Claims (1)
8 упираютс толкатели 14, проход щи в направл ющих 15, закрепленных на кронштейнах 16 с возможностьюперемещени их вдоль коромысел 8. Кронш тейны 16 жестко прикреплены к станине машины. На толкатели 14 одеты замыкающие пружины 17, которые закреплены на них шайбами и шплинтами. С другой стороны к толкател м 14 прикреплен направл ющий пруток 4, охватываемый снизу нит ми основы 18 нижнего наво 3. Возможен вариант выполнени устройства с приводом вала 2 от главного привода машины через вариатор и электромагнитную муфту. Описанное устройство работает следующим образом. Перед запуском машины на нижнем навое 3 создают предварительный запас нитей основы 18 в виде петель, на которые устанавливают направл ющий пруток 4 и креп т его к толкател м 14. Профиль кулачков 5 обеспечивает постепенный подъем, выстой и постепенное опускание толкателей 14 с прикрепленным к ним. направл ющим прутком 4, Регулировка установки накладок 6 обес печивает останов всша 2 когда роли ки 9 коромысел 8 наход тс в стартовом положении подъема или опускани . Перед запуском машины выставл ют контактные ролики 9 в начале профилей подъема кулачков 5. При Нсокатии кнопки пуск или стоп- машины включаетс привод При пуске машины одновременно с запуском главного двигател начинает работать привод 1, который вращает вал 2 с кулачками 5. Кулач ки 5 через коромысла 8 плавно поднимают толкатели 14 с прикрепленным к ним направл ющим прутком 4, тем самым выбира петли и уменьша нат жение нитей основы 18 нижнего во З..ПРИ этом пружины 17 сжимают с . При выходе роликов 9 коромысел 8 на участки высто кулачков 5-накладки 6 через конечные выключател 7 отключают привод 1. Ролики 9 коромысел 8 выход т на границу участ ков опускани кулачков 5. К этому моменту машина выходит на стабильный режим работы и подача нитей основы 18 осуществл етс от нижнег наво 3 через направл ющий пруток При этом на -выработанном полотне поперечна полосатость (уплотненны петельные р ды) ртсутствует. При .нажатии кнопки стоп одн временно с отключением главного дв гател машины включаетс привод 1, который вращает вал 2 с кулачками 5. Под действием разжимающейс пру жины 17 толкатели 14 с подпружинен ным к ним направл ющим Прутком 4 прижимаютс к коромыслам 8, ролики 9 которых перемещаютс по участ опускани кулачком 5. Направл ющий пруток 4, плавно опуска сь, увеличивает нат жение нитей основы 18 нижнего наво 3 и тем самым образует петлю дл следующего пуска. При выходе роликов 9 коромысел 8 на участок высто .кулачков 5 через конечные выключатели 7 отключаетс привод 1. Ролики 9 выход т на границу участков подъема кулачков 5. Это происходит в момент полного останова машины. При этом на выработанном полотне поперечна полосатость (разреженные петельные р ды) отсутствует. В дальнейшем цикл повтор етс . При увеличении рабочей скорости машины или при увеличении длины петли вырабатываемого полотна увеличиваетс предварительный запас нитей (петли) , нгисод щийс под направл ющим прутком 4. Поэтому необходимо увеличить ход подъема и опускани толкателей 14 с прикрепленным к ним направл ощим прутком 4. Дл этого, перемеча кронштейны 16 с втулками 10 в пазах корокысел 8 и на станине машины, увеличивают межцентровое рассто ние между кулачками 5 и ос ми коромысел 8. Если дл увеличени хода толкателей 14 недостаточно увеличени упом нутого межцентрового рассто ни , регулировку производ т путем перемещени направл ющих 15 с толкател ми 14 вдоль коромысел 8 в сторону кулачков 5. Предлагаемое устройство можно устанавливать также одновременно на верхний и нижний .навой. В этом случае длина петли и, соответственно, ход толкателей 14 на нижнем навое должны быть в два раза больше, чем на верхнем. Формула изобретени Устройство дл подачи нити основов1 зальной машины, содержащее вал и направл ющий прутрк, охватываек&1й нитью, отличающеес тем, что, с целью предупреждени образовани полосатости полотна путем уменьшени нат жени нитей основы перед пуском машины и увеличени нат жени нитей основы перед остановом, оно имеет средство, перемещающее направл ющий пруток, содержащее установленный на валу, по крайней мере, один кулачок, подпружиненный толкатель, св занный с роликом посредством коромысла, при этом направл ющий пруток смонтирован на толкателе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 220410, кл. D 04 В 27/10, 1963.8, the pushers 14 abut against the guides 15 mounted on the brackets 16 so as to move them along the rocker arms 8. The brackets 16 are rigidly attached to the frame of the machine. The pushers 14 are equipped with closing springs 17, which are fixed to them with washers and cotter pins. On the other hand, a guide rod 4 is attached to the pushrods 14, which is covered by the bottom threads of the bottom 18 bases 3. The embodiment of the device with a shaft drive 2 from the main drive of the machine through a variator and an electromagnetic clutch is possible. The described device operates as follows. Before starting the machine on the lower arm 3, a preliminary supply of the warp threads 18 in the form of loops is established on which the guide bar 4 is mounted and attached to the pushers 14. The profile of the cams 5 ensures a gradual rise, stand and a gradual lowering of the pushers 14 with attached to them . a guide bar 4; Adjusting the installation of the pads 6 ensures that all 2 stops when the rollers 9 of the rocker arms 8 are in the starting position for raising or lowering. Before starting the machine, the contact rollers 9 are set at the beginning of the cam lift profiles 5. When the start button or the stop machine is pressed, the drive is started. At the same time the machine starts, the drive 1 starts to work, which rotates the shaft 2 with the cams 5. Cam 5 through the rocker arms 8 smoothly raise the pushers 14 with the guide rod 4 attached to them, thereby selecting the loops and reducing the tension of the warp threads 18 of the lower one in H.While the spring 17 compresses c. When the rollers 9 of the rocker arms 8 come out to the sections of the cam 5-pad 6 through the limit switches 7, the drive 1 is turned off. The rollers 9 of the rocker arms 8 reach the border of the cam lower sections 5. At this point, the machine enters a stable mode of operation and the warp 18 is carried out from the lower side 3 through the guide bar. In this case, the cross-striped (compacted looped rows) are absent on the developed web. When the stop button is pressed, simultaneously with the main engine shutdown, the drive 1 is turned on, which rotates the shaft 2 with the cams 5. Under the action of the spring springs 17, the pushers 14 with the guide rod 4 biased to them are pressed to the rockers 8, the rollers 9 of which moving along the lowering section of the cam 5. The guide bar 4, gradually lowering, increases the tension of the warp threads of the lower right 3 and thus forms a loop for the next start. When the rollers 9 of the rocker arms 8 reach the section of the cam points 5, the drive 1 is turned off through the limit switches 7. The rollers 9 exit the border of the cam lift sections 5. This occurs when the machine is completely stopped. At the same time, the transverse banding (sparse looped rows) is absent on the developed web. In the following, the cycle repeats. With an increase in the working speed of the machine or with an increase in the length of the loop of the produced web, the preliminary stock of threads (loops) ng above the guide rod 4 increases. Therefore, it is necessary to increase the lift and lowering stroke of the pushers 14 with the guide bar attached to them 4. For this, remarking the brackets 16 with bushings 10 in the grooves of the box 8 and on the machine frame increase the center-to-center distance between the cams 5 and the axis of the rocker arms 8. If, to increase the stroke of the pushers 14, it is not enough to increase the said distance trova distance, adjustment is made by moving the T guide 15 with pushers 14 along the rocker arm 8 towards the cam 5. The device can also be installed simultaneously on the upper and lower .navoy. In this case, the length of the loop and, accordingly, the stroke of the pushers 14 on the lower slide should be two times greater than on the upper slide. An apparatus for feeding a warp yarn of a filling machine, comprising a shaft and a guide bar, covering & 1 st thread, characterized in that, in order to prevent the formation of a web from being striated, by decreasing the tension of the warp threads before starting the machine and increasing the tension of the warp threads before stopping it has a means of moving a guide rod containing at least one cam mounted on the shaft, a spring-loaded pusher connected to the roller by means of a rocker arm, and the guide rod OK mounted on the pusher. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 220410, cl. D 04 B 27/10, 1963.
/////V/////X/////////////r//y/// // /////// V ///// X //////////// r // y /// // //
4four
фиг. гFIG. g