SU678132A1

SU678132A1 - Unit for concrete-lining of slopes

Info

Publication number: SU678132A1
Application number: SU772515490A
Authority: SU
Inventors: Семен Ильич Мильковицкий
Priority date: 1977-08-04
Filing date: 1977-08-04
Publication date: 1979-08-05

Description

(54) УСТАНОВК. ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ОТКОСОВ(54) INSTALL. FOR CONCRETING BATTLES

4four

Изобретение относитс к строитель ным машинам и предназначено Дл бето нировани откосоэ преимущественно гидротехнических сроружений.The invention relates to construction machines and is intended for the use of predominantly hydraulic structures.

Известна установка дл бетонировани OTKOcoBf включаюша закрепленную на шасси раму с установленной на ней тележкой с бункером ij.The known concreting installation OTKOcoBf includes a frame mounted on the chassis with a trolley mounted on it with a bin ij.

Недостаток известной конструкции заключаетс в необходимости наличи дополнительного оборудовани : скипа, подъемника дл загрузки бункера. Это сдерживает производительность установ ки дл бетонировани откосов.A disadvantage of the known construction is the need for additional equipment: a skip, a lift for loading a bunker. This hinders the performance of the installation for concreting slopes.

Цель изобретени - увеличение производительности путем упрощени загрузки бункера.The purpose of the invention is to increase productivity by simplifying the loading of the hopper.

Эта цель достигаетс тем, что шасси снабжено поворотной платформой, ось вращени которой размещена эксцент« рично.This goal is achieved by the fact that the chassis is equipped with a turntable, the axis of rotation of which is located eccentric.

На фиг. 1 изображена установка дл бетонировани в момент загрузки бункера , виц сбоку; на фиг. 2 - план установFIG. 1 shows a plant for concreting at the time of loading the hopper, which is laterally; in fig. 2 - installation plan

ки в момент загрузки (самосвал не показан ); на фиг. 3 показан откос в момент укладки бетона; на фиг. 4 дан план установки в момент укладки бетона .ki at the time of loading (dump truck not shown); in fig. 3 shows the slope at the time of laying concrete; in fig. 4 given the installation plan at the time of laying concrete.

Установка дл бетонировани откосов состоит из бетоноукладчика 1, смонтированного на тележке 2, включающего бункер 3 и оборудование дл дозировки и уплотнени бетона, а также на шасси 4 дл поперечных перемещений бетоноукладчика 1. К шасси 4 присоединена передвижна эстакада 5 дл разгрузки автосамрсвалов 6.The installation for concreting slopes consists of a paver 1 mounted on a carriage 2, including a hopper 3 and equipment for metering and compacting concrete, as well as on chassis 4 for lateral movements of the paver 1. A mobile overpass 5 is attached to the chassis 4 for unloading dump trucks 6.

Шасси 4 снабжено поворотной платформой 7 на роликах В, причем ось 9 поворота платформь размещена эксцентрично главной оси как шасси 4, так и платформы 7- Поворот платформы 7 осуществл етс при помощи лебедки 10, установленной на шасси 4 возле кабины 11 управлени . Тележка 2 перемещаетс также под действием лебедки 10 по направл ющим стыковым элементамChassis 4 is equipped with a rotary platform 7 on rollers B, the axis 9 of which the platforms rotate is eccentric to the main axis of both chassis 4 and platform 7. The platform 7 is rotated by means of a winch 10 mounted on chassis 4 near the control cabin 11. The carriage 2 is also moved by the action of the winch 10 along the guiding butt elements.

12 и въезжают на шасси 4 по аппарел м 13.12 and enter the chassis 4 on apparel m 13.

Установка дл бетонировани откосов работает следующим образом. Installation for concreting slopes works as follows.

Шасси 4 вместе с эстакадой 5 устанавливаетс на бровке откоса, причем пути на платформе 7 под тележку 2 бетонрукладчика 1 соедин ютс с железобетешными стыковыми элементами 12 аппарел ми 13. The chassis 4 together with the overpass 5 is installed on the side of the slope, and the tracks on the platform 7 under the trolley 2 of the concrete paver 1 are connected to the reinforced concrete butt elements 12 by means of an adapter 13.

При помощи лебедки Ю плат( 7 на роликах 8 разворачиваетс вокруг оси 9, при этом бункер 3 бетоноуклацчика 1 устанавливаетс в положение, удрбное дл перегрузки бетона из автосамосвала 6 (фиг. 1).With a winch, the U boards (7 on the rollers 8 turn around axis 9, while the bunker 3 of the concrete embankment 1 is set in a position suitable for reloading the concrete from the dump truck 6 (Fig. 1).

После разгрузки бетона в бункер 3 платформа .7 возвращаетс в исходное положение (фиг. 4). Затем бетоноукладчик 1 под действием собственного веса опускаетс по аппарел м 13. и стыковым элементам 12 к нИзу откоса.After unloading the concrete into the hopper 3, the platform .7 returns to its original position (Fig. 4). Then, the paver 1 is driven down by its own weight along the m 13 m. And the butt elements 12 to the incisal slope.

Перемеща сь под действием лебедки 10 снизу вверх, бетоноукладчик 1 укладвает бетон.Moving under the action of the winch 10 from the bottom up, paver 1 lays down the concrete.

После окончани бетонировани полосы шасси 4 переезжает на следующую полосу.After finishing concreting, the chassis strip 4 moves to the next lane.

Преимущество предлагаемой конструкции заключаетс в простоте загрузки бункера бетоном непосредственно Из .автосамосвала , что резко увеличивает ее производительность.The advantage of the proposed design lies in the simplicity of loading the hopper with concrete directly from the dump truck, which dramatically increases its productivity.

т енt en

Claims

1. USSR author's certificate number 83777, cl. E 02 B 5 / O2, 1949.

//

X, (O Xv5 CO 5v / vCVJ o xS SyX v vCv / vJ Fi. /

ten

/

and

FIG 4