SU67921A1 - The method of obtaining substitute tung oil - Google Patents

The method of obtaining substitute tung oil

Info

Publication number
SU67921A1
SU67921A1 SU4263A SU4263A SU67921A1 SU 67921 A1 SU67921 A1 SU 67921A1 SU 4263 A SU4263 A SU 4263A SU 4263 A SU4263 A SU 4263A SU 67921 A1 SU67921 A1 SU 67921A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tung oil
oil
obtaining substitute
substitute
product
Prior art date
Application number
SU4263A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.С. Варламов
Original Assignee
В.С. Варламов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.С. Варламов filed Critical В.С. Варламов
Priority to SU4263A priority Critical patent/SU67921A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU67921A1 publication Critical patent/SU67921A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Льн ное масло состоит из следующих основных компонентов: с высокой пленкообразующей способностью (триглицериды линоленовой и линолевой кислот), слабовысыхающих и невысыхающих, т. е. необразующих пленки (тригллцериды олеиновой и насыщенных кислот).Flax oil consists of the following main components: with high film-forming ability (triglycerides of linolenic and linoleic acids), weakly drying and non-drying, that is, non-forming films (triglycerides of oleic and saturated acids).

К известным способам отделени  высококачественной пленкообр азующей части из льн ного и подобных ему масел относ тс :Known methods for separating high-quality film-forming part from flax and similar oils include:

1)полимеризаци  масла и последующее отделение высокодисперсных компонентов путем экстракции их растворител ми;1) polymerization of the oil and the subsequent separation of highly dispersed components by extracting them with solvents;

2)полимеризаци  и последующа  отгонка высокодисперсных компонентов в сверхглубоком вакууме (молекул рна  дестилл ци ); 2) polymerization and subsequent distillation of highly dispersed components in ultra-deep vacuum (molecular distillation);

3)расщепление масла с последующим отделением высоконенасыщенных кислот путем фракционной разгонки жирных кислот и этерификации высоконенасыщенных кислот;3) splitting the oil with the subsequent separation of highly unsaturated acids by fractional distillation of fatty acids and the esterification of highly unsaturated acids;

4)полимеризаци  масла с после-дующей отгонкой неполимеризованной части от полимеризованной и с этерификацией последней.4) polymerization of the oil with the subsequent distillation of the unpolymerized part from the polymerized and esterified last.

Приведенные способы дорогосто щие и требуют высокой технической оснащенности.The methods given are expensive and require high technical equipment.

Предлагаемый способ получени  из льн ного и ему подобных масел заменител  тунгового масла отличаетс  простотой и не требует специального сложного оборздовани .The proposed method for the production of tung oil substitute from flax and similar oils is simple and does not require special complex equipment.

Льн ное или подобное ему масло (перилловое, лаллеманциевое и др.) подвергают полимеризации до получени  продукта с йодным числом 84-94.Flax or similar oil (perillose, lalmancium, etc.) is subjected to polymerization to obtain a product with an iodine number of 84-94.

Полимеризованное масло омыл ют раствором щелочи, вз тым в количестве , не превосход щем 30% потребного дл  полного омылени .The polymerized oil is washed with an alkali solution taken in an amount not exceeding 30% of that required for complete saponification.

Частично омыленный продукт отсаливают и подкисл ют дл  разложени  мыла. От полученного продукта отгон ют свободные кислоты в вакууме с применением перегретого пара. Остаток представл ет собой продукт, пригодный дл  замены тунгового масла. Этот продукт со свинцово-марганцевым сиккативом (в зависимости от количества последнего ) высыхает при 20°С в течение 8-12 час. Высохшие пленки по своей твердости и водостойкости значительно превосход т пленки натуральной льн ной олифы.The partially saponified product is salted and acidified to decompose the soap. Free acid is distilled off from the resulting product under vacuum using superheated steam. The residue is a product suitable for the replacement of tung oil. This product with lead-manganese siccative (depending on the amount of the latter) dries at 20 ° C for 8-12 hours. Dried films in their hardness and water resistance are significantly superior to films of natural linseed linseed oil.

-Предмет изобретени The subject of the invention

Способ получени  заменител  тунгового масла из льн ного или подобных ему масел, отличающийс  тем, что указанные масла полимеризуют до получени  продукта с йодным числом 84-94, полимеризованные масла Ьмыл ют ще171A method of producing a substitute for tung oil from flax or similar oils, characterized in that said oils are polymerized to obtain a product with an iodine number of 84-94, polymerized oils are washed with 171

№ 67921 2 No. 67921 2

лочью при расходе ее, не превосхо- полного омылени  высаливают и д щем 30% потребного дл  полного разлагают кислотой, после чего отомылени , полученный продукт не- гон ют из него свободные кислоты.With a barrel at the consumption of it, not exceeding the complete saponification, salting it out and leaving 30% of the amount required for the complete decomposition with acid, after which the washing off, the resulting product is not taken free from it.

SU4263A 1945-06-14 1945-06-14 The method of obtaining substitute tung oil SU67921A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4263A SU67921A1 (en) 1945-06-14 1945-06-14 The method of obtaining substitute tung oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4263A SU67921A1 (en) 1945-06-14 1945-06-14 The method of obtaining substitute tung oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU67921A1 true SU67921A1 (en) 1946-11-30

Family

ID=48247228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4263A SU67921A1 (en) 1945-06-14 1945-06-14 The method of obtaining substitute tung oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU67921A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2200391A (en) Solvent extraction of glyceride oils
GB639551A (en) Improvements in or relating to methods of preparing polybasic polymers from polysaturated fatty acids and the polybasic polymers resulting therefrom
GB1432853A (en) Process for manufacturing fatty acids rosin and hard pitch from tall oil pitch
SU67921A1 (en) The method of obtaining substitute tung oil
Morse Molecular Distillation of Polymerized Drying Oils
US2313636A (en) Fractionation of free fatty acids
US2291461A (en) Liquid phase extraction of glyceride oils and acids
US3751442A (en) Extraction of unsaponifiable fractions from natural fats
GB378596A (en) Process for the production of synthetic resins from alcoholamines and organic acids
SU67272A1 (en) The method of obtaining drying oils
DE1926034A1 (en) Recovery of terephthalic acid from tere- - phthalic acid polyglycol ester
SU509639A1 (en) The method of obtaining the absolute ester oil
DE721938C (en) Process for the production of highly viscous standoel-like substances
US2348708A (en) Production of drying oils
US1937533A (en) Synthetic resin and method of producing same
US2418454A (en) Isomerized fatty acid esters
DE679875C (en) Process for the production of polymerisation products from fatty acids of drying or semi-drying oils
SU62610A1 (en) The method of obtaining artificial varnish
US1901374A (en) Production of masses resembling linoxyn
US2375618A (en) Method for polymerizing rosin
US2423751A (en) Method of separating polymers of
SU71295A1 (en) Method for converting semi-drying vegetable oils to drying
GB143321A (en) Improvements in the treatment of oils, fats and the like
DE575132C (en) Process for the production of conversion products of natural resins
GB651657A (en) A process for the concentration of partially polymerised esters