SU680955A1 - Устройство дл очистки грузонесущего полотна конвейера с перегородками - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к непрерывному транспорту .

Известно устройство дл  очистки грузонесущего полотна с перегородками на рабочей поверхности , включающее очистные элементы, закрепленные на приводном барабане 1.

Устройство состоит из приводного барабана, на котором закреплены очистительные злементы в виде щеток из стальных канатов. На валу барабана установлена звездочка, св занна  цепной передачей с зубчатым сектором, закрепленным на валу приводного барабана конвейера.

Щетки из стальных канатов в процессе очистки пространства между перегородками остаютс  неподвижными относительно грузонесущего полотна и проворачиваютс  на некоторый угол при подходе перегородок, что не позвол ет производить качественную очистку ввиду малой относительной скорости (рекомендуема  скорость очистки 3-5 м/сек); Очистительные элементы из стальных тросов способствуют интенсивному износу конвейерных прорезиненных лент; отсутствует также самоочистка щеток от налипшего материала .

В процессе эксплуатации грузонесущего полотна конвейера происходит изменение рассто ни  между перегородками вследствие упругой выт жки т гового органа, что не учитываетс  неизмен емыми параметрами жесткой К1шематической св зи (зубчатый сектор), цепь, звездочка очистного устройства). В результате происходит неизбежное соударет1е движущихс  перегородок и неподвижного очистного устройства.

Claims (2)

1. Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  очистки грузонесущего полотна конвейера с перегородками, содержащее очистительтш механизм, установленный на оси, котора  посредством опор подвижно закреплена в вертикальных направл ющих, механизм управлен1Ш и ггр)гаод 2. В этом устройстве очистительна  щетка перемещаетс  в вертикальном направлении подпруж1шенным копирным роликом, взаимо- . действующим с кулаком-щаблоном, спрофилированными по форме рабочей поверхности грузонесущего полотна. Профил1фованиып кулак-щаблон кинематически св зан с приводным барабаном . 3 В таком устройстве имеетс  жестка  кинематическа  св зь между приводным барабаном конвейера и очистным устройством. При работе конвейера в неустановившихс  режимах (пуск, торможение) лента проскальзывает по приводным барабанам и нарушаетс  настройка очистительного устройства на шаг между перегородками , в результате чего происходит их взаимное соударение, что приводит ;: выходу из стро  перегородок и очистительных злементов. Рассто ние между перегородками измен етс  также вслед ствие упругой выт жки лентЫ; что не учитываетс  неизменным прюфилем кулака-шаблона. Целью изобретени   вл етс  повышение зффективности очистки и увеличение срока службы грузонесущего полотна путем улучшени  управлени  очистительным устройством. Это достигаетс  тем, что механизм управлени  выполнен в виде злектромагнитов со штоками, жестко -св занными с опорами очистительного механизма , и датчиков, электрически св занных с электромагнитом и установленных на уровне перегородок перед очистительным устройством. На- фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл  очистки грузонесущего полотна конвейера с перегородками содержит рабочую щетку 1 с гибкими очистительными элементами, установленную на оси 2, подвижно закрепленной в вертикальных направл ющих 3 посредством двух опор 4 и жестко с ними св занных штоков 5злектромагнитов 6, подпружиненных пружинами 7. Изменение силы прижати  осуществл етс  регулировочными гайками 8. Привод рабочей щетки 1 осуществл етс  от индивидуального электродвигател  9 через гибкий вал 10. На урювне перегородок грузонесущего полотна И перед рабочей щеткой 1 установлен датчик 12, электрически св занный с электромаг нитами 6 через блок управлени  13. В качестве датчика 12 может быть использовано радиоизотоп ное реле. При работе конвейера перегородки грузонесушего полотна 11 взаимодействуют с датчиком 12 сигнал от которого через блок управлени  13 поступает на электромагниты 6. Электромагниты 6 вт гивают штоки 5, .жестко св занные с подвижными опорами 4 оси 2 рабочей щетки 1, обеспечива  проход перегородок грузонесущего полотна- 11 над рабочей щеткой 1. После прохода перегородки от датчика 12 через блок управлени  13 поступает сигнал на отключение электромагнитов 6и рабоча  щетка 1 под действием пружин 7 озвращаетс  в исходное положение, обеспечива  чистку грузонесущего полотна 11 между перегоодками . При движении грузонесущего полотна 11 с перегородками система датчик - блок управлени  электромагнит сообщает рабочей щетке 1 периодиеские колебани  в вертикальной плоскости, чдсота которых соответствует шагу установки переородок и скорости движени  грузонесущего поотна 11. Усилие прижати  рабочей щетки 1 к поверхности грузонесущего полотна 11 обеспечиваетс  жесткостью лфужин 7 и регулировочными гайками 8. Система датчик-блок управлени  - злектромагнит может быть отрегулирована так, чтобы обеспечивалась также очистка поверхности перегородок. Устройство дл  очистки грузонесущего полотна с перегородками позвол ет исключить возможность взаимного повреждени  очистительного устройства и перегородок из-за проскальзывани  ленты на приводном барабане, изменени  рассто ни  между перегородками вследствие упругой выт жки ленты и колебани  шага между перегородками, возникающего при изготовлении и монтаже. Благодар  этому повышаетс  эффективность очистки и увеличиваетс  срок службы грузонесущего полотна конвейера и очистного устройства. Формула изобретени  Устройство дл  очистки грузонесущего полотна конвейера с перегородками, содержащее очистительный механизм, установленный на оси, котора  посредством опор подвижно закреплена в вертикальных направл ющих, механизм управлени  и привод, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  эффективности очистки и повышени  срока службы грузонесущего полотна путем улучшени  управлени  очистительным устройством, механизм управлени  выполнен в виде электромагнитов со штоками, жестко св занными с опорами очистительного механизма, и датчиков, электрически св занньгх с электромагнитом и установленных на уровне перегородок перед очистительным устройством. Источники информации, прин тые во вниманне при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 407806, ; кл. В 65 G 45/00. 1973.
2. 2.Авторское свидетельство СССР N 398472, кл. В 65 G 45/00, 1973.