SU683673A1

SU683673A1 - Stationary crusher

Info

Publication number: SU683673A1
Application number: SU772516454A
Authority: SU
Inventors: Григорий Егорович Радченко
Original assignee: Белорусская Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственная Академия
Priority date: 1977-08-17
Filing date: 1977-08-17
Publication date: 1979-09-05

Description

Изобретение отноеитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к плющилкам.The invention relates to agricultural machinery, in particular to plyschilchikam.

Известна стационарна плющилка, содержаща транснортер дл подачи матер .иала, над которым размещен битер, два ллющильных вальца, установленных на опорных валах, которые смещены друг относительно друга в вертикальной плоскости и св заны с прижимным пружинным устройством 1.A known stationary conditioner containing a transnorter for feeding a material, a shaft, above which a beater is placed, two blade rollers mounted on support shafts that are offset from each other in a vertical plane and associated with a pressing spring device 1.

Однако така плющилка не обеспечивает сущки материала в процессе плющени .However, such a conditioner does not provide material in the process of conditioner.

Цель изобретени - обеспечение сушки материала в процессе плющени .The purpose of the invention is to provide drying of the material in the process of rolling.

Указанна цель обеспечиваетс тем, что плющильные вальцы выполнены в виде установленных друг в друге .цилиндров с фландами с образованием полости между ними и .их фланцаими, а опорные валы осевые и радиальные отверсти дл соединени упом нутой полости с источником гор чего воздуха.This goal is ensured by the fact that the flattening rollers are made in the form of cylinders with flanks installed in each other with the formation of a cavity between them and their flanges, and the supporting shafts are axial and radial holes for connecting the said cavity with a source of hot air.

На фиг. 1 изображена стационарна плющ.илка, вид сбоку; .на фиг. 2 - плющильный валец.FIG. 1 shows a stationary ivy.ilka, side view; .on FIG. 2 - flattening drum.

Стационарна плющилка имеет два смещенных относительно вертикальной плоскости вальца /, 2, прижимное пружинное устройство 3, разравнивающий битер 4, подающий транспортер 5. Каждый плющильный валец 7, 2 состоит ;з всталлеиных друг в друга внещ.него о п внутреннего 7 цилиндров , которые образуют кольцевую полость 8, внешних 9 н внутренних 10 фланцев, оораззющих полость //, и опорного вала 12 с осевыми 13 и рздиальныЛП 14 отверсти ми. Каждое осевое отверстие 13 может бытьThe stationary conditioner has two rollers I, 2 displaced with respect to the vertical plane, a pressure spring device 3, a leveling beater 4, a feed conveyor 5. Each flatting roller 7, 2 consists of 7 internal cylinders, which form an annular cavity 8, external 9 n internal 10 flanges ozrazlyayuschih cavity //, and the support shaft 12 with axial 13 and reel 14 holes. Each axial bore 13 can be

впускным или выпускным, т. е. в За:ВПС)1мостн от того, к какому концу вала 2 подведен отработанный -сущильный агент. В местах сопр жени вала 12 с фланцами 9. 10 радиальные отверсти 14 совпадают с полост ми //.inlet or outlet, i.e., in Pros: PRT) 1 bridge from which end of shaft 2 the spent - drying agent is connected to. In places of interface of shaft 12 with flanges 9. 10, radial holes 14 coincide with cavities, //.

После запуска в работу сущилки, т. е. загорани топлива в топке, отработанны : сушильный агент поступает по трубопро воду, который соедин ет выхлопную трубу сущнлки с вальцами 1, 2, через отверстие 18 опорного .вала 12, радиальные отверсти:: 14, аюлость /7 в кольцевую полость 8 каждого вальца /, 2 (как показано стрелками на фиг. 2). Отработанный сушильный агент с температурой 95-120° С, проход через кольцевую полость 8 вальцов /, 2, нагре вает внещний 6 и внутренний 7 цилиндры. Измельченна масса равномерным по толщине слоем, который обеспечивает разра;внивающий битер 4, перемещаетс к нагретым до определенной тем.пературы вальAfter the start of the operation of the substance, i.e., the fuel is ignited in the furnace, the following has been fulfilled: the drying agent enters through the pipeline that connects the exhaust pipe of the generator with rollers 1, 2, through the hole 18 of the support shaft 12, the radial holes :: 14, shade / 7 in the annular cavity 8 of each drum /, 2 (as shown by arrows in Fig. 2). The spent drying agent with a temperature of 95–120 ° C, the passage through the annular cavity of 8 rollers /, 2, heats the outer 6 and inner 7 cylinders. The crushed mass is uniform in thickness by a layer that provides a discharge; the heater 4 is moved to a wall heated to a certain temperature.