Claims (3)
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано в качестве сборных элементов сборно-монолитных железобетонных конструкций. Известна сборно-монолитна конструкци , включающа паНёлн с выпусками арматуры i. Однако такой сборный элемент имеет сложную конструкцию. Известно стыковое соединение сборных железобетонных элементов, включающее пазы в бетоне, и анкерные т жи, расположенные в пазах 2J. Недостатком этого устройства вл е-рБа повышенна трудоемкость изготовлени стыка. Наиболее близким к изобретению,по технической сущности и достигаемому результату вл етс сборный элемент сборно-монолитных железобетонных конструкций , включающий панели с арматурными выпусками и пазами З. Недостатком данной конструкции вл етс повышенное количество типс азмеров элементов и повышенна тpзrдoe 4кocть монтажа их стыков. Кель изобретени - унификаци сборных элементе и снижение трудоемкости достигаетс тем, что в сборном элементе сборно-монолитных железобетонных конструкций, включающем панели с арматурными выпусками и пазами, пазы выполнены по концам каждого сборного элемента и.сположены между арматур-, ными выпусками. При этом пазы выполнены открытыми и снабжены шпонками, а на внутренних; поверхност х стыкуемых пане лей выполвены выпускл поперечной арматуНа фиг. 1 изображен предлагаемый элемент; сбсч1Но-монолитноЯ конст рукаии в аксонометрии; на фиг. 2 показан узел стыка сборных элементов в аксонометрии; на фиг. 3 - пример выполнени шпонки в пазе. Сборный элемент включает стыкуемые панели 1, имекипие пазы 2 и арматурные выпуски 3. Пазы, выполнены со шпонками 4. , На внутренних поверхност х панелей выпопнень выпуски 5 поперечнод армату ры, к которым приварены поперечные ар Матурные стержни 6, При монтаже каждые две пайелн собирают & блок при помощи выпусков попереч ной арматуры и устанавливают йа блок предыдущего р да, при этом стержни пане пей нижнего р да завод т в пазы панелей верхнехч) р да, а ториы панелей соедин ют монтажными креплени ми. После установки стены пространство между панел ми замоноличнвают бетоном Такое выполнение сборных элементов позвол ет унифицировать ах и снизить трудоемкость монтажа стыка. Формула изобретени 1. Сборный элемент сборно-монолитных железобетонных конструкций, включающий панели с арматурными выпусками и пазами , отличающийс тем, что, с целью унификации элементов и сниженцз трудоемкости монтажа, пазы выполнены по концам каждого сборного элемента и расположены между арматурными выпусками. 2,Элемент по п. 1. о т л и ч а к. ш и и с тем, что пазы выполнены открытыми . 3,Элемент по п. 1, отличак щ и и с тем, что пазы снабжены шпонками . 4,Элемент по п, 1, о т л и ч а и и с тем, что iaa внутренних поверхност х стыкуемых панелей выполнены вь пуски поперечной арматуры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 530092, кл. Б 04 В 1/38, 1975. The invention relates to the construction and can be used as prefabricated elements of prefabricated monolithic reinforced concrete structures. Known prefabricated monolithic structure, including a group with releases of reinforcement i. However, such a prefabricated element has a complex structure. A butt joint of precast reinforced concrete elements, including grooves in concrete, and anchors, located in grooves 2J, is known. A disadvantage of this device is e-pBa, the increased labor intensity of manufacturing the joint. Closest to the invention, the technical essence and the achieved result is a precast element prefabricated monolithic reinforced concrete structures, including panels with reinforcing releases and grooves Z. The disadvantage of this design is the increased number of sizes of elements and the increased working height of their joints. The invention of the cell — the unification of the prefabricated element and the reduction in labor intensity — is achieved by the fact that in the prefabricated element of prefabricated monolithic reinforced concrete structures, including panels with reinforcement and grooves, the grooves are made at the ends of each prefabricated element and are placed between the reinforcement. In this case, the grooves are made open and provided with keys, and on the internal ones; The surfaces of the joined panels are made out of transverse reinforcement. In FIG. 1 shows the proposed item; monolithic design in axonometry; in fig. 2 shows the junction of the precast elements in perspective view; in fig. 3 shows an embodiment of a key in a groove. The prefabricated element includes joined panels 1, having grooves 2 and reinforcing outlets 3. Notches are made with keys 4., On the inner surfaces of the panels there are outlets 5, transversely reinforcing bars, to which transverse arches are welded. Maturic rods 6, During assembly, every two pieces are assembled & the block is fitted with transverse reinforcement and installs a previous block of the previous row, with the rods of the bottom row of the panel being inserted into the grooves of the upper panels of the row, and the tori of the panels are connected by mounting fixtures. After installing the wall, the space between the panels is filled with concrete. Such a design of prefabricated elements makes it possible to unify the ax and reduce the laboriousness of the assembly of the joint. Claim 1. Prefabricated element of prefabricated monolithic reinforced concrete structures, including panels with reinforcement and grooves, characterized in that, in order to unify the elements and reduce the labor intensity of installation, the grooves are made at the ends of each prefabricated element and are located between the reinforcement. 2, the Element according to claim 1. about tl and h and k. Sh and the fact that the grooves are made open. 3, The element according to claim 1, is different from the fact that the grooves are provided with keys. 4, The element according to claim 1, 1, and l and h and so that iaa the inner surfaces of the abutting panels are made out of transverse reinforcement. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate N9 530092, cl. B 04 B 1/38, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР М. 324353, кл. Е 04 В 1/56,1969. 2. Authors certificate of the USSR M. 324353, cl. E 04 B 1/56, 1969.
3.Патент США № 3473273, кл. 72-79, 1965.3. US patent number 3473273, cl. 72-79, 1965.