SU680759A1 - Method for wet grinding of material in a barrel mill - Google Patents
Method for wet grinding of material in a barrel millInfo
- Publication number
- SU680759A1 SU680759A1 SU772479173A SU2479173A SU680759A1 SU 680759 A1 SU680759 A1 SU 680759A1 SU 772479173 A SU772479173 A SU 772479173A SU 2479173 A SU2479173 A SU 2479173A SU 680759 A1 SU680759 A1 SU 680759A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- sludge
- wet grinding
- water
- hydrocyclone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Предварите тьно в мельницу загружаетс измельчаемый материал и вода в пропорции , привод щей к растекаемости шлама на выходе мельницы, равной 60-80 мм, т. е. с некоторым избытком воды. Повышенное содержание влаги в пульпе, во-первых , позвол ет получать продукт более монодисперсного состава в основном за счет снижени в нем содержани наиболее мелких фракций, во-вторых, приводит к повышению эксплуатационной надежности агрегата, в третьих, суш,ественно повышает эффективность процесса выделени из шлама мелких фракций , близких по крупности к предельно достигаемой в мельнице.In advance, the material to be ground and water is loaded into the mill in proportion to the spreading capacity of the sludge at the mill outlet, 60-80 mm, i.e., with some excess water. Increased moisture content in the pulp, firstly, allows to obtain a product of more monodisperse composition mainly due to a decrease in its content of the smallest fractions, secondly, it increases the operational reliability of the unit, thirdly, sushi, increases the efficiency of the separation process from sludge of fine fractions, close in size to the maximum achievable in the mill.
Продукт, выход ший из мельницы, вл етс кондиционным по дисперсности по верхнему пределу крупности.The product leaving the mill is conditional in dispersity at the upper grain size limit.
Этот шлам подаетс на сепарацию, напркмер , на гидроциклон, параметры работы которого выбираютс из услови того, что нижний слив гидроциклона представл ет готовый шлам нормальной растекаемости 50-55 мм с пониженной на 3-5%влажностью в сравнении с влажностью шлама, полученного в мельнице без последующей сепарации. Верхний слив - самые мелкие фракции продукта помола, по своим размерам вл ющиес близкими к предельно достигаемы.м в мельнице, и остальна вода возвращаетс в мельницу. При этом уровень жидкости, вновь добавл емой к измельчаемому материалу, доводитс и стабилизируетс на уровне, соответствующем количеству жидкости в готовом шламе (нижнем сливе гидроциклона).This sludge is fed to the separation, for example, to a hydrocyclone, whose operating parameters are chosen from the condition that the lower discharge of the hydrocyclone represents a finished sludge of normal flowability of 50-55 mm with a 3-5% lower humidity compared to the humidity of the sludge obtained in the mill without subsequent separation. The overflow is the smallest fractions of the grinding product, which are close in size to the maximum achievable in the mill, and the rest of the water returns to the mill. At the same time, the level of the liquid, newly added to the material being crushed, is adjusted and stabilized at a level corresponding to the amount of liquid in the final sludge (bottom discharge of the hydrocyclone).
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
В мельницу подают твердый материал и воду, помол осуществл ют при влажности пульпы в мельнице, обеспечивающей растекаемость шлама на ее выходе 60-80мм. Из полученного щлама выдел ют, например, в гидроциклоне, через верхнюю насадку мелкие частицы материала минус 3-5 мкм,The mill is fed with solid material and water, and grinding is carried out with pulp moisture in the mill, which ensures the spreadability of the sludge at its output of 60-80 mm. From the obtained slime, for example, in a hydrocyclone, fine particles of material minus 3-5 µm are separated through the upper nozzle.
по крупности близкие к п едельно достигаемой в мельнице, и воду в количестве, при котором растекаемость нижнего слива гидроциклона составл ет 50-55 мм. Продукт верхнего слива - мелкие фракции иin size close to the value of one achievable in the mill, and water in an amount at which the flowability of the bottom discharge of the hydrocyclone is 50-55 mm. Product overflow - small fractions and
воду - подают на вход мельницы, при этом расход воды в мельницу, подаваемой вместе с исходным сырьем, устанавливают на уровне, равном количеству жидкости в продукте нижнего слива гидроциклона. Готовый шлам (нижний слив гидроциклона)water is fed to the inlet of the mill, while the water flow in the mill supplied with the feedstock is set at the level equal to the amount of liquid in the product of the bottom discharge of a hydrocyclone. Ready sludge (bottom discharge cyclone)
при заданной текучести содержит на 3-5% меньще воды.for a given yield, it contains 3-5% less water.
Снижение влажности готового шлама при сохранении заданной его текучести обеспечит экономию топлива при обжиге клинкера из такого продукта.Reducing the moisture of the finished sludge while maintaining its desired yield strength will provide fuel savings when burning clinker from such a product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772479173A SU680759A1 (en) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | Method for wet grinding of material in a barrel mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772479173A SU680759A1 (en) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | Method for wet grinding of material in a barrel mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU680759A1 true SU680759A1 (en) | 1979-08-25 |
Family
ID=20706226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772479173A SU680759A1 (en) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | Method for wet grinding of material in a barrel mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU680759A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168215U1 (en) * | 2015-11-25 | 2017-01-24 | Михаил Андреевич Середкин | INSTALLATION FOR PREPARATION OF TWO-COMPONENT SINTERING Batch |
-
1977
- 1977-04-20 SU SU772479173A patent/SU680759A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168215U1 (en) * | 2015-11-25 | 2017-01-24 | Михаил Андреевич Середкин | INSTALLATION FOR PREPARATION OF TWO-COMPONENT SINTERING Batch |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6254914B1 (en) | Process for recovery of corn coarse fiber (pericarp) | |
DE102004010196B4 (en) | Apparatus for discharging lignocellulosic raw material from a digester and for conveying the raw material to a refiner | |
US4132566A (en) | Method for the separation of wheat gluten and wheat starch | |
SU680759A1 (en) | Method for wet grinding of material in a barrel mill | |
US4598873A (en) | Method of manufacturing a pumpable coal/liquid mixture | |
US2557032A (en) | Method for separating starch and gluten | |
GB1444137A (en) | Preparation of a fine fraction from viscous slurries | |
EP0173676A1 (en) | Centrifuge for dehydrating and drying predehydrated sludges | |
US2471363A (en) | Process of making food products | |
IE47513B1 (en) | Dewatering of peat | |
US4786289A (en) | Process for producing a coal-water slurry | |
US4353837A (en) | Method for continuous azeotropic processing of vegetable and protein material | |
DE3310553C2 (en) | ||
US3364101A (en) | Method and apparatus for the agglom-eration of resins and crills in the production of paper pulp | |
US1930247A (en) | Method of treating clay | |
US5776535A (en) | Treatments to reduce moisture in the dewatering of grain-based cellulosic materials | |
US3446665A (en) | Fiber recovery process | |
US2832765A (en) | Extraction method | |
GB191126750A (en) | Apparatus for Drying or Expressing Liquid from Tan Waste and other Plastic Materials. | |
DE1946890A1 (en) | Grinding and processing of stone-containing raw material in the manufacture of cement | |
RU2810500C1 (en) | Method for obtaining coriander fatty oil and unit for implementing this method | |
US2424746A (en) | Cement manufacture | |
DE2045564A1 (en) | Method and device for drying microorganisms | |
US2206851A (en) | Process for treating sewage | |
US2091548A (en) | Method of treating argillaceous substances and products thereof |