RU20474U1

RU20474U1 - WIRING WIRES FOR WIRE REWINDER

Info

Publication number: RU20474U1
Application number: RU2001108669/20U
Authority: RU
Inventors: Б.М. Чегодаев; С.И. Гусев; О.А. Станкевич; В.В. Саломыкин; С.В. Астахов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат"
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2001-11-10

Abstract

1. Виткообразующая проводка для проволочной моталки, выполненная в виде криволинейно изогнутой трубы, отличающаяся тем, что на выходной части трубы установлена с возможностью вращения вокруг своей оси втулка, взаимодействующая с фланцами, трубой и быстроразъемным соединением, причем внутренний диаметр втулки равен 0,8-0,9 внутреннего диаметра трубы.2. Виткообразующая проводка по п.1, отличающаяся тем, что втулка выполнена из износостойкого жаропрочного материала.1. A winding wiring for a wire winder, made in the form of a curved pipe, characterized in that the output part of the pipe is mounted for rotation around its axis, the sleeve interacting with flanges, pipe and quick-connect, and the inner diameter of the sleeve is 0.8- 0.9 of the inner diameter of the pipe. 2. The wiring wiring according to claim 1, characterized in that the sleeve is made of wear-resistant heat-resistant material.

Description

tUVWFIIVil «eiw-- ..tUVWFIIVil "eiw-- ..

- - a 1 t ir- - - a 1 t ir-

ОУ- /t t/5 fyOp-amp / t t / 5 fy

1МПК6 B21C 47/141MPK6 B21C 47/14

ВИТКООБРАЗУЮЩАЯ ПРОВОДКА, ДЛЯ ПРОВОЛОЧНОЙ МОТАЛКИCIRCUIT WIRING, FOR WIRE REWINDER

Виткообразующая проводаса для проволочной моталки относится к обработке металлов давлением и, в частности может быть использована для намотки катанки и арматурных профилей в бушы в линиях прокатных станов.The winding wire for a wire winder relates to the processing of metals by pressure and, in particular, can be used for winding wire rod and reinforcing profiles in bushes in rolling mill lines.

Известна формующая проводка для проволочной моталки, выполненная в виде изогнутой по радиусу трубы, состоящая из двух частей. В формующей (верхней) части на внутренней поверхности трубы, изогнутой с больпшм радиусом изгиба., выполнена изн6сосгоЙ1сая наплавка, а поверхность трубы, изогнутая с меньшим радиусом изгиба, выполнена с продольным сквозным пазом (А.С.СССР № 683823, В21СKnown forming wiring for wire winder, made in the form of a bent along the radius of the pipe, consisting of two parts. In the forming (upper) part on the inner surface of the pipe, bent with a larger bending radius., An overlaying is performed, and the pipe surface bent with a smaller bending radius is made with a longitudinal through groove (А.СССССР No. 683823, В21С

47/14, БИ №33, 1979г.)47/14, BI No. 33, 1979)

Недос1 агком известной проводки является короткий срок службы. Преимущественный износ, определяюпщй срок службы проводки, наблюдается на внутренней поверхности стенки трубы в ее выходной части (Б месте выхода проволоки из проводки).A shortage of known wiring is a short service life. The predominant wear, which determines the service life of the wiring, is observed on the inner surface of the pipe wall in its output part (at the place where the wire exits the wiring).

Известна виткообразующая проводка для проволочной моташш, выполненная в виде криволинейно изогнутой трубы, разъемной вдоль образующей с износостойкой наплавкой по внутренней поверхности трубы (А.с. СССР № 683824, В21С 47/14, БИ 33, 1979 г.).Known coil-forming wiring for wire motors made in the form of a curved pipe, detachable along a generatrix with wear-resistant surfacing on the inner surface of the pipe (AS USSR No. 683824, B21C 47/14, BI 33, 1979).

Однако срок известной проводки ограничен. Трение проволоки о проБодк происходит только по ОДНОМ} у хастку. и выходнаяHowever, the known wiring period is limited. The friction of the wire about the gaud occurs only in ONE} at the hast. and day off

часть проводки изнашивается достаточно быстро. Кроме того, наpart of the wiring wears out quickly enough. Also on

практике трудно изготавливать сопрягаемые до криволинейной поверхности половинки проводки. Условия эксплуата1;йи проводки очень быстро приводят бо.т1товые соединения в негодносй. Поэтому разборка проводки для наплавки и последующая сборка, по причине изгиба крепелшых фланцев, вызывают больпше затруднения, что в целом снижает срок слркбы.Таким образом, быстрый износ выходной части проводки вьшуждает менять проводЕ целиком.in practice, it is difficult to produce halves of wiring that are mated to a curved surface. Operational conditions; and wiring very quickly lead to bad connections. Therefore, disassembling the wiring for surfacing and subsequent assembly, due to the bending of the fastened flanges, cause more difficulties, which generally reduces the time of the service. Thus, the rapid wear of the output part of the wiring makes it necessary to change the entire wire.

Задачей создания полезной модели является повышение срокаThe task of creating a utility model is to increase the term

службы и надежности в эксплуатации виткообраз5лющей проводки.service and reliability in the operation of coiled wiring.

Поставленая задача достигается тем, что в виткообразующей проводке для проволочной моталки., выполненной в виде криволинейно изогнутой трубы, на выходной части 1рубы установлена с возможностью вращения вокруг своей оси втулка, взаимодействующая с фланцаАШ, трубой и быстроразъемным соединением, причем внутренний диаметр втулки равен 0,8-0,9 внутреннего диаметра трубы. Втулка выполнена из износостойкого 5каропрочного материала.The problem is achieved in that in a winding wiring for a wire winder., Made in the form of a curved pipe, a sleeve interacting with the flange АС, a pipe and a quick-disconnect connection is installed on the output part 1 of the pipe with rotation, about 0, 8-0.9 of the inner diameter of the pipe. The sleeve is made of wear-resistant 5-strength material.

Выполнение выходной части трубы в виде втулки с возможностью вращения вокруг своей оси позволяет быстро заменить изнощенный y iacTOK втулки на новый путем ее поворота, не производя замены трубы в целом. Крепление втулки к трубе осуществляется с помощью фланцев и бысгроразъемного соединения, представляющего собой р емный клиновой хомут, которое надежно закрепляет втулку на трубе и позволяет быстро производить ее замену. Выполнение втулки с внутреЕпним диаметром 0,8-0,9 внутреннего диаметра трубы изменяет траекторию движения проволокр на стыке трубы и втулки, что позволяетThe execution of the output part of the pipe in the form of a sleeve with the possibility of rotation around its axis allows you to quickly replace the worn out y iacTOK sleeve with a new one by turning it, without having to replace the pipe as a whole. The sleeve is fastened to the pipe using flanges and a quick-disconnect connection, which is a removable wedge clamp that reliably fixes the sleeve on the pipe and allows for quick replacement. The execution of the sleeve with an inner diameter of 0.8-0.9 of the inner diameter of the pipe changes the path of the wires at the junction of the pipe and the sleeve, which allows

предохранять трубу от интенсивного износа на этом участке. Вьшолнение ее с внугренним диаметром менее 0,8 внутреннего диаметра трубы приводит к нежелательному сокращению рабочей поверхности втулки, а более 0,9 - усиливает граничный износ указанного участка.protect the pipe from heavy wear in this area. Performing it with an internal diameter of less than 0.8 of the inner diameter of the pipe leads to an undesirable reduction in the working surface of the sleeve, and more than 0.9 enhances the boundary wear of the specified section.

На фиг. 1 изображена виткообразующая проводка в целом; на фиг.2 - выходная часть трубы в продольном разрезе.In FIG. 1 shows a coil-forming wiring as a whole; figure 2 - the output part of the pipe in longitudinal section.

Виткообразующая проводка для проволочной моталки состоит из криволинейно изогнутой трубы 1, к которой при помощи сварногоThe winding wiring for the wire winder consists of a curved pipe 1, to which, by means of a welded

соединения крепится фланец 2 и крепежная пластина 3. Съемная частьthe flange 2 and the fixing plate 3 are attached. The detachable part

состоит нз флшща 4 и износостойкой жаропрочной втулки 5, Креплениеconsists of flush plate 4 and wear-resistant heat-resistant sleeve 5, fastening

сьеглной части осуществляется быстроразъемным соединением 6. Виткообразующая проводка крепится клиновым замком 7 к полому валу моталки 8. Внутри проводки проходит проволока 9. В собранном положении втулка 5 и фланец 4 имеют коническое сопряжение и между втулкой 5 и фланцем 2 имеется определенный зазор, что позволяет обеспечивать крепление втулки с возмож1юстью вращения вокруг своей оси.the sewing part is carried out by quick disconnect 6. The wiring is fastened by a wedge lock 7 to the hollow shaft of the winder 8. Inside the wiring, the wire 9 passes. In the assembled position, the sleeve 5 and the flange 4 are tapered and there is a certain gap between the sleeve 5 and the flange 2, which ensures fixing the sleeve with the possibility of rotation around its axis.

Виткообразующая проводка работает следующим образом.Turn-wiring is as follows.

Приводной полый вал 8 проволочной моталки вращают с определетшой скоростью, согласованной со скоростью движения проволоки. Совместно с полым вшюм 8 вращается труба 1, крепящаяся к валу юшновым замком 7. Проволока 9, подаваемая прокатным станом или подающими роликами, проходит внутри приводного полого вала 8 в трубу I, которая изгибает проволоку 9 согласно изшбу трубы 1. Затем проволока 9 проходит через износостойкую жаропрочную втулку 5, выходит в виде Bimca и укладывается на шштовину моталки в виде бунта.The drive hollow shaft 8 of the wire winder is rotated at a defined speed, consistent with the speed of the wire. Together with the hollow neck 8, the pipe 1 rotates, which is attached to the shaft with a lock 7. The wire 9 supplied by the rolling mill or feed rollers passes inside the drive hollow shaft 8 into the pipe I, which bends the wire 9 according to the pipe bend 1. Then the wire 9 passes through wear-resistant heat-resistant sleeve 5, comes in the form of Bimca and fits on the winder pin in the form of a riot.

Предлагаемое выполнение виткообразуюшей проводки позволяет повысить срок ее агужбы в 15-20 раз, сократи1Ъ простои моталки, связанные с заменой и настройкой проводки. ПЬсле износа всей BHyi-peiiiieH поверхности втулки она быстро заменяемся на новую. Данная хонструющя виткообразующей проводки наделена, удобна в эксплуатации и сравнительно проста в изготовлении. Регулировка установки врггкообразующей проводки по высоте от уровня шштовины моталки обеспечивает смотку в бушы различных профилей, прокатываемых проволочным стартом.The proposed implementation of wiring-like wiring allows to increase the term of its operation by 15-20 times, reduce downtime of the winder associated with the replacement and adjustment of wiring. After wear of the entire BHyi-peiiiieH surface of the sleeve, it is quickly replaced by a new one. This monstrous spiral wiring is endowed, convenient in operation and relatively simple to manufacture. Adjusting the installation of quick-forming wiring in height from the level of the winder pin provides winding into the bushes of various profiles rolled by a wire start.

Виткообразующая проводка промыпиюнио примепрхма в прокатном производстве на проволочных станах для смоп«и проволоки в неподвижный . З шврггелъTurn-wiring of industrial applications in rolling production at wire mills for SMOP and fixed wire. Z shvrggel

, 1лавный 1 main

Л.Б.Юрьев Западно-Сибирсгшй металл фгичес1 11й комбинат Открытое акпионерпое общество LB Yuryev West Siberian metal phychees1 11th plant Open ankionerpoe society

Claims

1. A winding wiring for a wire winder, made in the form of a curved pipe, characterized in that the output part of the pipe is mounted for rotation around its axis, the sleeve interacting with flanges, pipe and quick-connect, and the inner diameter of the sleeve is 0.8- 0.9 of the inner diameter of the pipe.

2. The coil-forming wiring according to claim 1, characterized in that the sleeve is made of wear-resistant heat-resistant material.