilinearly bent pipe consisting of the carrier part 1 and the lid 2, each of which has flanges 3 and 4 fastened with bolts 5 and nuts 6. At the same time, the surface of the connector 7 of the carrier part 1 and the lid 2 passages Dithe along the crankhole of a curved tube and corresponds to its curvature. In order to increase the service life of the wiring, the inner surface of its both parts is equipped with wear and tear surfacing. 8. Bearing part
0 1 трубы имеет опорный фланец 9, с помощью которого она соедин етс с приводным валом 1О проволочной моталки. На входе в виткообразующую а юводкуThe pipe 0 1 has a support flange 9, with which it is connected to the drive shaft 1O of the wire winder. At the entrance to the vitkoobrazuyuschaya and juodku
устанэБшшают формующую проводку 11 дл формирован} витка проволоки 12.Install the forming wiring 11 to form a coil of wire 12.
Виткообразуюша проводка работает следующим образом.Wet forming works as follows.
Приводной вал 10 проволочной моталки враишют с определенной скоростью, согласованной со скоростью движени проволоки 12. Совместно с валом 10 враишютс формующа проводка 11 ивиткообразующа проводка. Проволока 12, пода .ваема прокатным станом или подающими роликами, проходит внутри полого вала 10 в формующую проводку 11, котора изгибает проволоку 12 соответственно радиусу изгиба формующей проводки. Затем изогнута проволока проходит через вит. кообразующую проводку и выходит в випе витка , поступающего в зависимости от назначени либо в приемный барабан, либо на транспортер дл витков.The drive shaft 10 of the wire winder is rotated at a certain speed, consistent with the speed of the wire 12. Together with the shaft 10, the forming wiring 11 and the wiring are rotated. The wire 12, which is fed by the rolling mill or feed rollers, passes inside the hollow shaft 10 into the forming wire 11, which bends the wire 12 according to the bending radius of the forming wire. Then the bent wire goes through the vit. co-wiring and goes in the VIP turn, coming depending on the destination or in the receiving drum, or on the conveyor for turns.
Предлагаемое выполнение виткообразующей проводки позвол ет повысить срок службы ее в 4-5 раз благодар тому, чтоThe proposed performance of the plug-forming wiring allows to increase its service life by 4-5 times due to the fact that
toto
(риг 1(rig 1
рабоча часть, с которой контактирует проволока, снабжена периодически восстанавливаемой износостойкой наплавкой, сократить простои моталки, св занные с заменой проводки. Кроме того, така проводка легко восстанавл1гоаетс и используетс многократно.the working part with which the wire contacts is provided with periodically repaired wear-resistant overlaying, to reduce the coiler downtime associated with the replacement of the wiring. In addition, this wiring is easily restored and reused.
Формула, из,обретени Виткообразующа проводка дл проволочной моталки, выполненна в виде криволинейно изогнутой трубы, отличающа с тем, что, с целью повыщени производительности работы моталки , труба выполнена разъемной вдоль образующей , а внутренн поверхность трубы выполнена с износостойксЛ наплавкой.The formula for gaining is the winding wire for the wire winder, made in the form of a curvilinearly bent pipe, characterized in that, in order to increase the productivity of the work of the winder, the pipe is made detachable along the generator, and the internal surface of the pipe is made with wear-resistant welding.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Патент ФРГ № 1240025, кл. 7 В 47/26, 1972.1. The patent of Germany No. 1240025, cl. 7 In 47/26, 1972.
2.Патент ФРГ № 1291716, кп. 7 В 47/26, 1973.2. The patent of Germany No. 1291716, kp. 7 B 47/26, 1973.
А-АAa
8.eight.
(Риг. 2 6-6(Rig. 2 6-6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782592657A SU683824A1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Turn-shaping guide for wire coiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782592657A SU683824A1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Turn-shaping guide for wire coiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU683824A1 true SU683824A1 (en) | 1979-09-05 |
Family
ID=20754459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782592657A SU683824A1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Turn-shaping guide for wire coiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU683824A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588940C2 (en) * | 2010-10-04 | 2016-07-10 | Сименс Индастри, Инк. | Borated coil-like pipe |
-
1978
- 1978-03-22 SU SU782592657A patent/SU683824A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588940C2 (en) * | 2010-10-04 | 2016-07-10 | Сименс Индастри, Инк. | Borated coil-like pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2658741A (en) | Rolling mill for rolling strips or bands and sheets of steel and nonferrous metals | |
SU683824A1 (en) | Turn-shaping guide for wire coiler | |
ATE235328T1 (en) | WINDING MACHINE FOR ROLLING PRODUCTS | |
CA1220061A (en) | Method and apparatus for underwinding strip on a drum | |
US2756942A (en) | Apparatus for coiling strip material | |
CN109038379A (en) | Power cable traction Universal scooter | |
US4081981A (en) | Apparatus for producing a pipe from metal strip | |
SU683823A1 (en) | Shaping guide for wire coiler | |
RU20474U1 (en) | WIRING WIRES FOR WIRE REWINDER | |
US3537665A (en) | Replaceable mandrel for tension reel | |
US10072701B2 (en) | Driver roller of a winding device of a rolling mill, and method for producing same | |
RU2029643C1 (en) | Traction apparatus of drawing bench | |
SU821335A1 (en) | Conveyer belt replacement method | |
US8100166B2 (en) | Continuous casting plant and method of operating a continuous casting plant | |
SU1322731A1 (en) | Two-twisting intake mechanism to rope-twisting machine | |
US2459707A (en) | Method and apparatus for grinding rod and wire | |
JPS5890304A (en) | Method and apparatus for cold rolling pipe, especially, extremely long pipe | |
US1725540A (en) | Cable-wrapping machine | |
US2024768A (en) | Wire-drawing apparatus | |
RU1801041C (en) | Method and device for unwinding strip material | |
US3321949A (en) | Strip-reeling apparatus comprising a belt coiler | |
SU1395401A1 (en) | Traction device for wire-drawing machine | |
SU1338917A1 (en) | Arrangement for guiding rolled stock to two flows | |
JPH07197418A (en) | Self-running type wrapping machine for suspension bridge cable | |
SU1159676A1 (en) | Arrangement for winding-up coils |