SU679321A1 - Multicutter lathe for machining camshaft cam profile - Google Patents
Multicutter lathe for machining camshaft cam profileInfo
- Publication number
- SU679321A1 SU679321A1 SU762357172A SU2357172A SU679321A1 SU 679321 A1 SU679321 A1 SU 679321A1 SU 762357172 A SU762357172 A SU 762357172A SU 2357172 A SU2357172 A SU 2357172A SU 679321 A1 SU679321 A1 SU 679321A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- multicutter
- lathe
- cam profile
- camshaft cam
- machining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
с возможностью поперечного перемещени .with the possibility of transverse movement.
В плавающих суппортах 11 закреплены резцы 12. Количество суппортов 11 соответствует числу одновременно обрабатываемых кулачксв 2, а число резцов 12 в одном суппорте равно количеству обрабатываемых валов 1. Каждый плавающий суппорт 11 получает формообразующее перемещение от двух копвр в. Профилирующие копиры 13 установлены на приводном валу 14, кинематически св занном (с передаточным о1 ношеннем 1:1 посредством зубчатых колес 15, 16 и 17 (на фиг. 2 показаны пунктирной линией ) с приводным валом 18, на котором закреплены корригирующие ксжгнры 19,- причем зубчатые колеса 15 и 17 установлены на приводных валах 14 в 18, а зубчатое колесо 16 вл етс промежуточным .In the floating calipers 11, the incisors 12 are fixed. The number of calipers 11 corresponds to the number of simultaneously machined cams 2, and the number of incisors 12 in one caliper is equal to the number of machined shafts 1. Each floating caliper 11 receives a formative movement from two cops to. The profiling copiers 13 are mounted on a drive shaft 14, kinematically connected (with a 1: 1 gear ratio by means of gear wheels 15, 16 and 17 (shown in dotted line in Fig. 2) with a drive shaft 18, on which the corrective gear 19, is fixed. wherein the gears 15 and 17 are mounted on the drive shafts 14 to 18, and the gear wheel 16 is intermediate.
Профилирующий копир 13 воздействует на плавающий суппорт 11 через ропвк 2О закрепленный на ползуне 21, установленном на двух шатунах 22 в 23, в рычаг 24. Шатуны 22 и 23 смонтврованы в промежуточных плитах 1О соответственно на ос х 25 и 26, в соединены с ползуном 21 ос ми 27 и 28, а. рычаг 24 соединен с ползуне 21 осью 29 н с плавающим суппортом 11 осью ЗО. Ролик 2О поджимаетс к профилирующему копиру 13 пружиной 31.The profiling copier 13 acts on the floating caliper 11 through ropvk 2O mounted on a slider 21, mounted on two connecting rods 22 to 23, in a lever 24. The connecting rods 22 and 23 are mounted in intermediate plates 1O, respectively, on axes 25 and 26, connected to the slider 21 axes 27 and 28, a. the lever 24 is connected to the slider 21 axis 29 n with a floating caliper 11 axis ZO. The roller 2O is pressed against the profiling copier 13 by the spring 31.
Коррегирующий копир 19 взаимодействует с плавающим суппортом 11 посредством двуплечего рычага 32, посаженного на оси 33 в ползуне 21, соединенного осью 34 с плавающим суппортом 11 и снабженного роликом 35, поджимаемым пружиной 36 к корригирующему копиру 19.The correcting copier 19 interacts with a floating caliper 11 by means of a double-arm lever 32, seated on an axis 33 in a slider 21 connected by an axis 34 to a floating caliper 11 and provided with a roller 35 pressed by a spring 36 to the corrective copier 19.
Станок работает следующим образом.;. Шпиндел м 4, а вместе с ними патро нам 3 с закрепленными в них обрабатываемыми распределительными валами 1 сообщаетс вращение и включаетс привод перемещени суппортов 11, в результате приводные валы 14 и 18 синхронно вращают с заданной скоростью копиры 13 и 19. Профилирующий копир 13, воздейству через ролик 20 на ползун 21 сообщает ему возвратно-поступательное движение . Ползун 21 в свою очередь через рычаг 24 и плечо рычага 32, за ключе №ное между ос ми 33 и 34, перемещает плавающий суппорт 11 с резцами 12 по дуге окружности с радиусом, равным плечу щатуна 22 и 23. Это перемещение по своему характеру близко к перемещению суппорта 11 по пр мой в горизонтальной плоскости.The machine works as follows.;. Spindle m 4, and together with them, chuck 3 with the camshafts 1 machined in them is reported to rotate and drive the calipers 11, as a result, the drive shafts 14 and 18 synchronously rotate with a given speed the copiers 13 and 19. The profiling copier 13 is affected through the roller 20 on the slider 21 tells it to reciprocate. The slide 21, in turn, through the lever 24 and the shoulder of the lever 32, behind the key No. between axes 33 and 34, moves the floating support 11 with the cutters 12 along the arc of a circle with a radius equal to the shoulder of the Shatun 22 and 23. This movement is close in character to move the caliper 11 straight in a horizontal plane.
Корригирующий копир 19, воздейству на ролик 35, посредством двуплечего рычага 32 сообщает плавающему суппорту 11 перемещение по дуге окружности с радиусом,н равным плечу рычага 24. Это перемещение по своему характеру близко к пр молинейному перемещению суппорта 11 в вертикальной плоскости. Сложением этих двух перемещений, обеспечиваемых формой выполнени копиров 18 и 19, догтигаетс одновременное -результйрующее перемещение резцов 12 по заданным одинаковым , траектори м, соответствующим профилю обрабатываемых кулачков 2.The correcting copier 19, acting on the roller 35, by means of a two-arm lever 32 informs the floating caliper 11 to move along an arc of a circle with a radius equal to the shoulder of the lever 24. This movement is close in character to the linear movement of the caliper 11 in a vertical plane. The addition of these two movements, provided by the shape of the execution of the copiers 18 and 19, guesses the simultaneous-resultant movement of the cutters 12 along given predetermined paths that correspond to the profile of the cams 2 being processed.
Така схема выполнени станка обеспечивает однсжременную синхронную обработку по меньшей мере двух одинаковых распределительных валов от единого привода подач суппортов.This machine design provides one-time simultaneous processing of at least two identical camshafts from a single drive of the feed of the slides.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762357172A SU679321A1 (en) | 1976-05-06 | 1976-05-06 | Multicutter lathe for machining camshaft cam profile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762357172A SU679321A1 (en) | 1976-05-06 | 1976-05-06 | Multicutter lathe for machining camshaft cam profile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU679321A1 true SU679321A1 (en) | 1979-08-15 |
Family
ID=20660272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762357172A SU679321A1 (en) | 1976-05-06 | 1976-05-06 | Multicutter lathe for machining camshaft cam profile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU679321A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-06 SU SU762357172A patent/SU679321A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3744355A (en) | Multiple spindle lathe | |
US4154145A (en) | Bore slotting machine | |
SU679321A1 (en) | Multicutter lathe for machining camshaft cam profile | |
US5960668A (en) | Indexing mechanism using pairs of radially disposed rollers engaged between adjacent cam ribs | |
US2209538A (en) | Means and method for producing cams | |
US4862569A (en) | Machine with a table with intermittent rotation | |
US2509070A (en) | Device for producing camshafts and the like | |
US2238019A (en) | Lathe | |
SU730288A3 (en) | Method of tooling gear articles and gear planing machine | |
US4411177A (en) | Numerical control surfacing plate | |
SU593824A1 (en) | Multitool lathe for working camshaft cam profile | |
SU601079A1 (en) | Multicutter lathe for machining the profile of camshaft cams | |
SU814571A1 (en) | Copying-and-scaling mechanism | |
SU133313A1 (en) | Swinging support to a lathe for machining the crankshaft connecting rod journals | |
SU1161291A1 (en) | Method of working barrel teeth | |
GB436521A (en) | Improvements in or relating to machines for generating cams of the worm type | |
SU1115854A1 (en) | Multicutter lathe for machining cam profiles of camshafts | |
SU549323A1 (en) | Piston ring processing device | |
SU1036460A2 (en) | Multispindle apparatus for planetary turing | |
SU1648652A1 (en) | Attachment to gear-shaving machine | |
SU1041268A2 (en) | Device for machining non-round workpieces | |
SU810383A2 (en) | Machine for working multiface articles | |
SU554953A1 (en) | Device for milling complex product profiles | |
SU1634404A1 (en) | Method for gear chamfering and apparatus for carrying out the method | |
SU650740A1 (en) | Toothed wheel machining bench |