SU680759A1 - Method for wet grinding of material in a barrel mill - Google Patents

Method for wet grinding of material in a barrel mill

Info

Publication number
SU680759A1
SU680759A1 SU772479173A SU2479173A SU680759A1 SU 680759 A1 SU680759 A1 SU 680759A1 SU 772479173 A SU772479173 A SU 772479173A SU 2479173 A SU2479173 A SU 2479173A SU 680759 A1 SU680759 A1 SU 680759A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
sludge
wet grinding
water
hydrocyclone
Prior art date
Application number
SU772479173A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Михайлович Иванов
Юрий Владимирович Уманский
Евгений Васильевич Николаев
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU772479173A priority Critical patent/SU680759A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU680759A1 publication Critical patent/SU680759A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Предварите тьно в мельницу загружаетс  измельчаемый материал и вода в пропорции , привод щей к растекаемости шлама на выходе мельницы, равной 60-80 мм, т. е. с некоторым избытком воды. Повышенное содержание влаги в пульпе, во-первых , позвол ет получать продукт более монодисперсного состава в основном за счет снижени  в нем содержани  наиболее мелких фракций, во-вторых, приводит к повышению эксплуатационной надежности агрегата, в третьих, суш,ественно повышает эффективность процесса выделени  из шлама мелких фракций , близких по крупности к предельно достигаемой в мельнице.In advance, the material to be ground and water is loaded into the mill in proportion to the spreading capacity of the sludge at the mill outlet, 60-80 mm, i.e., with some excess water. Increased moisture content in the pulp, firstly, allows to obtain a product of more monodisperse composition mainly due to a decrease in its content of the smallest fractions, secondly, it increases the operational reliability of the unit, thirdly, sushi, increases the efficiency of the separation process from sludge of fine fractions, close in size to the maximum achievable in the mill.

Продукт, выход ший из мельницы,  вл етс  кондиционным по дисперсности по верхнему пределу крупности.The product leaving the mill is conditional in dispersity at the upper grain size limit.

Этот шлам подаетс  на сепарацию, напркмер , на гидроциклон, параметры работы которого выбираютс  из услови  того, что нижний слив гидроциклона представл ет готовый шлам нормальной растекаемости 50-55 мм с пониженной на 3-5%влажностью в сравнении с влажностью шлама, полученного в мельнице без последующей сепарации. Верхний слив - самые мелкие фракции продукта помола, по своим размерам  вл ющиес  близкими к предельно достигаемы.м в мельнице, и остальна  вода возвращаетс  в мельницу. При этом уровень жидкости, вновь добавл емой к измельчаемому материалу, доводитс  и стабилизируетс  на уровне, соответствующем количеству жидкости в готовом шламе (нижнем сливе гидроциклона).This sludge is fed to the separation, for example, to a hydrocyclone, whose operating parameters are chosen from the condition that the lower discharge of the hydrocyclone represents a finished sludge of normal flowability of 50-55 mm with a 3-5% lower humidity compared to the humidity of the sludge obtained in the mill without subsequent separation. The overflow is the smallest fractions of the grinding product, which are close in size to the maximum achievable in the mill, and the rest of the water returns to the mill. At the same time, the level of the liquid, newly added to the material being crushed, is adjusted and stabilized at a level corresponding to the amount of liquid in the final sludge (bottom discharge of the hydrocyclone).

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В мельницу подают твердый материал и воду, помол осуществл ют при влажности пульпы в мельнице, обеспечивающей растекаемость шлама на ее выходе 60-80мм. Из полученного щлама выдел ют, например, в гидроциклоне, через верхнюю насадку мелкие частицы материала минус 3-5 мкм,The mill is fed with solid material and water, and grinding is carried out with pulp moisture in the mill, which ensures the spreadability of the sludge at its output of 60-80 mm. From the obtained slime, for example, in a hydrocyclone, fine particles of material minus 3-5 µm are separated through the upper nozzle.

по крупности близкие к п едельно достигаемой в мельнице, и воду в количестве, при котором растекаемость нижнего слива гидроциклона составл ет 50-55 мм. Продукт верхнего слива - мелкие фракции иin size close to the value of one achievable in the mill, and water in an amount at which the flowability of the bottom discharge of the hydrocyclone is 50-55 mm. Product overflow - small fractions and

воду - подают на вход мельницы, при этом расход воды в мельницу, подаваемой вместе с исходным сырьем, устанавливают на уровне, равном количеству жидкости в продукте нижнего слива гидроциклона. Готовый шлам (нижний слив гидроциклона)water is fed to the inlet of the mill, while the water flow in the mill supplied with the feedstock is set at the level equal to the amount of liquid in the product of the bottom discharge of a hydrocyclone. Ready sludge (bottom discharge cyclone)

при заданной текучести содержит на 3-5% меньще воды.for a given yield, it contains 3-5% less water.

Снижение влажности готового шлама при сохранении заданной его текучести обеспечит экономию топлива при обжиге клинкера из такого продукта.Reducing the moisture of the finished sludge while maintaining its desired yield strength will provide fuel savings when burning clinker from such a product.

Claims (1)

1. Дещко В. И. и др. Измельчение материалов в цементной промышленности. М.,1. Meshko Century. And. And others. Grinding materials in the cement industry. M., Стройиздат, 1966, с. 135-137.Stroyizdat, 1966, p. 135-137.
SU772479173A 1977-04-20 1977-04-20 Method for wet grinding of material in a barrel mill SU680759A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772479173A SU680759A1 (en) 1977-04-20 1977-04-20 Method for wet grinding of material in a barrel mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772479173A SU680759A1 (en) 1977-04-20 1977-04-20 Method for wet grinding of material in a barrel mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU680759A1 true SU680759A1 (en) 1979-08-25

Family

ID=20706226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772479173A SU680759A1 (en) 1977-04-20 1977-04-20 Method for wet grinding of material in a barrel mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU680759A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU168215U1 (en) * 2015-11-25 2017-01-24 Михаил Андреевич Середкин INSTALLATION FOR PREPARATION OF TWO-COMPONENT SINTERING Batch

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU168215U1 (en) * 2015-11-25 2017-01-24 Михаил Андреевич Середкин INSTALLATION FOR PREPARATION OF TWO-COMPONENT SINTERING Batch

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6254914B1 (en) Process for recovery of corn coarse fiber (pericarp)
DE102004010196B4 (en) Apparatus for discharging lignocellulosic raw material from a digester and for conveying the raw material to a refiner
US4132566A (en) Method for the separation of wheat gluten and wheat starch
SU680759A1 (en) Method for wet grinding of material in a barrel mill
US4598873A (en) Method of manufacturing a pumpable coal/liquid mixture
US2557032A (en) Method for separating starch and gluten
GB1444137A (en) Preparation of a fine fraction from viscous slurries
EP0173676A1 (en) Centrifuge for dehydrating and drying predehydrated sludges
US2471363A (en) Process of making food products
IE47513B1 (en) Dewatering of peat
US4786289A (en) Process for producing a coal-water slurry
US4353837A (en) Method for continuous azeotropic processing of vegetable and protein material
DE3310553C2 (en)
US3364101A (en) Method and apparatus for the agglom-eration of resins and crills in the production of paper pulp
US1930247A (en) Method of treating clay
US5776535A (en) Treatments to reduce moisture in the dewatering of grain-based cellulosic materials
US3446665A (en) Fiber recovery process
US2832765A (en) Extraction method
GB191126750A (en) Apparatus for Drying or Expressing Liquid from Tan Waste and other Plastic Materials.
DE1946890A1 (en) Grinding and processing of stone-containing raw material in the manufacture of cement
RU2810500C1 (en) Method for obtaining coriander fatty oil and unit for implementing this method
US2424746A (en) Cement manufacture
DE2045564A1 (en) Method and device for drying microorganisms
US2206851A (en) Process for treating sewage
US2091548A (en) Method of treating argillaceous substances and products thereof