SU680914A1 - Гравировальное устройство - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  гравировани , в частности к средствам изготовлени  издательских оригиналов карт методом гравировани  на пластике.

Известно гравировальное устройство, содержащее резец, резцедержатель со средством креплени  цанги, помещенный внутри полого ротора электродвигател , установленного в корпусе устройства на щарикоподщипниках , и эксцентриковый механизм изменени  ширины гравируемой линии 1.

Недостатком такого устройства  вл етс  необходимость смены резца при изменении щирины гравируемой линии дл  обеспечени  возможности гравировани  линий различной щирины одним резцом.

Эта возможность достигаетс  путем поступательного смещени  резца в сторону от оси рабочего вращени  посредством разворота эксцентриковой втулки.

Однако дл  изменени  щирины гравируемой линии необходимо прерывать процесс гравировани , отдел ть резцедержатель с эксцентриковой втулкой от корпуса с 3vieKTродвигателем и с помощью дополнительного приспособлени  разворачивать втулку Эти операции требуют значительных затрат

времени, снижа  производите,пьность оборудовани .

Другим недостатком, определ емым конструкцией устройства ,  вл етс  ступенчатость изменени  щирины гравируемой лиНИИ , что ухудщает качество гравировани .

Цель изобретени  - повышение производительности и качества гравировани .

Это достигаетс  тем, что в гравировальном устройстве средство дл  креплени  цанги резцедержател  состоит из пластинчатой , размещенной между цангой и ротором , и упора, расположенного диаметрально противоположно пружине, при этом цанга резцедержател  св зана с ротором электродвигател  щарнирной осью, а механизм изменени  щирины гравируемой линии имеет конусный копир, установленный в корпусе соосно ротору, наклонную ось, жестко соединенную с цангой резцедержател , и ролик, укрепленный на наклонной оси.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое гравировальное устройство, разрез; фиг. 2 дана кинематическа  схема устройства.

Гравировальное устройство имеет резец 1, вставленный в резцедержатель, состо 1ЦИЙ из цанги 2 и гайки 3. Цанга 2 шарнирно соединена осью 4 с ротором 5 электродвигател , встроенного в корпус 6 устройства. Ротор 5 установлен на шарикоподшинниках 7 в корпусе 6. В верхней части цанги 2 закреплена ось 8 с роликом 9, В корпус 6 соосно с ротором 5 помещен копир 10 с конической рабочей поверхностью, соприкасающейс  с роликом 9. Пластинчата  пружина 11 помещена в зазор между внутренней поверхностью ротора 5 и верхней частью цанги 2. С противоположной стороны в ротор 5 ввинчен упор 12.

Гравировальное устройство работает следующим образом.

Резец 1 гравирует непрозрачный слой пластика вследствие рабочего вращени  цанги 2 с гайкой 3, передаваемого на нее через ось 4 с ротором 5 электродвигател , и перемещени  каретки координатографа, на которой закреплен корпус 6 устройства.

Дл  изменени  щирины гравируемой линии перемещают Koinip 10, который отклон ет резцедержатель, воздейству  на ось 8 через ролик 9. При это.м поджатие ролика 9 к копиру 10 обеспечивает пластинчата  пружина 11. Упор 12 фиксирует резцедержатель в положении, соответствующем наименьшей ширине гравируемой линии.

Угол наклона резцедержател  и щирина гравируемой линии однозначно определ ютс  положением копира. На фиг. 2 видно , что щирина гравируемой линии св зана с величиной перемещени  копира от его верх него положени  следующей зависимостью:

  - к.:ь

глг,г-44(„

где К - щирина гравируемой линии;

1 - рассто ние от оси 4 до плоскости гравируемого пластика;

L - рассто ние от оси 4 до точки соприкасани  ролика 9 с копиром 10;

л - угол при вершине конуса копира 10.

Применение предлагаемого гравировального устройства позволит повысить производительность на 15-20% за счет исключени  потерь времени на каждой операции изменени  щирины гравируемой линии и обеспечит возможность полной автоматизации процесса гравировани  путем программного управлени  приводом копира.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 188866, В 41 С 1/02, 1965.

Фиг.1