SU680890A1 - Литьева форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области .переработки полимеров в издели . Известны литьевые формы, содержащие литниковую втулку и матрицу с литниковыми каналами с посто нным подводом литьевой массы к литниковым кэналам 1 . Наиболее близкой к изобретению  в л е.тс  литьева  форма дл  изготовлеки  изделий из полимерных материалов , содержаща  неподвижную плиту с размещенной в ней поворотной литнико вой втулкой, опорную плиту, возвратно-выталкивающее устройство, включаю щее плиту толкателей с установленныtm в ней толкател ми, основание и проход щий через основание центральный толкатель 2. Известные литьевые формы не обесцвечивают изготовлени  крупногабаритных изделий, соедин емых в процессе отливки, так как съем изделий происходит при каждом раскрытии форг«л. Цель изобретени  - обеспечение из готовлени  крупногабаритных изделий, соедин емых между собой. Достигаетс  это тем, что возвратно-выталкивающее устройство снабжено копирами, установленными в плите толкателей, клинь г м, закрепленными в опорной плите и установленной на основании промежуточной плитой с размещенными в ней взаимодействующики с центральным толкателем и клинь ми ползушками, подпружиненными в направлении , перпендикул рном к направлению перемещени  центргшьного толкател , и подпружиненными фиксаторами, расположенными в плоскости, перпендикул рной к плоскости распол.ожени  ползушек, и в5aимoдeйcтвyющи и .одним концом с копиром и другим - с ползушкой , а толкатели установлены в плите толкателей с возможностью относительного осевого перемещени . На фиг, 1 изображена литьева  форма в сомкнутсм состо нии, продольный разрез; на фиг, 2 - форма в разомкнутом состо нии с одним изделием (корпусом ) , продольный разрез; на , фиг. 3 - вид на литниковую втулку по стрелке А на фиг, 2; на фиг.4 разрез по Б-Б на фиг, 1; на фиг,5 положени  подпружиненной ползушки и фиксатора в момент раскрыти  форкы после отливки одного издели  (корпуса ) ; на фиг, 6 - разрез по В-В на г, ,2 . Литьева  форма содержит неподвижную плиту 1 с размещенной в ней поворотной литниковой втулкой 2, плиту 3 матриц, плиту съема 4, гшиту 5 пуансона , установленную на опорной плите 6, в которой закреплены клинь 

7,плиту 8 толкателей с расположенными в ней с воэмо сностью относительного перемпщени  толкател ми 9, установленную На основании 10 промежуточную плиту 11 с размещенными в ней подпружиненныг м ползушками 12 и подпружиненными фкксаторамк 13, копиры 14, закрепленные на плите толкателей

8,и центральный толкатель 15, проход щий через основание и промежуточную плиту,

Работает литьева  форма следующим образом.

После окончани  прсщесса лить  форма раскрываетс . Подвижна  част фор№1 отходит от неподвижной плиты.; в конце хода раскрыти  центргшьный толкатель 16 наталкиваетс  на неподвижный упор машины и останавливаетс .

Вместе с центральным толкателем останавливаютс  плита толкателей и промежуточна  плита, а основание 10 и св занные с ним опорна  плита 6 и плита 5 пуансона продолжают свое движение. Плита съема 4, св занна  через толкатели 9 с плитой 8 толкателей , снимает изделие с пуансона.

При подходе опорной, плиты б к плите 8 толкателей клин 7, взаимодейству  с подпружиненны1«б1 ползушками 12, выводит их из зацеплени  с центральным толкателем, а подпружиненные (1иксаторы 13 фиксируют ползушки в отведённом положении..

После окончательного съема издеЛИЯ форма смыкаетс  и опорна  плита. 6 с плитой 5 пуансона и основанием 10 занимают исходаре положение, а подпружиненные ползушки 12 будут удержаны в отведеннснл состо нии фиксаторами 13.,

В сомкнутую форму впрыскивбиот полимед ный матед)иал через литниковую втулку 2, ручку которой устанавливают в пслсзокение I. Материал через литникош й канал а, соединенный с литниковым кангшом б, втулки 2, поступает в формуюгдую noriocTb корпуг са 16. Поступлению расплава полимера в форлвюиую полость крышки 17 пре-. п тствует разделительна  втулка 18, располс сенна  в шарнирном соединении из,т$злий. После соответствующей выдержки форм/ раскрывает.

Центральный толкатель наталкиваетс  на упор машины и останавливаетс , вместе с ним останавливаютс  плита толкателей и плита 4 съема. Изделие (корпус) Гб не будет вытолкНуто из формл. Одновременно промежуточна  плита 11 с основанием 10 и опорна  плита 6 перемещаютс  относительно неподвижного центрального толкател .

При этом копиры 14 выведут фиксаторы 13 из зацеплени  с ползушками

12, которые под действием пружины упрутс  в толкатель 15. Форма с№1кает- с , а ручка литниковой втулки устанавливаетс  в положение Г . Расплавленный материал через канал в втулки 2 и канал с поступает в формуюпою 5 полость крышки 17, а канал а перекрыт .

После выдержки форму раскрынают, при этом центральный толкатель 15 св зан с промежуточной плитой 11 через подпружиненные ползушки 12 и плитой 8 толкателей.

Центргшьный толкатель и св занные р ним плиты при взаимодействии с неподвижным упором машины останавлива5 ютс , а основание и опорна  плита и плита пугшсона продолжают свое движение . Толкатели 9, действу  на плиту съема, выталкивают изделие (корпус и крышку) из фор. Далее цикл

Q повтор етс .

Применение предлагаемой литьевой формы позвол ет изготавливать издели  бсльших габаритов, соединенных между собой, что расшир ет возможности используемого оборудовани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Литьева  форма дл  изготовлени 

   0 изделий из полимерных материалов, содержаща  неподвижную плиту с размещенной в ней поворотной литниковой втулкой, опорную плиту, возвратнопоступательное выталкивающее устрой5 ство, включающее плиту толкателей с установленными в ней толкател ми,основание и проход щий .через оснойанне центральный толкатель, о т л и ч ающа с  тем, что, с целью

   0 обеспечени  изготовлени  крупногабаритных изделий, соединенных между собой, возвратно-выталкивающее устройство снабжено копирами, установленными а шзите толкателей, клинь g ми, закрепленными в опорной плите и установленной на основании промежуточной плитой с размещенными в ней азаимодействующими с центральным тсэткателем и клинь ми ползушками, подQ пружиненными в направлении, перпендикул рном к направлению перемещени  центрального толкател , и подпружиненными фиксаторами, расположенными в плоскости, перпендикул рной плоскости расположени  ползушек, и взаимодействующими одним концом с копи Еюм и другим - с ползушкойр а толкатели установлены в плите толкателей с возможностью относительного осевого перемещени ,

   0 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1, Демин.Е.Н. Конструкци  прессформ дл  пластических масс М-л., , Машиздат, 1952, c.22l.

   52, Авторское свидетельство СССР

   № 357087, кл. В 29 С 5/00, 1970.

   223:: Ш

   В f

   ctme.

   1

   ;з

   ФкЛ

   Фиг.