Claims (2)
Целью изобретени вл етс повышение точности определени максимального усили . Указанна цель достигаетс тем, что в динамометр, содержащий кольцевой упругий элемент и датчик деформаций введен ограничитель обратного хода, состо щий из соединенных с упругим элементом и расположенных вдоль оси приложени нагрузки стойки с резьбой и штока с буртиком , св занных накидной гайкой, а к стойке присоединены кронштейны с . блоками, через которые перебранены грузы на тросах, накрученных на наружную поверхность гайки. На фиг. 1 показана схема динамометра , вид сперед - ; на фиг, 2 то же, план; на фиг, 3 - то же, вид сбоку. С динамометрическим кольцом 1 ди намометра св заны шток 2 и стойка 3 расположенные соосно вдоль линии пр ложени нагрузки. Накидна гайка 4 навинчена на резьбовую часть стойки 3 до наступлени контакта с выступающей сферической поверхностью бур тика штока 2, К стойке 3 присоедине ны два кронштейна 5 с блоками б.Два тросика 7, накрученные на гайку 4, перекинуты через блоки 6. К концам тросиков подвешены одинаковые грузи ки 8. Измерение усилий осуществл ет с с помощью датчика 9 упругих дефор маций динамометрического кольца 1, в частности индикатором часового типа . При приложении к динамометру снижающей нагрузки шток 2 смещаетс вниз. Гайка 4 под действием посто нного крут щего момента, создаваемого грузами, навинчиваетс на резьбовую головку стойки 4, как бы след за перемещением штока 2, так, что имеет место посто нный контакт конической части гайки 4 со сферической поверхностью буртика штока 2 в ходе всего процесса нагружени динамометра . Тем самым упругий элемент динамометра замыкаетс через цепочку шток 2, накидна гайка 4 и стойка 3, и при внезапном сн тии или уменьшении нагрузки обратный ход упругого элемента практически исключаетс . 74 Дл обеспечени разгрузки динамометра к нему необходимо приложить вновь нагрузку, несколько большую предыдущей, и повернуть накидную гайку Б обратном направлении. Таким образом, динамометр имеет ограничитель деформаций, исключающий обратный ход упругого элемента при внезапном уменьшении или сн тии нагрузки , что повышает точность измерени и расшир ет функциональные возможности динамометра при испытани х на устойчивость. Он может быть использован при неразрушающих статических испытани х тонкостенных оболочек на устойчивость с целью определени верхних критических сжимающих нагрузок. Формула изобретени Динамометр, содержащий кольцевой упругий злемент и датчик деформации, отличающийс тем, что, с целью повышени точности оп1)еделени максимального усили , в него введен ограничитель обратного хода упругого элемента, состо щий из соединенных с упругим элементом и расположенных вдоль оси приложени нагрузки стойки с резьбой и штока с буртиком, св занных накидной гайкой, к стойке присоединены кронштейны с блоками, через которые переброшены грузы на тросах, накрученных на наружную поверхность гайки, Источники информации,прин тые во внимание при экспертизе 1 , Авторское свидетельство СССР № 236816, кл. Q 01 L 1/04, 1967. The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the maximum force. This goal is achieved by introducing a backstop into the dynamometer containing an annular elastic element and a strain gauge consisting of a threaded strut and a stem with a collar connected to an elastic element and located along the axis of application of the load. attached brackets with. blocks, through which the goods are moved on the cables, wound on the outer surface of the nut. FIG. 1 shows a diagram of the dynamometer, front view -; fig 2 is the same plan; Fig, 3 - the same, side view. A rod 2 and a pillar 3 located coaxially along the load line are connected to the dynamometer ring 1 of the diameter. The cap nut 4 is screwed onto the threaded part of the rack 3 until it comes into contact with the protruding spherical surface of the rod bur 2, Two arms 5 are attached to the rack 3 with blocks b.Two cables 7, screwed onto nut 4, thrown over blocks 6. To the ends of the cables the same weights 8 are suspended. The force measurement is carried out with the aid of the sensor 9 of the elastic deformations of the dynamometric ring 1, in particular, the dial gauge. When a load-reducing dynamometer is applied to the dynamometer, the rod 2 moves downward. The nut 4 under the action of a constant torque generated by the loads is screwed onto the threaded head of the rack 4, as if following the movement of the rod 2, so that there is a constant contact of the conical part of the nut 4 with the spherical surface of the flange of the rod 2 during the whole process loading dynamometer. Thus, the elastic element of the dynamometer is closed through the chain of the rod 2, the cap nut 4 and the pillar 3, and when the load is suddenly removed or reduced, the return stroke of the elastic element is practically excluded. 74 To ensure the unloading of the dynamometer, it is necessary to re-apply a load somewhat greater than the previous one, and turn the union nut B in the opposite direction. Thus, the dynamometer has a strain limiter, which prevents the elastic element from returning in the event of a sudden decrease or removal of the load, which increases the measurement accuracy and extends the functionality of the dynamometer during stability tests. It can be used in non-destructive static tests of thin-walled shells for stability in order to determine upper critical compressive loads. The invention of a dynamometer containing an annular elastic element and a strain gauge, characterized in that, in order to increase the accuracy of the maximum force, it introduced a backstop of an elastic element consisting of a rack load along the axis of the load applied with a thread and a stem with a flange, connected with a cap nut, brackets with blocks are attached to the rack, through which loads are thrown on cables rotated onto the outer surface of the nut. ns, the received note in the examination 1, USSR Author's Certificate № 236816, cl. Q 01 L 1/04, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР 233971, кл. 6 01 L 1/04, 1967,2. USSR author's certificate 233971, cl. 6 01 L 1/04, 1967,